一种冲压机进料装置的定位构件的制作方法

1.本实用新型涉及冲压机技术领域，具体为一种冲压机进料装置的定位构件。


背景技术：

2.冲压机床简称冲压机，又称压力机，是对材料进行压力加工使用的设备，其主要是通过机床在冲压动力的作用下带动上模与下模的开合将上模与下模之间的原材料进行裁切、冲孔、拉绳等定形，形成冲压件，压力机可分为机械式压力机和液压式压力机，机械式压力机是通过电动机驱动滑块运动完成冲压过程，液压式压力机时通过液压驱动液压钢往复运动完成冲压过程；
3.传统的一种冲压机进料装置的定位构件存在以下不足；
4.目前，冲压机是金属加工过程中非常重要和常见的一种设备，而加工过程中所使用的进料机构结构都比较的简单，且不使用时不便于进行限位固定。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种冲压机进料装置的定位构件，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压机进料装置的定位构件，包括冲压机构，所述冲压机构上端右侧固定设置有输送机构，所述冲压机构上端右侧固定设置有推料框，所述推料框底端左侧固定设置有安装架板，所述推料框上端右侧固定设置有动力机构，所述推料框内部上端右侧固定设置有圆形转盘，所述圆形转盘底端右侧中部通过转轴固定设置有推动杆，所述推动杆左侧通过连接轴固定设置有活动杆，所述活动杆左侧端通过连接轴固定设置有推料板，所述推料框上端中部左侧固定设置有操作螺杆，所述操作螺杆底端固定设置有限位板。
7.优选的，所述安装架板左侧中部前端、后端均开设有固定通孔，所述冲压机构右侧在位于固定通孔的相对位置均固定设置有固定块，所述固定块右侧上端、下端均开设有凹口且凹口内部均固定设置有弹簧块。
8.优选的，所述推料框上端左侧中部固定设置有紧固杆，所述紧固杆底端固定设置有紧固滑轮，所述紧固滑轮上端与推料框内部上端之间均固定设置有紧固弹簧。
9.优选的，所述推料框上端在位于紧固杆的相对位置开设有滑孔，所述紧固杆上端穿过滑孔固定设置有活动板。
10.优选的，所述推料框左侧呈中空结构，所述推料框上端在位于操作螺杆的相对位置开设有螺孔。
11.优选的，所述安装架板、推料框均采用合金材质制成。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型在进行拆卸时，均按动弹簧块往凹口内部一侧移动，并均使弹簧块与安装架板右侧分离，再通过推料框拉动安装架板往右侧移动，并均使固定块与固定通孔
内部分离进行拆卸即可，当进行安装再使固定块均穿过固定通孔，并均使弹簧块与安装架板右侧接触固定，这样的结构在进行安装拆卸时更加的便捷；
14.2、本实用新型同时通过紧固弹簧使紧固滑轮存在一定的压力，当推料板进行移动时通过紧固弹簧推动紧固滑轮往推料板一侧移动，且既可以通过紧固弹簧和紧固滑轮之间的配合使用，增加移动时的灵活性还可以增加稳固性，通过螺孔对操作螺杆进行安装，当推料板不使用时转动操作螺杆带动限位板往下移动，并使限位板底端与推料板上端接触，从而通过限位板对推料板进行限位固定，防止推料板出现松动的情况。
附图说明
15.图1为本实用新型一种冲压机进料装置的定位构件整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种冲压机进料装置的定位构件中的图1中a处放大的结构图；
17.图3为本实用新型一种冲压机进料装置的定位构件中的图1中b处放大的结构图。
18.图中：1、冲压机构；2、输送机构；3、安装架板；4、推料框；5、推料板；6、限位板；7、活动杆；8、推动杆；9、圆形转盘；10、动力机构；11、操作螺杆；12、紧固滑轮；13、固定通孔；14、弹簧块；15、固定块；16、活动板；17、紧固杆；18、紧固弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种冲压机进料装置的定位构件，包括冲压机构1，冲压机构1上端右侧固定设置有输送机构2，冲压机构1上端右侧固定设置有推料框4，推料框4底端左侧固定设置有安装架板3，推料框4上端右侧固定设置有动力机构10，推料框4内部上端右侧固定设置有圆形转盘9，圆形转盘9底端右侧中部通过转轴固定设置有推动杆8，推动杆8左侧通过连接轴固定设置有活动杆7，活动杆7左侧端通过连接轴固定设置有推料板5，推料框4上端中部左侧固定设置有操作螺杆11，操作螺杆11底端固定设置有限位板6。
21.安装架板3左侧中部前端、后端均开设有固定通孔13，冲压机构1右侧在位于固定通孔13的相对位置均固定设置有固定块15，固定块15右侧上端、下端均开设有凹口且凹口内部均固定设置有弹簧块14，这样在进行拆卸时，均按动弹簧块14往凹口内部一侧移动，并均使弹簧块14与安装架板3右侧分离，再通过推料框4拉动安装架板3往右侧移动，并均使固定块15与固定通孔13内部分离进行拆卸即可；推料框4上端左侧中部固定设置有紧固杆17，紧固杆17底端固定设置有紧固滑轮12，紧固滑轮12上端与推料框4内部上端之间均固定设置有紧固弹簧18且紧固弹簧18均呈压缩状态，这样通过紧固弹簧18使紧固滑轮12存在一定的压力，当推料板5进行移动时通过紧固弹簧18推动紧固滑轮12往推料板5一侧移动，且既可以通过紧固弹簧18和紧固滑轮12之间的配合使用，增加移动时的灵活性还可以增加稳固性；推料框4上端在位于紧固杆17的相对位置开设有滑孔，紧固杆17上端穿过滑孔固定设置有活动板16，这样便于通过滑孔对紧固杆17进行安装固定；推料框4左侧呈中空结构，推料
框4上端在位于操作螺杆11的相对位置开设有螺孔，这样便于通过螺孔对操作螺杆11进行安装，当推料板5不使用时转动操作螺杆11带动限位板6往下移动，并使限位板6底端与推料板5上端接触，从而通过限位板6对推料板5进行限位固定，防止推料板5出现松动的情况；安装架板3、推料框4均采用合金材质制成，这样的材质既坚固且质轻从而增加使用寿命。
22.工作原理：本实用新型在进行拆卸时，均按动弹簧块14往凹口内部一侧移动，并均使弹簧块14与安装架板3右侧分离，再通过推料框4拉动安装架板3往右侧移动，并均使固定块15与固定通孔13内部分离进行拆卸即可，当进行安装再使固定块15均穿过固定通孔13，并均使弹簧块14与安装架板3右侧接触固定，这样的结构在进行安装拆卸时更加的便捷，同时通过紧固弹簧18使紧固滑轮12存在一定的压力，当推料板5进行移动时通过紧固弹簧18推动紧固滑轮12往推料板5一侧移动，且既可以通过紧固弹簧18和紧固滑轮12之间的配合使用，增加移动时的灵活性还可以增加稳固性，通过螺孔对操作螺杆11进行安装，当推料板5不使用时转动操作螺杆11带动限位板6往下移动，并使限位板6底端与推料板5上端接触，从而通过限位板6对推料板5进行限位固定，防止推料板5出现松动的情况。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。