一种汽车法兰盘加工用定位装置的制作方法

1.本实用新型属于法兰盘加工技术领域，特别是涉及一种汽车法兰盘加工用定位装置。


背景技术：

2.法兰盘简称法兰，只是一个统称，通常是指在一个类似盘状的金属体的周边开上几个固定用的孔用于连接其它东西。这东西在机械上应用很广泛，所以样子也千奇百怪的，只要像就是叫法兰盘，连接于管端。法兰上有孔眼，可穿螺栓，使两法兰紧连，法兰间用衬垫密封。法兰管件(flanged pipe fittings)指带有法兰(突缘或接盘)的管件。它可由浇铸而成，也可由螺纹连接或焊接构成。
3.汽车中有很多法兰盘连接，法兰盘需要进行端面加工，但是现有技术中的汽车法兰盘加工用定位装置在定位法兰盘的时候安全性较低，容易压伤操作者。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种汽车法兰盘加工用定位装置，通过在圆环上端活动配合有多个支撑板，支撑板上端装设有电动推杆，电动推杆输出端装设有弧形夹板，便于通过多个弧形夹板夹住法兰盘，增加法兰盘加工前的稳定性，提高加工的成品合格率，通过在防护框相对内侧转动配合有转门，防护框相对内侧均开设有第一槽口，第一槽口内设有开关按钮，便于在更换法兰盘和维修时，必须在打开转门使加工机构为的断电状态，增加操作的安全性，降低在操作过程中加工组件下压造成伤人事件的概率，解决了上述现有技术中存在的问题。
5.为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种汽车法兰盘加工用定位装置，包括基板，基板上装设有圆环，圆环上端活动配合有多个支撑板，支撑板上端装设有电动推杆，电动推杆输出端装设有弧形夹板，基板上端装设有凹膜，且凹膜位于多个电动推杆之间；
7.基板周侧套设有防护框，防护框相对内侧转动配合有转门，防护框相对内侧均开设有第一槽口，第一槽口内设有开关按钮。
8.可选的，圆环上端开设有环形槽，环形槽截面为t字形，环形槽内滑动配合有多个工字型杆体，工字型杆体上端开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔内螺纹配合有螺纹支撑杆，且支撑板转动配合在螺纹支撑杆周侧。
9.可选的，螺纹支撑杆周侧套设有限位环，支撑板底端开设有与螺纹支撑杆、限位环相对应的阶梯槽，且螺纹支撑杆、限位环转动配合在阶梯槽。
10.可选的，基板为圆柱型结构，圆环的直径与基板的直径相同。
11.可选的，防护框相对内侧与两转门一侧均设有弹簧。
12.可选的，工字型杆体上端开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔内螺纹配合有定位螺栓。
13.本实用新型的实施例具有以下有益效果：
14.本实用新型的一个实施例通过在圆环上端活动配合有多个支撑板，支撑板上端装设有电动推杆，电动推杆输出端装设有弧形夹板，便于通过多个弧形夹板夹住法兰盘，增加法兰盘加工前的稳定性，提高加工的成品合格率，通过在防护框相对内侧转动配合有转门，防护框相对内侧均开设有第一槽口，第一槽口内设有开关按钮，便于在更换法兰盘和维修时，必须在打开转门使加工机构为的断电状态，增加操作的安全性，降低在操作过程中加工组件下压造成伤人事件的概率。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型一实施例的转门立体结构示意图；
19.图3为本实用新型一实施例的剖视图；
20.图4为本实用新型一实施例的开关按钮剖视图。
21.其中，上述附图包括以下附图标记：
22.基板1，圆环2，支撑板3，电动推杆4，弧形夹板5，凹膜6，防护框7，转门8，开关按钮9，环形槽10，工字型杆体11，螺纹支撑杆12，定位螺栓13。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
24.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
25.请参阅图1
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4所示，在本实施例中提供了一种汽车法兰盘加工用定位装置，包括：基板1，基板1上装设有圆环2，圆环2上端活动配合有多个支撑板3，支撑板3上端装设有电动推杆4，电动推杆4输出端装设有弧形夹板5，基板1上端装设有凹膜6，且凹膜6位于多个电动推杆4之间；
26.基板1周侧套设有防护框7，防护框7相对内侧转动配合有转门8，防护框7相对内侧均开设有第一槽口，第一槽口内设有开关按钮9。
27.开关按钮9为加工机构电源快关，当转门8打开时开关按钮9断开加工机构电源，当转门8关闭后转门8一侧按下开关按钮9，加工机构电源连通，降低在操作过程中加工组件下压造成伤人事件的概率。
28.本实施例一个方面的应用为：调节支撑板3在圆环2上的位置分布，然后调节支撑板3的高度，使弧形夹板5夹住法兰盘时法兰盘与凹膜6上端贴合，然后将法兰盘放在凹膜6上开启电动推杆4，使弧形夹板5夹住法兰盘。需要注意的是，本技术中所涉及的电动推杆4
可通过蓄电池供电或外接电源。
29.通过在圆环2上端活动配合有多个支撑板3，支撑板3上端装设有电动推杆4，电动推杆4输出端装设有弧形夹板5，便于通过多个弧形夹板5夹住法兰盘，增加法兰盘加工前的稳定性，提高加工的成品合格率，通过在防护框7相对内侧转动配合有转门8，防护框7相对内侧均开设有第一槽口，第一槽口内设有开关按钮9，便于在更换法兰盘和维修时，必须在打开转门8使加工机构为的断电状态，增加操作的安全性，降低在操作过程中加工组件下压造成伤人事件的概率。
30.本实施例的圆环2上端开设有环形槽10，环形槽10截面为t字形，环形槽10内滑动配合有多个工字型杆体11，工字型杆体11上端开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔内螺纹配合有螺纹支撑杆12，且支撑板3转动配合在螺纹支撑杆12周侧，便于通过滑动工字型杆体11调节电动推杆4在圆环2的位置分布，进而多方向夹持法兰盘。
31.本实施例的螺纹支撑杆12周侧套设有限位环，支撑板3底端开设有与螺纹支撑杆12、限位环相对应的阶梯槽，且螺纹支撑杆12、限位环转动配合在阶梯槽，便于电动推杆4推动弧形夹板5自动转动校对最佳夹持点。
32.本实施例的基板1为圆柱型结构，圆环2的直径与基板1的直径相同。
33.本实施例的防护框7相对内侧与两转门8一侧均设有弹簧，便于转门8自动关紧。
34.本实施例的工字型杆体11上端开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔内螺纹配合有定位螺栓13，便于定位工字型杆体11的位置。
35.上述实施例可以相互结合。
36.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
37.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。