一种焊接不良破坏装置的制作方法

1.本实用新型涉及电子产品生产设备领域，特别是一种陶瓷电容器及压敏电阻器生产的焊接不良破坏装置。


背景技术：

2.目前，在电容、电阻生产过程中，大多采用自动化焊接将引脚与其它部件焊接一起。由于自动化焊接难免会受到误差的影响，这样这里的半成品中难免会存在焊接不牢的情况。为了避免不合格的半成品被用于生产，就需要挑选出焊接不牢的半成品。现有挑选方式大多是工人手动挑选，这样的挑选效率不仅低，而且易出现错检、漏检的情况，从而易导致不合格的半成品被使用，还有这样的操作工人的劳动强度较大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种焊接不良破坏装置，该焊接不良破坏装置能够自动破坏焊接不良的半成品，这能有效地提高挑选的效率，以及能避免出现错检、漏检的情况，从而能大大减少不合格半成品被使用，且其能降低工人的劳动强度，该焊接不良破坏装置还具有结构简单、可靠性高、制造成本低、适用性好等优点。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种焊接不良破坏装置，其特点在于包括定位架、顶置体，其中顶置体与定位架相弹性连接。
6.优选地，所述定位架包括底座、立柱、弹簧，所述立柱的下端与底座相接，所述弹簧套装在立柱上，所述顶置体能竖向滑动地套装在立柱上，并使顶置体压在弹簧的上端上。
7.优选地，所述顶置体包括滑动块、顶置圆轴，所述滑动块滑动套装在立柱上，并使滑动块压在弹簧的上端，所述顶置圆轴呈水平布置，并使顶置圆轴的一端与滑动块相接。
8.优选地，所述焊接不良破坏装置还包括限位环、锁定螺钉，所述限位环能竖向滑动地套装在立柱上，并使弹簧的下端压在限位环上，所述锁定螺钉螺接在限位环上，并使锁定螺钉的端部顶压在立柱的圆周表面上。
9.优选地，所述立柱与弹簧均为两个，两个立柱的下端均固定在底座上，两个弹簧分别套装在两个立柱上，所述顶置体滑动套装在两个立柱上，并使顶置体压在两个弹簧的上端上。
10.优选地，所述焊接不良破坏装置还包括加强件，所述加强件与两个立柱的上端相接。
11.为对顶置体向上移动进行限位，采用了如下两种结构：第一种，所述加强件上设有呈竖向布置的顶压气缸，并使顶压气缸的活动端顶压于顶置体的顶面上。第二种，所述加强件上螺接有呈竖向布置的顶压螺杆，并使顶压螺杆的下端顶压在顶置体的顶面上。
12.优选地，所述加强件上还螺接有呈水平布置的定位螺杆，并使定位螺杆压在顶压螺杆上。
13.优选地，所述底座上开设有竖向贯穿的腰形孔。
14.本实用新型的有益效果：在该焊接不良破坏装置中，通过顶置体的设置，可以去顶输送线上的半成品。由于顶置体是与定位架相弹性连接的。所以顶置体能实现弹性顶置的效果。这样既能很好地顶落或顶歪焊接不良的半成品，还能避免合适的半成品被顶坏，该焊接不良破坏装置的可靠性十分可靠。该焊接不良破坏装置能够实现自动破坏焊接不良的半成品，这能有效地提高挑选的效率，以及能避免出现错检、漏检的情况，从而能大大减少不合格半成品使用的几率，且其还能降低工人的劳动强度，该焊接不良破坏装置的适用性十分好。同时，该焊接不良破坏装置的整体结构还十分简单，其制造成本低。
附图说明
15.图1为本实用新型中采用顶压气缸限位的立体结构示意图之一。
16.图2为本实用新型中采用顶压气缸限位的立体结构示意图之二。
17.图3为本实用新型中采用顶压螺杆限位的立体结构示意图之一。
18.图4为本实用新型中采用顶压螺杆限位的立体结构示意图之二。
具体实施方式
19.如图1与图2所示，本实用新型所述的一种焊接不良破坏装置，包括定位架1、顶置体2，其中顶置体2与定位架1相弹性连接。
20.在该焊接不良破坏装置中，通过顶置体2的设置，可以去顶输送线上的半成品。由于顶置体2是与定位架1相弹性连接的。所以顶置体2能实现弹性顶置的效果。这样既能很好地顶落或顶歪焊接不良的半成品，还能避免合适的半成品被顶坏，该焊接不良破坏装置的可靠性十分可靠。
21.该焊接不良破坏装置能够实现自动破坏焊接不良的半成品，这能有效地提高挑选的效率，以及能避免出现错检、漏检的情况，从而能大大减少不合格半成品使用的几率，且其还能降低工人的劳动强度，该焊接不良破坏装置的适用性十分好。
22.同时，该焊接不良破坏装置的整体结构还十分简单，其制造成本低。
23.在实际生产过程中，电容或电阻的引脚与其它部件焊接一起后，是通过输送线夹着引脚，来移送半成品的。在该半成品移送至焊接不良破坏装置上时，使通过其它部件去顶压顶置体2，以在其与顶置体2的顶压过程中，使那些焊接不牢的其它部件脱落或出现歪斜的情况。这样工人就能快速简单地分辨出焊接不良的半成品，从而有助于提高挑选的效率。
24.如图1至图4所示，所述定位架1包括底座11、立柱12、弹簧13，所述立柱12的下端与底座11相接，所述弹簧13套装在立柱12上，所述顶置体2能竖向滑动地套装在立柱12上，并使顶置体2压在弹簧13的上端上。该定位架1的结构十分简单，这样不仅能对顶置体2起到很好地的定位导向作用，还能使顶置体2获得很好的弹性效果，从而有助于进一步提高该焊接不良破坏装置的可靠性。
25.如图1至图4所示，所述顶置体2包括滑动块21、顶置圆轴22，所述滑动块21滑动套装在立柱12上，并使滑动块21压在弹簧13的上端，所述顶置圆轴22呈水平布置，并使顶置圆轴22的一端与滑动块21相接。通过采用顶置圆轴22采用圆周结构，并使其水平布置。可以使半成品先接触顶置圆轴22一侧的圆周表面上，然后使半成品移动至顶置圆轴22的顶面，最
后使半成品移动至顶置圆轴22另一侧的圆周表面上。从而半成品能更为顺畅地与顶置圆轴22相接，这不仅能很好地破坏焊接不良的半成品，还能很好地方便合格的半成品通过，进而能进一步提高该焊接不良破坏装置的可靠性与适用性。
26.如图1与图3所示，所述焊接不良破坏装置还包括连接轴23，所述连接轴23的直径小于顶置圆轴22的直径，所述顶置圆轴22的一端通过连接轴23与滑动块21相接。通过连接轴23能便于使顶置圆轴22更加远离滑动块21，从而更能方便使用，以避免定位架1干扰到半成品的移送，从而有助于进一步提高该焊接不良破坏装置的可靠性与适用性。通过使连接轴23的直径小于顶置圆轴22的直径，不仅能很好地满足使用的需求，还能减少原材料的使用，从而降低制造成本。
27.如图1至图4所示，所述焊接不良破坏装置还包括限位环14、锁定螺钉15，所述限位环14能竖向滑动地套装在立柱12上，并使弹簧13的下端压在限位环14上，所述锁定螺钉15螺接在限位环14上，并使锁定螺钉15的端部顶压在立柱12的圆周表面上。通过调节限位环14的位置，可以达到调节弹簧13的高度的目的，从而就能达到调节顶置体2作用在半成品上的作用力，进而能使该焊接不良破坏装置满足不同的使用需求，这有助于进一步提高该焊接不良破坏装置的适用范围。
28.如图1至图4所示，所述立柱12与弹簧13均为两个，两个立柱12的下端均固定在底座11上，两个弹簧13分别套装在两个立柱12上，所述顶置体2滑动套装在两个立柱12上，并使顶置体2压在两个弹簧13的上端上。这样能对顶置体2起到更好的弹性支撑与定位作用，从而有助于进一步提高顶置体2安装定位的准确性与可靠性，进而有助于进一步提高该焊接不良破坏装置的可靠性。
29.如图1至图4所示，所述滑动块21滑动套装在两个立柱12上。这样就能很好地满足使用的需求。
30.如图1至图4所示，两个立柱12上均套装有限位环14，且两个限位环14上均螺接有锁定螺钉15。这样就能满足实际使用的需求。
31.如图1至图4所示，所述焊接不良破坏装置还包括加强件16，所述加强件16与两个立柱12的上端相接。这有助于进一步提高立柱12安装定位的准确性与稳定性，从而有助于进一步提高该焊接不良破坏装置的可靠性。
32.为对顶置体2向上移动进行限位，采用了如下两种结构：
33.第一种，如图1与图2所示，所述加强件16上设有呈竖向布置的顶压气缸17，并使顶压气缸17的活动端顶压于顶置体2的顶面上。通过顶压气缸17不仅能对顶置体2起到十分好的限位作用，还能满足调节顶置体2位置的目的，从而有助于进一步提高该焊接不良破坏装置的可靠性。
34.第二种，如图3与图4所示，所述加强件16上螺接有呈竖向布置的顶压螺杆18，并使顶压螺杆18的下端顶压在顶置体2的顶面上。这样能对顶置体2起到十分好的限位作用，从而有助于提高顶置体2安装定位的准确性与稳定性，且通过转动顶压螺杆18能满足调节顶置体2位置的目的，进而有助于进一步提高该焊接不良破坏装置的可靠性与适用性。
35.如图3与图4所示，所述加强件16上还螺接有呈水平布置的定位螺杆19，并使定位螺杆19压在顶压螺杆18上。通过定位螺杆19能对顶压螺杆18起到十分好的限位作用，以在调定顶压螺杆18后，避免顶压螺杆18出现松动的情况，这有助于进一步提高该焊接不良破
坏装置的可靠性。
36.如图1至图4所示，所述底座11上开设有竖向贯穿的腰形孔111。通过腰形孔111不仅能方便通过螺钉来固定底座11，还能满足调节底座11位置的目的，从而有助于进一步提高该焊接不良破坏装置的适用性。