1.本实用新型涉及锯条加工装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种锯条生产加工用的压平出料机构。
背景技术：
2.在锯条生产出之后，由于锯条不平整就会导致使用过程中切割口不平整，因此需要对锯条进行压平，目前普遍采用压平机构进行压平，现有的压平机构是通过将锯条放在放置台上，然后通过液压泵带动压平块对锯条进行压平，在压平之后再通过人工将压平后的锯条装箱，这就完成了锯条的压平和出料工作；现有的压平机构在将锯条压平后，由于锯条是采用金属制作，因此制作出的锯条具有一定弹性，在压平块移走后锯条就会较小的回弹而存在较小的弯曲，压平效果不够好，而现有的压平机构不能够解决锯条回弹导致存在较小的弯曲的问题；现有的压平机构在压平完成后，需要人工将压平的锯条进行装箱出料，这种方式使用了较多的人工，生产成本较高，而现有的压平机构不能够自动进行出料。
技术实现要素：
3.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种锯条生产加工用的压平出料机构，以解决现有的压平机构不能够解决锯条回弹导致存在较小的弯曲以及现有的压平机构不能够自动进行出料的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种锯条生产加工用的压平出料机构，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有放置台，所述工作台的顶部活动连接有动力机构，所述动力机构的底部固定连接有压平块，所述工作台的前部可拆卸安装有控制面板，所述工作台的顶部活动连接有辅助压平机构和出料机构；
5.所述辅助压平机构包括支杆，所述支杆的顶部固定安装有电机箱，所述电机箱的内腔底部固定安装有支撑块，所述支撑块的顶部可拆卸安装有步进电机，所述步进电机的一侧转动连接有转杆，所述电机箱的一侧开设有第一通槽，所述转杆的一端固定连接有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨的一侧滑动连接有第一电动滑块，所述第一电动滑块的一侧活动安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端固定连接有夹板，所述工作台的顶部可拆卸安装有水平检测仪，所述放置台的顶部开设有凹槽；
6.所述出料机构包括支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有活动箱，所述活动箱的内部可拆卸安装有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨的底部滑动连接有第二电动滑块，所述第二电动滑块的底部活动安装有第二电动伸缩杆，所述活动箱的底部开设有第二通槽，所述第二电动伸缩杆的底端固定连接有夹块。
7.其中，所述支杆的底部与工作台的顶部固定连接，所述凹槽贯通放置台的两侧，所述支杆位于放置台的一侧，所述水平检测仪位于放置台的另一侧。
8.其中，所述第一通槽位于电机箱朝向于放置台的一侧，所述第一通槽贯穿电机箱的一侧，所述转杆通过第一通槽伸出电机箱。
9.其中，所述第一电动滑块的数量为两个，所述第一电动伸缩杆和夹板的数量为与第一电动滑块的数量相匹配且均为两个，所述夹板的宽度和高度分别小于凹槽的宽度和高度。
10.其中，所述步进电机、第一电动滑轨、第一电动滑块、第一电动伸缩杆、第二电动滑轨、第二电动滑块和第二电动伸缩杆的输入端与控制面板的输出端电性连接，所述水平检测仪的输出端与控制面板的输入端电性连接。
11.其中，所述支撑柱的底部与工作台的顶部固定连接，所述支撑柱和活动箱位于水平检测仪远离放置台的一侧。
12.其中，所述第二电动滑轨的数量为两个，每个所述第二电动滑轨上第二电动滑块的数量为两个，所述第二电动滑块的数量为四个，所述第二电动伸缩杆和夹块的数量与第二电动滑块的数量相匹配且均为四个，并且每个所述第二电动滑轨底部的两个夹块方向相对。
13.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
14.上述方案中，所述压平块能够通过凹槽使锯条在压平时下弯，从而在压平块移走后，锯条自动回弹到平整的状态，水平检测仪能够检测锯条的水平度，在锯条由于压平块下压过多导致另一面弯曲时，通过步进电机、转杆、第一电动滑轨、第一电动滑块、第一电动伸缩杆和夹板的配合，能够将锯条的弯曲面放置在上方，从而通过压平块再次对锯条进行压平操作，这就能够完成对锯条的压平，解决了锯条回弹导致存在较小的弯曲的问题；上述方案中，所述第二电动滑块能够在第二电动滑轨上滑动，再通过第二电动伸缩杆的伸缩，就能够通过夹块将第一电动伸缩杆送来的锯条夹住，再通过第二电动滑块的滑动以及第二电动伸缩杆的伸缩，就能够将锯条放置在工作台一侧的收集箱中，从而完成了锯条的出料工作，并且不需要人工拿取锯条和装箱，减少了人工的使用，从而缩减了生产成本。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的图1的a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的电机箱剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型的活动箱剖视结构示意图；
19.图5为本实用新型的夹块结构示意图。
20.［附图标记］
21.1、工作台；2、放置台；3、动力机构；4、压平块；5、控制面板；6、辅助压平机构；61、支杆；62、电机箱；63、支撑块；64、步进电机；65、转杆；66、第一通槽；67、第一电动滑轨；68、第一电动滑块；69、第一电动伸缩杆；610、夹板；611、水平检测仪；612、凹槽；7、出料机构；71、支撑柱；72、活动箱；73、第二电动滑轨；74、第二电动滑块；75、第二电动伸缩杆；76、第二通槽；77、夹块。
具体实施方式
22.为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
23.如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种锯条生产加工用的压平出料机构，包括工作台1，所述工作台1的顶部固定安装有放置台2，所述工作台1的顶部活动连接有动力机构3，所述动力机构3的底部固定连接有压平块4，所述工作台1的前部可拆卸安装有控制面板5，所述工作台1的顶部活动连接有辅助压平机构6和出料机构7；
24.所述辅助压平机构6包括支杆61，所述支杆61的顶部固定安装有电机箱62，所述电机箱62的内腔底部固定安装有支撑块63，所述支撑块63的顶部可拆卸安装有步进电机64，所述步进电机64的一侧转动连接有转杆65，所述电机箱62的一侧开设有第一通槽66，所述转杆65的一端固定连接有第一电动滑轨67，所述第一电动滑轨67的一侧滑动连接有第一电动滑块68，所述第一电动滑块68的一侧活动安装有第一电动伸缩杆69，所述第一电动伸缩杆69的一端固定连接有夹板610，所述工作台1的顶部可拆卸安装有水平检测仪611，所述放置台2的顶部开设有凹槽612；
25.所述出料机构7包括支撑柱71，所述支撑柱71的顶部固定连接有活动箱72，所述活动箱72的内部可拆卸安装有第二电动滑轨73，所述第二电动滑轨73的底部滑动连接有第二电动滑块74，所述第二电动滑块74的底部活动安装有第二电动伸缩杆75，所述活动箱72的底部开设有第二通槽76，所述第二电动伸缩杆75的底端固定连接有夹块77。
26.所述支杆61的底部与工作台1的顶部固定连接，所述凹槽612贯通放置台2的两侧，所述支杆61位于放置台2的一侧，所述水平检测仪611位于放置台2的另一侧。
27.所述第一通槽66位于电机箱62朝向于放置台2的一侧，所述第一通槽66贯穿电机箱62的一侧，所述转杆65通过第一通槽66伸出电机箱62。
28.所述第一电动滑块68的数量为两个，所述第一电动伸缩杆69和夹板610的数量为与第一电动滑块68的数量相匹配且均为两个，所述夹板610的宽度和高度分别小于凹槽612的宽度和高度。
29.所述步进电机64、第一电动滑轨67、第一电动滑块68、第一电动伸缩杆69、第二电动滑轨73、第二电动滑块74和第二电动伸缩杆75的输入端与控制面板5的输出端电性连接，所述水平检测仪611的输出端与控制面板5的输入端电性连接。
30.所述支撑柱71的底部与工作台1的顶部固定连接，所述支撑柱71和活动箱72位于水平检测仪611远离放置台2的一侧。
31.所述第二电动滑轨73的数量为两个，每个所述第二电动滑轨73上第二电动滑块74的数量为两个，所述第二电动滑块74的数量为四个，所述第二电动伸缩杆75和夹块77的数量与第二电动滑块74的数量相匹配且均为四个，并且每个所述第二电动滑轨73底部的两个夹块77方向相对。
32.其中，控制面板5的品牌为德力西电气，且它的型号为kg316t220xk，步进电机64的品牌为freud，且它的型号为pf，第一电动滑轨67、第一电动滑块68、第二电动滑轨73和第二电动滑块74的品牌为vobosh，且它的型号为vsc80，第一电动伸缩杆69和第二电动伸缩杆75的品牌为tomuu，且它的型号为u7，水平检测仪611的品牌为中正仪器，且它的型号为zz
‑
1200w。
33.本实用新型的工作过程如下：
34.所述锯条需要压平时，将锯条放置在放置台2上，并使锯条的弯曲处位于凹槽612的顶部，然后通过动力机构3带动压平块4下降，使压平块4压动锯条，并通过凹槽612使锯条
下弯，然后移走压平块4，锯条就会在弹力作用下回弹到平整的状态，在压平之后通过水平检测仪611检测锯条的水平度并发送信号给控制面板5，在锯条有弯曲时继续进行压平，并在锯条的另一面有弯曲时，控制第一电动滑块68在第一电动滑轨67上滑动，使底部的第一电动滑块68的顶端的水平面位于放置台2的顶部的水平面的底部，然后控制第一电动伸缩杆69伸缩，使两个夹板610分别移动到锯条的上方和下方，再通过第一电动滑块68滑动将锯条夹住，然后控制第一电动滑块68向上滑动，在控制步进电机64启动，使步进电机64通过转杆65带动第一电动滑轨67旋转半周，使第一电动滑块68转动到底部，然后再控制第一电动滑块68将锯条放置在放置台2上并使第一电动伸缩杆69收缩，再次进行压平操作，这就能够完成对锯条的压平，解决了锯条回弹导致存在较小的弯曲的问题；所述设备工作之前，在工作台1的一侧放置收集箱，在锯条压平完成后，通过第一电动滑块68滑动和第一电动伸缩杆69伸缩，将锯条夹住并通过第一电动伸缩杆69伸缩将锯条移动到活动箱72的下方，然后控制第二电动滑块74在第二电动滑轨73上滑动，带动第二电动伸缩杆75和夹块77移动，然后控制第二电动伸缩杆75带动夹块77下降，并使夹块77位于锯条的两侧，然后通过第二电动滑块74滑动带动夹块77将锯条夹住，再使第二电动滑块74带动夹块77滑动到收集箱的顶部，然后控制第二电动伸缩杆75进入收集箱内部并使第二电动滑块74往两侧滑动，从而将锯条放置入收集箱中，从而完成了锯条的出料工作，并且不需要人工拿取锯条和装箱，减少了人工的使用，从而缩减了生产成本。
35.上述方案，所述支杆61、电机箱62、支撑块63、步进电机64、转杆65、第一通槽66、第一电动滑轨67、第一电动滑块68、第一电动伸缩杆69、夹板610、水平检测仪611和凹槽612的配合，避免了不能够对锯条回弹产生较小的弯曲进行处理，保证了可以将弯曲的锯条压平；所述支撑柱71、活动箱72、第二电动滑轨73、第二电动滑块74、第二电动伸缩杆75、第二通槽76和夹块77的配合，避免了人工出料，保证了可以自动进行出料。
36.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
37.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
38.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。