一种钢筋调直机防护筒的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋防护技术领域，具体为一种钢筋调直机防护筒。


背景技术：

2.现今一种钢筋调直机防护筒，通过合理设置进料环与出料环的大小和位置，在有限的空间内展开了弯曲的钢筋，并固定了钢筋的位置，避免了钢筋在进料前发生摆动和偏移，提高了施工的安全性，有效保障施工操作人员的人身安全，结构简单，稳定性高，易于施工，防护装置应用灵活，使用范围广，适用与各种型号的调直机。
3.市场上的防护筒在使用中，其进料环固定在钢筋框架的一端，无法更换不同进料筒的尺寸，适用范围较窄灵活性较差，钢筋在进料时易发生摆动和偏移，对操作人员的人身安全造成威胁，为此我们提出一种钢筋调直机防护筒。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢筋调直机防护筒，以解决上述背景技术中提出的其进料环固定在钢筋框架的一端，无法更换不同进料筒的尺寸，适用范围较窄灵活性较差，钢筋在进料时易发生摆动和偏移，对操作人员的人身安全造成威胁的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋调直机防护筒，包括底座支架和进料机构，所述底座支架的上端外部一侧设置有固定栓，且固定栓的另一端外部设置有固定台，所述固定台的上端外部一侧设置有出料环，且出料环的一端外部设置有限位卡销，所述进料环的另一端外部焊接有钢筋框架，且钢筋框架的另一端外部设置有进料环，所述进料机构设置于进料环的另一端外部，所述底座支架的上端内壁设置有导向槽，且导向槽的外部一侧设置有限位孔。
6.优选的，所述进料机构包括有进料筒、焊接柱和螺栓，且进料筒的外壁两端固定有焊接柱，所述进料机构的外部一侧设置有螺栓。
7.优选的，所述进料机构通过螺栓与进料环构成可拆卸结构，且进料机构与进料环两者之间尺寸相匹配。
8.优选的，所述底座支架通过导向槽与固定台构成升降结构，且底座支架与固定台两者之间呈水平状分布。
9.优选的，所述限位卡销沿着出料环的横向中心线呈对称状分布，且限位卡销与出料环两者之间相互垂直。
10.优选的，所述进料环、出料环与固定台构成焊接一体结构，且进料环与出料环两者之间相互平行。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢筋调直机防护筒设置有进料机构，进料机构通过螺栓与进料环构成可拆卸结构，使其具有重复利用的功能提高了其利用率，当使用者将钢筋通过进料机构时，首先通过进料机构进料筒穿入进料环，螺栓的存在提高了进料机构的灵活性，使用者可通过更换拥有不同直径进料筒的进料机构，用以满足多
种尺径的钢筋调直工作，扩大了其适用范围；
12.底座支架通过导向槽与固定台构成升降结构，首先固定台可通过导向槽在底座支架上进行水平方位的上下升降运动，进而完成其水平高度调节，使其适用不同高度钢筋调直机的需求，便于对其进行调直工作，高度调节完成后通过固定栓对其进行限位固定，避免其受到外力的影响出现下降；
13.限位卡销沿着出料环的横向中心线呈对称状分布，当将该该该防护筒的高度与钢筋调直机的高度调节一致后，可通过限位卡销将出料环与调直机的进料位置进行限位固定，避免其在调直工作时受到外力的影响出现位置偏移，保证了其钢筋调直的质量。
附图说明
14.图1为本实用新型外部立体结构示意图；
15.图2为本实用新型进料机构左视结构示意图；
16.图3为本实用新型固定台局部结构示意图。
17.图中：1、底座支架；2、固定栓；3、固定台；4、出料环；5、限位卡销；6、钢筋框架；7、进料环；8、进料机构；801、进料筒；802、焊接柱；803、螺栓；9、导向槽；10、限位孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢筋调直机防护筒，包括底座支架1、固定栓2、固定台3、出料环4、限位卡销5、钢筋框架6、进料环7、进料机构8、进料筒801、焊接柱802、螺栓803、导向槽9和限位孔10，底座支架1的上端外部一侧设置有固定栓2，且固定栓2的另一端外部设置有固定台3，固定台3的上端外部一侧设置有出料环4，且出料环4的一端外部设置有限位卡销5，进料环7的另一端外部焊接有钢筋框架6，且钢筋框架6的另一端外部设置有进料环7，进料机构8设置于进料环7的另一端外部，底座支架1的上端内壁设置有导向槽9，且导向槽9的外部一侧设置有限位孔10。
20.进料机构8包括有进料筒801、焊接柱802和螺栓803，且进料筒801的外壁两端固定有焊接柱802，所述进料机构8的外部一侧设置有螺栓803，进料机构8通过螺栓803与进料环7构成可拆卸结构，且进料机构8与进料环7两者之间尺寸相匹配，使其具有重复利用的功能提高了其利用率，当使用者将钢筋通过进料机构8时，首先通过进料机构8的进料筒801穿入进料环7，螺栓803的存在提高了进料机构8的灵活性，使用者可通过更换拥有不同直径进料筒801的进料机构8，用以满足多种尺径的钢筋调直工作，扩大了其适用范围；
21.底座支架1通过导向槽9与固定台3构成升降结构，且底座支架1与固定台3两者之间呈水平状分布，首先固定台3可通过导向槽9在底座支架1上进行水平方位的上下升降运动，进而完成其水平高度调节，使其适用不同高度钢筋调直机的需求，便于对其进行调直工作，高度调节完成后通过固定栓2对其进行限位固定，避免其受到外力的影响出现下降；
22.限位卡销5沿着出料环4的横向中心线呈对称状分布，且限位卡销5与出料环4两者
之间相互垂直，当将该该该防护筒的高度与钢筋调直机的高度调节一致后，可通过限位卡销5将出料环4与调直机的进料位置进行限位固定，避免其在调直工作时受到外力的影响出现位置偏移，保证了其钢筋调直的质量；
23.进料环7、出料环4与固定台3构成焊接一体结构，且进料环7与出料环4两者之间相互平行，进料环7、出料环4与固定台3作为整个防护筒的固定承载部位，由于通过焊接连接使其具有极强的承载力和稳定性，保证了钢筋调直工作的稳定进行，提高了其整体的安全性能。
24.工作原理：对于这类的钢筋调直机防护筒，首先将固定台3通过导向槽9在底座支架1上进行水平方位的上下升降运动，进而完成其水平高度调节，使其适用不同高度钢筋调直机的需求，便于对其进行调直工作，高度调节完成后通过固定栓2对其进行限位固定，避免其受到外力的影响出现下降，随后通过限位卡销5将出料环4与调直机的进料位置进行限位固定，避免其在调直工作时受到外力的影响出现位置偏移，保证了其钢筋调直的质量，最后将钢筋通入首先通过进料机构8的进料筒801穿入进料环7，通过出料环4进入钢筋调直机内部进行调直工作，使用者可通过更换拥有不同直径进料筒801的进料机构8，用以满足多种尺径的钢筋调直工作，扩大了其适用范围就这样完成整个钢筋调直机防护筒的使用过程。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。