气动式接头组立机的制作方法

1.本实用新型涉及装配设备技术领域，更具体地说，涉及一种气动式接头组立机。


背景技术：

2.现有技术中，气动式接头组立机多用于零部件的组装，但目前使用的气动式接头组立机上的定位模具不便于更换，装配效率较低、装配效果较差，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种气动式接头组立机，以解决背景技术中所提到的技术问题。
4.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
5.一种气动式接头组立机，包括底座，所述底座的上端面设置有四组立柱，四组所述立柱呈正方形布置，且四组所述立柱的顶端螺栓连接有安装板，安装板的上端面气动压力机，气动压力机的一侧设置有操作杆，气动压力机的底部工作端穿过安装板，且气动压力机的底部工作端螺栓连接有顶杆，底座的上端面对称滑动连接有l型安装块，且l型安装块位于四组所述立柱之间，l型安装块的水平部分开设有t型限位槽，t型限位槽内滑动连接有第一模具，第一模具上开设有定位孔，定位孔的一侧延伸至第一模具的一侧，底座的上端面左右两侧分别螺栓连接有水平安装块，水平安装块的上端面定位螺栓，定位螺栓与水平安装块之间设置有连接条，连接条的上端面开设有通孔，连接条的一端固定有定位块，定位块的上开设有定位槽，两组所述立柱之间螺栓连接有第二模具，第二模具的上端面开设有弧型限位槽。
6.优选的是，所述操作杆的一端设置有操作把手。
7.在上述任一方案中优选的是，所述操作把手上设置有摩擦条纹。
8.在上述任一方案中优选的是，所述底座的下端面四角处分别设置有支腿。
9.在上述任一方案中优选的是，两组所述支腿之间设置有加强杆。
10.在上述任一方案中优选的是，所述支腿的底端固定有垫板。
11.在上述任一方案中优选的是，所述底座的侧壁上设置有提手。
12.在上述任一方案中优选的是，所述提手上设置有橡胶保护套。
13.在上述任一方案中优选的是，所述l型安装块的竖直部分的一侧设置有斜面。
14.在上述任一方案中优选的是，所述斜面为光面。
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.本实用新型中第一模具和第二模具的设计，可通过简单更换第一模具和第二模具，满足不同的加工需求，且第一模具和第二模具可保证装配效果一致；l型安装块和顶杆的设计，可同时对两组待加工另加进行装配，有效降低操作者的劳动强度，操作简单。
附图说明
17.图1为本实用新型的气动式接头组立机的整体结构示意图。
18.图中标号说明：
19.1、底座；2、立柱；3、安装板；4、气动压力机；5、操作杆；6、顶杆；7、l型安装块；8、t型限位槽；9、第一模具；10、定位孔；11、水平安装块；12、定位螺栓；13、连接条；14、通孔；15、定位块；16、定位槽；17、第二模具；18、弧型限位槽；19、操作把手；20、摩擦条纹；21、支腿；22、加强杆；23、垫板；24、提手；25、橡胶保护套；26、斜面。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例：
22.请参阅图1，一种气动式接头组立机，包括底座1，所述底座1的上端面设置有四组立柱2，四组所述立柱2呈正方形布置，且四组所述立柱2的顶端螺栓连接有安装板3，安装板3的上端面气动压力机4，气动压力机4的一侧设置有操作杆5，气动压力机4的底部工作端穿过安装板3，且气动压力机4的底部工作端螺栓连接有顶杆6，底座1的上端面对称滑动连接有l型安装块7，且l型安装块7位于四组所述立柱2之间，l型安装块7的水平部分开设有t型限位槽8，t型限位槽8内滑动连接有第一模具9，第一模具9上开设有定位孔10，定位孔10的一侧延伸至第一模具9的一侧，底座1的上端面左右两侧分别螺栓连接有水平安装块11，水平安装块11的上端面定位螺栓12，定位螺栓12与水平安装块11之间设置有连接条13，连接条13的上端面开设有通孔14，连接条13的一端固定有定位块15，定位块15的上开设有定位槽16，两组所述立柱2之间螺栓连接有第二模具17，第二模具17的上端面开设有弧型限位槽18。
23.优选的是，所述操作杆5的一端设置有操作把手19。
24.在上述任一方案中优选的是，所述操作把手19上设置有摩擦条纹20。
25.在上述任一方案中优选的是，所述底座1的下端面四角处分别设置有支腿21。
26.在上述任一方案中优选的是，两组所述支腿21之间设置有加强杆22。
27.在上述任一方案中优选的是，所述支腿21的底端固定有垫板23。
28.在上述任一方案中优选的是，所述底座1的侧壁上设置有提手24。
29.在上述任一方案中优选的是，所述提手24上设置有橡胶保护套25。
30.在上述任一方案中优选的是，所述l型安装块7的竖直部分的一侧设置有斜面26。
31.在上述任一方案中优选的是，所述斜面26为光面。
32.本实用新型的工作过程如下：
33.操作者首先更换准备生产的产品相应的第一模具9和第二模具17，固定好位置，连接外部电源开机，放入准备好的产品零部件，向下拨动操作杆5，第二模具17和定位孔10先夹住产品零部件中的管体部位，再随着顶杆6下压，带动第一模具9运动，将零部件中的接头装配到管体上，一组产品完成后取出更换新的产品零部件，继续生产即可。第一模具9和第
二模具17的设计，可通过简单更换第一模具9和第二模具17，满足不同的加工需求，且第一模具9和第二模具17可保证装配效果一致；l型安装块7和顶杆6的设计，可同时对两组待加工另加进行装配，有效降低操作者的劳动强度，操作简单。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种气动式接头组立机，包括底座，其特征在于：所述底座的上端面设置有四组立柱，四组所述立柱呈正方形布置，且四组所述立柱的顶端螺栓连接有安装板，安装板的上端面气动压力机，气动压力机的一侧设置有操作杆，气动压力机的底部工作端穿过安装板，且气动压力机的底部工作端螺栓连接有顶杆，底座的上端面对称滑动连接有l型安装块，且l型安装块位于四组所述立柱之间，l型安装块的水平部分开设有t型限位槽，t型限位槽内滑动连接有第一模具，第一模具上开设有定位孔，定位孔的一侧延伸至第一模具的一侧，底座的上端面左右两侧分别螺栓连接有水平安装块，水平安装块的上端面定位螺栓，定位螺栓与水平安装块之间设置有连接条，连接条的上端面开设有通孔，连接条的一端固定有定位块，定位块的上开设有定位槽，两组所述立柱之间螺栓连接有第二模具，第二模具的上端面开设有弧型限位槽。2.根据权利要求1所述的气动式接头组立机，其特征在于：所述操作杆的一端设置有操作把手。3.根据权利要求2所述的气动式接头组立机，其特征在于：所述操作把手上设置有摩擦条纹。4.根据权利要求1所述的气动式接头组立机，其特征在于：所述底座的下端面四角处分别设置有支腿。5.根据权利要求4所述的气动式接头组立机，其特征在于：两组所述支腿之间设置有加强杆。6.根据权利要求4所述的气动式接头组立机，其特征在于：所述支腿的底端固定有垫板。7.根据权利要求1所述的气动式接头组立机，其特征在于：所述底座的侧壁上设置有提手。8.根据权利要求7所述的气动式接头组立机，其特征在于：所述提手上设置有橡胶保护套。9.根据权利要求1所述的气动式接头组立机，其特征在于：所述l型安装块的竖直部分的一侧设置有斜面。10.根据权利要求9所述的气动式接头组立机，其特征在于：所述斜面为光面。

技术总结
本实用新型涉及一种气动式接头组立机，包括底座，底座的上端面设置有四组立柱，四组所述立柱的顶端螺栓连接有安装板，安装板的上端面气动压力机，气动压力机的一侧设置有操作杆，气动压力机的底部工作端螺栓连接有顶杆，底座的上端面对称滑动连接有L型安装块，L型安装块的水平部分开设有T型限位槽，T型限位槽内滑动连接有第一模具，第一模具上开设有定位孔，底座的上端面左右两侧分别螺栓连接有水平安装块，水平安装块的上端面定位螺栓，定位螺栓与水平安装块之间设置有连接条，连接条的一端固定有定位块，两组所述立柱之间螺栓连接有第二模具。第一模具和第二模具的设计，可满足不同的加工需求，且可保证装配效果一致。且可保证装配效果一致。且可保证装配效果一致。


技术研发人员：刘国唐
受保护的技术使用者：泰州信力机械制造有限公司
技术研发日：2021.04.07
技术公布日：2021/11/5