一种IGBT模块的焊接工装的制作方法

一种igbt模块的焊接工装
技术领域
1.本实用新型涉及电子元器件技术领域，具体为一种igbt模块的焊接工装。


背景技术：

2.igbt是能源变换与传输的核心器件，俗称电力电子装置的“cpu”，广泛应用于轨道交通、智能电网、航空航天、电动汽车与新能源装备等领域，在igbt模块的生产加工过程中，焊接工装具有重要的作用。
3.授权公告号为cn213003432u，公开了一种igbt模块的焊接工装，包括工装底板，工装底板设有用于放置igbt模块底板的凹槽；igbt模块底板上设置dbc定位板，dbc定位板设有用于放置第一焊片和dbc基板的第一区域；dbc基板上设置芯片定位板，芯片定位板设有用于放置第二焊片和芯片的第二区域；芯片定位板上设有工装顶板，工装顶板设有定位销，定位销与芯片的位置相对应。该实用新型将芯片与dbc基板之间的一次焊接、dbc基板与igbt模块的底板的二次焊接集成到一起一次完成，提高了igbt模块的制造效率，降低了制造成本。
4.上述的现有技术方案仍存在一些缺陷，比如焊接完成后不便于将igbt模块顶出，从而不便于对其进行收集，且焊接组件的灵活性较差，降低了焊接的工作效率，因此，本实用新型提供一种igbt模块的焊接工装，以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种igbt模块的焊接工装，以解决上述背景技术中提出的焊接完成后不便于将igbt模块顶出，从而不便于对其进行收集，且焊接组件的灵活性较差，降低了焊接的工作效率的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种igbt模块的焊接工装，包括：
7.工作台，其下端面固定安装有脚架，且工作台的上端面设置有支撑架，所述支撑架的左端外侧连接有第一电机，且第一电机的右端设置有位于支撑架内侧的衔接杆，并且衔接杆的外侧连接有连接块；
8.电动滑轨，其固定安装于连接块的下端外侧，且电动滑轨的外侧滑动连接有滑块，并且滑块的下端面固定安装有安装杆，所述安装杆的内部安装有焊接组件；
9.安装块，其安装于工作台的上端外侧，且安装块的上端内部连接有定位杆，并且定位杆的外侧连接有igbt模块；
10.第二电机，其安装于工作台的后端外侧，且第二电机的前端连接有位于工作台内部的连接杆，所述连接杆的前端外侧连接有支撑板，且支撑板的外侧连接有衔接块。
11.采用上述技术方案，具有顶出功能，从而便于对焊接完成后的igbt模块进行收集，且加强了焊接组件的灵活性，提高了焊接的工作效率，同时焊接时具有定位功能。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述衔接杆与连接块采用滑动的方式相连接，
且衔接杆的外侧开设有双向螺旋槽状结构；
13.采用上述技术方案，使连接块在衔接杆的作用下进行移动，从而带动电动滑轨进行作用移动。
14.作为本实用新型的优选技术方案，所述安装杆的纵截面为“l”型，且安装杆的内部设置有槽状结构；
15.采用上述技术方案，对焊接组件起到固定和安装的作用，便于更好的对焊接组件下方的igbt模块进行焊接工作。
16.作为本实用新型的优选技术方案，所述安装块与定位杆采用卡合的方式相连接，且定位杆关于安装块的竖直中轴线前后对称设置；
17.采用上述技术方案，对igbt模块起到定位的作用，便于将igbt模块安装于安装块的上端外侧。
18.作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑板通过连接杆在工作台的内部构成转动结构，且支撑板与衔接块采用滑动的方式相连接；
19.采用上述技术方案，连接杆具有传动的作用，便于带动支撑板进行转动，从而使得衔接块进行位置的改变。
20.作为本实用新型的优选技术方案，所述衔接块与工作台采用滑动的方式相连接，且衔接块的下端设置有位于支撑板内部的凸起结构，并且衔接块的纵截面为“t”字型；
21.采用上述技术方案，衔接块在支撑板的作用下具有顶出功能，从而便于对焊接完成后的igbt模块进行收集。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该igbt模块的焊接工装，焊接完成后便于将igbt模块顶出，从而便于对其进行收集，且加强了焊接组件的灵活性，提高了焊接的工作效率，同时焊接时具有定位功能；
23.1、通过安装块与定位杆采用卡合的方式相连接，且定位杆关于安装块的竖直中轴线前后对称设置，定位杆对igbt模块具有定位功能，从而避免在焊接的过程中发生偏移，便于更好的进行焊接工作；
24.2、通过衔接杆与连接块采用滑动的方式相连接，且衔接杆的外侧开设有双向螺旋槽状结构，同时连接块的下端固定安装有电动滑轨，且电动滑轨的外侧滑动连接有滑块，加强了焊接组件的灵活性，且提高了焊接的工作效率；
25.3、通过连接杆的前端外侧固定安装有支撑板，且支撑板与上端外侧设置的衔接块采用滑动的方式相连接，并且衔接块与工作台采用滑动的方式相连接，支撑板与衔接块滑动连接，且支撑板为偏心圆式结构，焊接完成后便于将igbt模块顶出，从而便于对其进行收集。
附图说明
26.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
27.图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；
28.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
29.图4为本实用新型图2中b处放大结构示意图。
30.图中：1、工作台；2、脚架；3、支撑架；4、第一电机；5、衔接杆；6、连接块；7、电动滑
轨；8、滑块；9、安装杆；10、焊接组件；11、安装块；12、定位杆；13、igbt模块；14、第二电机；15、连接杆；16、支撑板；17、衔接块。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种igbt模块的焊接工装，包括工作台1的下端面固定安装有脚架2，且工作台1的上端面设置有支撑架3，支撑架3的左端外侧连接有第一电机4，且第一电机4的右端设置有位于支撑架3内侧的衔接杆5，并且衔接杆5的外侧连接有连接块6，同时igbt模块13通过定位杆12安装于焊接组件10的下方，组合构成便于使用的igbt模块的焊接工装。
33.在使用该igbt模块的焊接工装时，具体的如图1中所示，首先将所需进行焊接工作的igbt模块通过定位杆12放置于安装块11的上端外侧，安装块11对igbt模块起到支撑的作用，由于安装块11与定位杆12采用卡合的方式相连接，且定位杆12关于安装块11的竖直中轴线前后对称设置，使得定位杆12对igbt模块13具有定位功能，从而避免在焊接的过程中发生偏移，便于更好的进行焊接工作。
34.具体的如图1和图3中所示，打开第一电机4，使衔接杆5在支撑架3的内部发生转动连接，此时由于衔接杆5与连接块6采用滑动的方式相连接，且衔接杆5的外侧开设有双向螺旋槽状结构，同时连接块6的下端固定安装有电动滑轨7，且电动滑轨7的外侧滑动连接有滑块8，连接块6和电动滑轨7在衔接杆5的作用下进行左右移动，同时滑块8在电动滑轨7的下方进行前后移动，从而带动安装杆9内部卡合连接的焊接组件10进行焊接工作，焊接组件10可根据igbt模块的形状对其进行精确焊接工作，加强了焊接组件10的灵活性，且提高了焊接的工作效率。
35.具体的如图2和图4中所示，当igbt模块13焊接完成时，将焊接组件10在连接块6和电动滑轨7的作用下移动到支撑架3的内侧后端，打开第二电机14，使得连接杆15在第二电机14的作用下在工作台1的内部发生转动连接，此时由于连接杆15的前端外侧固定安装有支撑板16，且支撑板16与上端外侧设置的衔接块17采用滑动的方式相连接，并且衔接块17与工作台1采用滑动的方式相连接，因此支撑板16在连接杆15的作用下在工作台1内部所开设的预制槽内部构成转动结构，同时支撑板16与衔接块17滑动连接，且支撑板16为偏心圆式结构，使得衔接块17在支撑板16的作用下向上移动，此时纵截面为“t”字型衔接块17的上端面等间距设置的凸起结构与igbt模块13接触，igbt模块13在衔接块17的作用下向上移动，从定位杆12的外侧被顶出，当衔接块17与支撑板16的最高点接触时，igbt模块13被完全顶出，便于对igbt模块13进行收集。
36.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业
技术人员公知的现有技术。
37.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。