镭射打码吸尘一体化机构的制作方法

1.本实用新型涉及自动化设备技术领域，特别涉及一种镭射打码吸尘一体化机构。


背景技术：

2.为了便于对产品进行宣传和防伪，一些产品部件在检测完成后需要在产品表面进行镭射打码，目前打码时需要将产品部件从检测设备上取出后，放置在镭射设备上进行打码，操作过程较为繁琐。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种镭射打码吸尘一体化机构，具有简化镭射打码过程的优点。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
5.一种镭射打码吸尘一体化机构，包括：
6.机架，所述机架上转动连接有载料盘，所述机架上位于所述载料盘的内侧设有承托盘，所述机架上设有用于驱动所述载料盘转动的驱动装置；
7.至少三组设置在所述载料盘上安装治具，其中三组所述安装治具分别对应上料工位、打码工位和扫描检测工位，所述安装治具的一侧设有用于压紧待测产品的压装组件；
8.设置在所述打码工位处的镭射机构，所述镭射机构包括：设置在所述机架上的打码控制器、设置在所述机架上且位于所述安装治具第一侧的第一打码机、以及设置在所述承托盘上且位于所述安装治具第二侧的第二打码机；
9.设置在所述扫描检测工位处的扫描检测机构，所述扫描检测工位包括：设置在所述机架上且位于所述安装治具第一侧的第一扫描识别头、以及设置在所述承托盘上且位于所述安装治具第二侧的第二扫描识别头；以及，
10.工控机，所述工控机与所述打码控制器、所述第一扫描识别头、所述第二扫描识别头相连接，用于控制所述打码控制器启动第一打码机和第二打码机进行打码，且当所述第一扫描识别头和/或所述第二扫描识别头识别未识别到打码标志后，生成检测结果。
11.实现上述技术方案，检测时，在上料工位处将待测产品放置在安装治具上，并通过压装组件将待测产品压紧，随后通过驱动装置驱动载料盘转动，在载料盘转动的过程中，可以通过相应的检测设备进行检测，待检测完成后转动至打码工位后，由打码控制器控制第一打码机和第二打码机在产品表面的相应位置处打上标志，接着安装治具转动至扫描检测工位处，工控机控制第一扫描识别头和第二扫描识别头对产品的相应位置处进行扫描检测，若未扫描到打码标志，则工控机生成检测结果，从而实现自动化打码及检测，且打码过程更加简洁方便。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述第一打码机和所述第二打码机均采用水冷式激光打码器，且所述机架的一侧还设有与所述第一打码机和所述第二打码机相连接的水冷机。
13.实现上述技术方案，便于在打码过程中进行冷却。
14.作为本实用新型的一种优选方案，所述机架上还设置水平调节坐，所述第一打码机滑动连接于所述水平调节坐。
15.作为本实用新型的一种优选方案，所述水平调节坐包括：固定于所述机架的调节底座、转动式装配于所述调节底座的调节丝杠、以及滑动连接于所述调节底座且螺纹连接于所述调节丝杠的滑动座，所述第一打码机固定于所述滑动座。
16.实现上述技术方案，通过转动调节丝杠带动滑动座滑动，从而调节第一打码机的位置，以方便进行打码。
17.作为本实用新型的一种优选方案，所述滑动座上还设有打码定位气缸，所述打码定位气缸上设有用于抵触于安装治具侧面的打码定位块。
18.实现上述技术方案，通过打码定位气缸在打码时对安装治具进行定位，提高打码的精确度。
19.作为本实用新型的一种优选方案，所述机架的一侧还设有吸尘器，所述机架上位于所述打码工位处还设有吸附头，所述吸附头与所述吸尘器相连接。
20.实现上述技术方案，通过吸尘器能够将打码过程产生的废气和热量将吸出。
21.作为本实用新型的一种优选方案，所述压装组件包括：固定于所述载料盘的压装气缸、以及固定于所述压装气缸的活塞杆的压爪。
22.实现上述技术方案，通过压装气缸驱动压爪下压，从而实现了对待测产品的压装固定。
23.作为本实用新型的一种优选方案，所述工控机还连接有报警器，所述工控机在所述第一扫描识别头和/或所述第二扫描识别头识别未识别到打码标志时，控制所述报警器发出报警信息。
24.实现上述技术方案，通过报警器能够在产品漏打标时及时报警。
25.作为本实用新型的一种优选方案，所述工控机还连接有显示器，所述显示器用于显示测试结果。
26.实现上述技术方案，通过显示器能够实时显示检测结果。
27.综上所述，本实用新型具有如下有益效果：
28.本实用新型实施例通过提供一种镭射打码吸尘一体化机构，包括：机架，所述机架上转动连接有载料盘，所述机架上位于所述载料盘的内侧设有承托盘，所述机架上设有用于驱动所述载料盘转动的驱动装置；至少三组设置在所述载料盘上安装治具，其中三组所述安装治具分别对应上料工位、打码工位和扫描检测工位，所述安装治具的一侧设有用于压紧待测产品的压装组件；设置在所述打码工位处的镭射机构，所述镭射机构包括：设置在所述机架上的打码控制器、设置在所述机架上且位于所述安装治具第一侧的第一打码机、以及设置在所述承托盘上且位于所述安装治具第二侧的第二打码机；设置在所述扫描检测工位处的扫描检测机构，所述扫描检测工位包括：设置在所述机架上且位于所述安装治具第一侧的第一扫描识别头、以及设置在所述承托盘上且位于所述安装治具第二侧的第二扫描识别头；以及，工控机，所述工控机与所述打码控制器、所述第一扫描识别头、所述第二扫描识别头相连接，用于控制所述打码控制器启动第一打码机和第二打码机进行打码，且当所述第一扫描识别头和/或所述第二扫描识别头识别未识别到打码标志后，生成检测结果。
检测时，在上料工位处将待测产品放置在安装治具上，并通过压装组件将待测产品压紧，随后通过驱动装置驱动载料盘转动，在载料盘转动的过程中，可以通过相应的检测设备进行检测，待检测完成后转动至打码工位后，由打码控制器控制第一打码机和第二打码机在产品表面的相应位置处打上标志，接着安装治具转动至扫描检测工位处，工控机控制第一扫描识别头和第二扫描识别头对产品的相应位置处进行扫描检测，若未扫描到打码标志，则工控机生成检测结果，从而实现自动化打码及检测，且打码过程更加简洁方便。
附图说明
29.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1为本实用新型实施例的结构示意图。
31.图2为本实用新型实施例去除部分机架后的结构示意图。
32.图3为本实用新型实施例去除部分机架后的俯视图。
33.图4为本实用新型实施例中水平调节坐的结构示意图。
34.图中数字和字母所表示的相应部件名称：
35.1、机架；11、载料盘；12、驱动装置；13、承托盘；14、水平调节坐；141、调节底座；142、调节丝杠；143、滑动座；144、打码定位气缸；145、打码定位块；2、安装治具；21、压装组件；211、压装气缸；212、压爪；3、镭射机构；31、打码控制器；32、第一打码机；33、第二打码机；34、水冷机；4、扫描检测机构；41、第一扫描识别头；42、第二扫描识别头；5、工控机；51、报警器；52、显示器；6、吸尘器。
具体实施方式
36.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.实施例
38.一种镭射打码吸尘一体化机构，如图1至图4所示，包括：机架1，机架1上转动连接有载料盘11，机架1上位于载料盘11的内侧设有承托盘13，机架1上设有用于驱动载料盘11转动的驱动装置12；至少三组设置在载料盘11上安装治具2，其中三组安装治具2分别对应上料工位、打码工位和扫描检测工位，安装治具2的一侧设有用于压紧待测产品的压装组件21；设置在打码工位处的镭射机构3；设置在扫描检测工位处的扫描检测机构4；以及，工控机5。
39.具体的，驱动装置12为伺服电机与变速箱组合，压装组件21包括：固定于载料盘11的压装气缸211、以及固定于压装气缸211的活塞杆的压爪212，通过压装气缸211驱动压爪212下压，从而实现了对待测产品的压装固定。
40.镭射机构3包括：设置在机架1上的打码控制器31、设置在机架1上且位于安装治具
2第一侧的第一打码机32、以及设置在承托盘13上且位于安装治具2第二侧的第二打码机33，本实施例中，第一打码机32和第二打码机33均采用水冷式激光打码器，且机架1的一侧还设有与第一打码机32和第二打码机33相连接的水冷机34，便于在打码过程中进行冷却。
41.且在机架1上还设置水平调节坐14，第一打码机32滑动连接于水平调节坐14，水平调节坐14包括：固定于机架1的调节底座141、转动式装配于调节底座141的调节丝杠142、以及滑动连接于调节底座141且螺纹连接于调节丝杠142的滑动座143，第一打码机32固定于滑动座143，通过转动调节丝杠142带动滑动座143滑动，从而调节第一打码机32的位置，以方便进行打码；且滑动座143上还设有打码定位气缸144，打码定位气缸144上设有用于抵触于安装治具2侧面的打码定位块145，通过打码定位气缸144在打码时对安装治具2进行定位，提高打码的精确度。
42.进一步的，在机架1的一侧还设有吸尘器6，机架1上位于打码工位处还设有吸附头，吸附头与吸尘器6相连接，通过吸尘器6能够将打码过程产生的废气和热量将吸出。
43.扫描检测工位包括：设置在机架1上且位于安装治具2第一侧的第一扫描识别头41、以及设置在承托盘13上且位于安装治具2第二侧的第二扫描识别头42，第一扫描识别头41和第二扫描识别头42均可采用红外扫描头或者扫扫描摄像头。
44.工控机5与打码控制器31、第一扫描识别头41、第二扫描识别头42相连接，用于控制打码控制器31启动第一打码机32和第二打码机33进行打码，且当第一扫描识别头41和/或第二扫描识别头42识别未识别到打码标志后，生成检测结果，同时，工控机5还连接有报警器51，工控机5在第一扫描识别头41和/或第二扫描识别头42识别未识别到打码标志时，控制报警器51发出报警信息，通过报警器51能够在产品漏打标时及时报警，工控机5还连接有显示器52，显示器52用于显示测试结果，通过显示器52能够实时显示检测结果。
45.检测时，在上料工位处将待测产品放置在安装治具2上，并通过压装组件21将待测产品压紧，随后通过驱动装置12驱动载料盘11转动，在载料盘11转动的过程中，可以通过相应的检测设备进行检测，待检测完成后转动至打码工位后，由打码控制器31控制第一打码机32和第二打码机33在产品表面的相应位置处打上标志，接着安装治具2转动至扫描检测工位处，工控机5控制第一扫描识别头41和第二扫描识别头42对产品的相应位置处进行扫描检测，若未扫描到打码标志，则工控机5生成检测结果，从而实现自动化打码及检测，且打码过程更加简洁方便。
46.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。