一种异形工件的工装夹具的制作方法

1.本实用新型属于异形工件精密加工的技术领域，涉及一种异形工件的工装夹具。


背景技术：

2.在机械加工领域，随着加工精度和加工效率需求的提高，加工设备越来越专门化、集成化，因此加工设备上出现了越来越多的异形工件。例如，机床加工特殊工件时经常会使用到异形主轴，这种异形主轴在轴向的不同位置具有不同的径向尺寸，同时对内孔又有严格的尺寸要求。在加工异形主轴时，一般的工装夹具无法很好的夹持，机械行业常称“过定位”，使得异形主轴加工时缺乏稳定性，进而影响产品的加工精度。另外，稳定性的欠缺也导致加工时无法快速作业，如机床的转速需要控制在一定的低速范围，大大影响产品的加工效率。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种异形工件的工装夹具，可以更稳定的夹持异形工件，提高了产品的加工精度和加工效率。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的目的通过下述技术方案得以实现：
5.一种异形工件的工装夹具，包括异形工件穿设其中的工装套筒，所述工装套筒内设置有夹具安装座，所述夹具安装座上滑设有与异形工件配合的活动压块，所述夹具安装座的端部轴向螺接有可调节的装夹螺栓，所述装夹螺栓上套设固定有斜楔，所述斜楔的内端斜面与活动压块的外端斜面抵触连接，装夹螺栓轴向移动时驱动活动压块向内移动并夹紧异形工件。
6.在上述的一种异形工件的工装夹具中，根据异形工件的需求，可以使用单个的装夹螺栓，也可以使用一对装夹螺栓。当使用一对装夹螺栓时，装夹螺栓相对分布在夹具安装座的前后两端，每个装夹螺栓分别对应有斜楔和活动压块，活动压块分别夹紧异形工件的不同轴向位置。优选的，当使用一对装夹螺栓时，所述装夹螺栓错位设置。
7.在上述的一种异形工件的工装夹具中，根据异形工件的需求，每个装夹螺栓可以使用一个斜楔，也可以使用多个斜楔。当使用多个斜楔时，所述装夹螺栓上固定有若干个斜楔，夹具安装座内设置有与每个斜楔相对应的活动压块，活动压块分别夹紧异形工件的不同轴向位置。
8.在上述的一种异形工件的工装夹具中，所述活动压块的内端面设置有与异形工件相对应的弧形面。
9.在上述的一种异形工件的工装夹具中，所述夹具安装座的端部设置有拉簧安装螺栓一，所述活动压块的端部设置有拉簧安装螺栓二，所述拉簧安装螺栓一与拉簧安装螺栓二之间安装有拉簧，拉簧拉紧夹具安装座与活动压块。
10.在上述的一种异形工件的工装夹具中，所述夹具安装座上设置有导柱，所述活动压块滑设在导柱上。
11.本实用新型和现有技术相比，具有如下有益效果：
12.本实用新型改进了异形工件工装夹具的结构，通过夹具安装座和装夹螺栓之间的斜楔机构，驱动活动压块压紧异形工件，从而增强了异形工件夹持的稳定性，提高了产品的加工精度和加工效率。进一步的，本实用新型还可以选择多种方案的装夹螺栓、斜楔和活动压块，从而适配各种规格的异形工件。
附图说明
13.图1是本实用新型的立体图；
14.图2是本实用新型的主视图；
15.图3是图2的aa剖视图；
16.附图标记：1、异形工件；2、工装套筒；3、夹具安装座；4、活动压块；5、装夹螺栓；6、斜楔；7、拉簧安装螺栓一；8、拉簧安装螺栓二；9、拉簧。
具体实施方式
17.下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1
‑
3：
18.一种异形工件的工装夹具，包括异形工件1穿设其中的工装套筒2，所述工装套筒2内设置有夹具安装座3，所述夹具安装座3上通过导柱滑设有与异形工件1配合的活动压块4，所述夹具安装座3的端部轴向螺接有可调节的装夹螺栓5，所述装夹螺栓5上套设固定有斜楔6，所述斜楔6的内端斜面与活动压块4的外端斜面抵触连接，装夹螺栓5轴向移动时驱动活动压块4向内移动并夹紧异形工件1。
19.对照附图3，所述装夹螺栓5设置为两个，两个装夹螺栓5相对分布在夹具安装座3的前后两端，每个装夹螺栓5分别对应有一个斜楔6和一个活动压块4，两个活动压块4分别夹紧异形工件1的前后轴向位置。优选的，为了更好的适应不同的径向尺寸及更方便的布局和调节，所述装夹螺栓5错位设置。
20.当然，在适配不同规格的异形工件1时，也可以仅仅使用一个装夹螺栓5。同一个装夹螺栓5上也可以对应多个斜楔6，当使用多个斜楔6时，夹具安装座3内设置有与每个斜楔6相对应的活动压块4，活动压块4分别夹紧异形工件1的不同轴向位置。
21.为了更好的适配异形工件1，所述活动压块4的内端面设置有与异形工件1相对应的弧形面。
22.对照附图1
‑
2，所述夹具安装座3的端部设置有拉簧安装螺栓一7，所述活动压块4的端部设置有拉簧安装螺栓二8，所述拉簧安装螺栓一7与拉簧安装螺栓二8之间安装有拉簧，拉簧拉紧夹具安装座3与活动压块4。
23.本实用新型的工作过程是：将待加工的异形工件1放置到工装套筒2内，拧动装夹螺栓5使之轴向移动，装夹螺栓5上的斜楔6随之轴向移动，轴向移动的斜楔6驱动活动压块4向内移动夹紧异形工件1，依次调节两个装夹螺栓5完成装夹。随后进行异形工件1的加工，加工完毕后，反向拧动装夹螺栓5使斜楔6离开活动压块4，拉簧驱动活动压块4复位，之后即可取下异形工件1。
24.上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护
范围之内。


技术特征：
1.一种异形工件的工装夹具，包括异形工件(1)穿设其中的工装套筒(2)，其特征在于，所述工装套筒(2)内设置有夹具安装座(3)，所述夹具安装座(3)上滑设有与异形工件(1)配合的活动压块(4)，所述夹具安装座(3)的端部轴向螺接有可调节的装夹螺栓(5)，所述装夹螺栓(5)上套设固定有斜楔(6)，所述斜楔(6)的内端斜面与活动压块(4)的外端斜面抵触连接，装夹螺栓(5)轴向移动时驱动活动压块(4)向内移动并夹紧异形工件(1)。2.根据权利要求1所述的一种异形工件的工装夹具，其特征在于，所述装夹螺栓(5)上固定有若干个斜楔(6)，夹具安装座(3)内设置有与每个斜楔(6)相对应的活动压块(4)，活动压块(4)分别夹紧异形工件(1)的不同轴向位置。3.根据权利要求1所述的一种异形工件的工装夹具，其特征在于，所述装夹螺栓(5)设置为两个，相对分布在夹具安装座(3)的前后两端，每个装夹螺栓(5)分别对应有斜楔(6)和活动压块(4)，活动压块(4)分别夹紧异形工件(1)的不同轴向位置。4.根据权利要求3所述的一种异形工件的工装夹具，其特征在于，所述装夹螺栓(5)错位设置。5.根据权利要求1所述的一种异形工件的工装夹具，其特征在于，所述活动压块(4)的内端面设置有与异形工件(1)相对应的弧形面。6.根据权利要求1所述的一种异形工件的工装夹具，其特征在于，所述夹具安装座(3)的端部设置有拉簧安装螺栓一(7)，所述活动压块(4)的端部设置有拉簧安装螺栓二(8)，所述拉簧安装螺栓一(7)与拉簧安装螺栓二(8)之间安装有拉簧(9)。7.根据权利要求1所述的一种异形工件的工装夹具，其特征在于，所述夹具安装座(3)上设置有导柱，所述活动压块(4)滑设在导柱上。

技术总结
本实用新型属于异形工件精密加工的技术领域，涉及一种异形工件的工装夹具，包括异形工件穿设其中的工装套筒，所述工装套筒内设置有夹具安装座，所述夹具安装座上滑设有与异形工件配合的活动压块，所述夹具安装座的端部轴向螺接有可调节的装夹螺栓，所述装夹螺栓上套设固定有斜楔，所述斜楔的内端斜面与活动压块的外端斜面抵触连接，装夹螺栓轴向移动时驱动活动压块向内移动并夹紧异形工件。本实用新型提供的异形工件的工装夹具，由于楔块由螺钉单独驱动锁紧，可降低对毛坯尺寸范围的要求，也可以更稳定的夹持异形工件，从而提高了产品的加工精度和加工效率。加工精度和加工效率。加工精度和加工效率。


技术研发人员：罗邦才 杜伟
受保护的技术使用者：浙江旺邦精密机床有限公司
技术研发日：2021.04.12
技术公布日：2021/11/30