一种冷轧管机的除尘降温装置的制作方法

1.本实用新型涉及降温除尘技术领域，具体为一种冷轧管机的除尘降温装置。


背景技术：

2.冷轧管机是利用环孔形对荒管进行冷态轧制的工艺设备，该机具有较好的开坯性能，也能轧制普通精度的有色金属无缝管，其主要包括主电机及其传动机构，转向箱，传动轴，轧机机架，回转送进机构，芯棒卡紧装置，入口卡盘和出口卡盘，上料装置，出料装置。
3.经冷轧工序的产品特点主要是表面光洁、尺寸精度高，冷轧机中的平整机组生产过程中，由于冷轧机所处的工作厂间容易产生灰尘，且平整机组是直接裸露在外，使得工作辊表面容易附着灰尘，长时间不清理，使得工作辊表面积累过多灰尘，后期在进行轧料平整时，会对压料表面造成磨损，使得成型的压料表面不光滑，不能满足使用需求，且传统的清理装置没有设置相应的灰尘收集装置，使其积攒在平整机机架上，使得轧料移动在机架上时，容易硌伤轧料，造成轧料出现麻点缺陷，影响生产效率，针对上述问题，我们提出一种冷轧管机的除尘降温装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种冷轧管机的除尘降温装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种冷轧管机的除尘降温装置，包括：
8.加工台，所述加工台的上表面安装有支撑座，所述支撑座之间装配有平整辊；
9.清理机构，所述清理机构包括刮板、连接箱和滑动杆，所述刮板转动连接在连接箱的一端，所述滑动杆固定安装在刮板的侧面；
10.回收机构，所述回收机构包括收集盒和弹簧，所述弹簧安装在连接箱的内侧壁，所述收集盒滑动连接在连接箱的内部；
11.降温机构，所述降温机构安装在平整辊的两端。
12.优选的，所述清理机构还包括轴杆、连接杆和放置槽，所述轴杆位于连接箱和刮板之间，所述轴杆延伸出支撑座的一端侧面固定连接有连接杆，所述连接箱的内部开设有放置槽。
13.优选的，所述清理机构还包括弧形槽和插块，所述支撑座的侧面开设有弧形槽，所述滑动杆滑动连接在弧形槽的内部，所述插块活动插接在弧形槽的内底部。
14.优选的，所述回收机构还包括螺杆，所述螺杆转动连接在连接箱的上表面，所述螺杆的一端螺纹连接在收集盒的内部。
15.优选的，所述降温机构包括风扇和过滤网，所述风扇安装在支撑座的内部，所述支
撑座的槽口安装有过滤网。
16.本实用新型公开了一种冷轧管机的除尘降温装置，其具备的有益效果如下：
17.1、该装置在进行平整辊表面除尘时，通过将转动连接在连接箱一侧刮板沿着限位弧形槽转动至与平整辊的外表面一侧相抵，此时在限位弧形槽的作用下，刮板处于倾斜状态，滑动杆位于弧形槽内靠近平整辊的一端，然后通过滑动插块，使得插块插接在弧形槽内部，使得滑动杆固定在插块与弧形槽内侧壁之间，使得刮板在进行平整辊表面除尘时保持稳定状态，减少灰尘在平整辊表面的附着，减少对压料表面的损伤。
18.2、该装置在进行灰尘收集时，灰尘通过刮板落入连接箱内部的收集盒内，当平整辊表面灰尘清理完成时，通过转动螺杆，使得收集盒和连接箱内部不固定，此时收集盒在弹簧的弹力作用下向远离连接箱内部的方向移动，然后通过把手将收集盒抽出，方便对灰尘集中收集，减少灰尘掉落加工台面对压料的损伤。
附图说明
19.图1为本实用新型主体结构示意图；
20.图2为本实用新型清理机构结构示意图；
21.图3为本实用新型刮板固定装置示意图；
22.图4为本实用新型支撑座俯视图；
23.图5为本实用新型回收机构结构示意图。
24.图中：1、加工台；2、支撑座；3、平整辊；4、清理机构；401、刮板；402、连接箱；403、轴杆；404、滑动杆；405、连接杆；406、弧形槽；407、插块；408、放置槽；5、回收机构；501、收集盒；502、弹簧；503、螺杆；6、降温机构。
具体实施方式
25.本实用新型实施例公开一种冷轧管机的除尘降温装置，如图1
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5所示，包括：
26.参照附图1，加工台1，加工台1的上表面安装有支撑座2，两组支撑座2之间转动连接有平整辊3；
27.参照附图1、2、3、4，清理机构4，清理机构4包括刮板401、连接箱402、轴杆403、滑动杆404、连接杆405、弧形槽406、插块407和放置槽408，连接箱402固定连接在两组支撑座2之间且不与平整辊3接触，轴杆403位于连接箱402和刮板401之间，刮板401转动连接在连接箱402的一端，滑动杆404固定安装在刮板401的侧面，轴杆403延伸出支撑座2的一端侧面固定连接有连接杆405，连接杆405远离轴杆403的一端固定连接有滑动杆404，连接箱402的内部开设有放置槽408，所述收集盒501滑动连接在放置槽408的内部，支撑座2的侧面开设有弧形槽406，弧形槽406以轴杆403为圆心，滑动杆404以轴杆403为中心点沿着弧形槽406转动，使得刮板401与平整辊3的外表面一侧相抵，此时滑动杆404位于弧形槽406内靠近平整辊3的一端，然后通过滑动支撑座2侧面的滑块，使得滑块底端的插块407插接在弧形槽406的内部，使得滑动杆404固定在插块407与弧形槽406内侧壁之间，使得刮板401在进行平整辊3表面除尘时保持稳定状态。
28.参照附图1、5，回收机构5，回收机构5包括收集盒501、弹簧502和螺杆503，弹簧502安装在连接箱402的内侧壁，收集盒501滑动连接在连接箱402的内部，当收集盒501向连接
箱402内部移动时，此时对连接箱402内侧壁的弹簧502逐渐压缩，当收集盒501完全位于连接箱402的内部时，螺杆503转动连接在连接箱402的上表面，螺杆503的一端螺纹连接在收集盒501的内部。
29.参照附图1，降温机构6，降温机构6安装在平整辊3的两端，降温机构6包括风扇和过滤网，两组风扇分别安装在两组支撑座2的内部，支撑座2的槽口安装有过滤网。
30.工作原理：
31.本实用新型在初始状态时，刮板401位于连接箱402的上表面，收集盒501位于连接箱402的内部，且对连接箱402内侧壁弹簧502进行压缩，螺杆503螺纹连接在收集盒501的内部。
32.在进行平整辊3外表面的除尘前，通过转动连接杆405和滑动杆404，使得滑动杆404以轴杆403为圆心延伸弧形槽406转动，弧形槽406为限位槽，当滑动杆404转动至弧形槽406内靠近平整辊3的位置时，此时滑动杆404位于弧形槽406的最右端，弧形槽406上方开设有滑槽，滑槽的侧面滑动连接有滑块，滑块的底端固定连接有插块407，此时滑动滑块，使得插块407插接在弧形槽406的内部，且与滑动杆404的一侧相抵，使得滑动杆404固定，使得刮板401与平整辊3的外表面一侧相抵，且此时刮板401呈倾斜状态。
33.在进行平整辊3外表面的除尘时，通过时平整辊3工作，在平整辊3转动的过程中，由于刮板401与平整辊3的外表面相抵，使得平整辊3表面的灰尘在刮板401的作用下通过刮板401掉落到连接箱402内部的收集盒501内，当平整辊3工作完成后，对于刮板401表面残留的一些灰尘，通过转动滑动杆404，使得刮板401与连接箱402上表面相贴合，使得刮板401表面的灰尘掉落到收集盒501中，能有效地进行除尘作用。
34.降温机构6在进行工作时，打开电机，使得风扇对平整辊表面进行降温工作，且在支撑座2的槽口处安装过滤网，减少灰尘在风扇表面的堆积，影响风扇降温效果。
35.在处理灰尘时，通过转动螺杆503，使得收集盒501和连接箱402内部不固定，此时收集盒501在弹簧502的弹力作用下向远离连接箱402内部的方向移动，然后通过拉动把手，将收集盒501抽出，方便对灰尘集中收集处理，该装置能有效地进行除尘降温工作。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。