1.本实用新型属于板材开孔技术领域，具体涉及一种板材开孔机钻孔用飞屑防护装置。
背景技术：
2.板材开孔机主要包括机体、工作台和安装于机体上且位于工作台上方的钻具及钻具驱动机构。现有板材开孔机在板材上开孔时，通常将板材放置于工作台上，且板材开孔位置与钻具上下对齐，人工将板材按压和抵紧在工作台面上，工人的手往往非常靠近钻具，稍有不慎就会发生钻具伤手的安全事故，此外，钻孔过程中，钻具破碎板材使残渣飞溅、灰尘飞扬，影响工作环境，甚至出现残渣飞出伤人的情况。
技术实现要素：
3.针对上述技术问题，本实用新型提出一种板材开孔机钻孔用飞屑防护装置，板材开孔机钻孔时，利用该防护装置遮罩在钻具外部，可隔挡残渣飞溅，避免灰尘飞扬，提高作业安全性。
4.本实用新型通过以下技术方案实现：
5.一种板材开孔机钻孔用飞屑防护装置，板材开孔机包括机体、工作台和安装于机体上且位于工作台上方的钻具及钻具驱动机构，钻具驱动机构包括电机、传动机构和升降机构，具体地，传动机构可以为变速箱，钻具包括钻柱和钻头，钻柱的顶端与传动机构相连，钻头安装于钻柱的底端，电机能驱动钻头旋转，升降机构能带动钻头钻进；
6.该防护装置包括内罩体和外罩体；
7.所述内罩体的上下两端均开口设置，所述外罩体设置于内罩体的外部，且外罩体的顶部设有便于钻具插入的插孔；
8.所述内罩体的顶部外侧壁设有环形挡板，所述内罩体与外罩体之间的环空内沿环形方向均布设有若干弹簧，每个弹簧的顶端和底端均分别与外罩体顶部内侧壁和环形挡板顶端面相抵，且弹簧的顶端和底端均分别与外罩体顶部内侧壁和环形挡板顶端焊接固定，该种结构能确保弹簧的稳定性。
9.由上述技术方案可知，本实用新型提供的一种板材开孔机钻孔用飞屑防护装置，有益效果在于：该板材开孔机钻孔作业时，板材安装于工作台上，将该防护装置安放于钻具底部，下放钻具，使钻具由外罩体的插孔插入内罩体的内部，调节钻具的位置，使内罩体的顶端与传动机构的底端相抵，在弹簧的作用下，内罩体的底端与板材相抵；钻孔过程中，内罩体和外罩体始终能遮罩在钻具外部，在此需要说明的是，升降机构控制钻具钻进时，弹簧的作用力可忽略，弹簧的作用力不足以抵紧传动机构使钻具不能钻进。板材开孔机钻孔时，该防护装置能遮罩在钻具外部，能隔挡残渣飞溅，能避免灰尘飞扬，能提高作业安全性。
10.进一步限定，所述外罩体的底部设有向内的翻边，弹簧回复时，翻边能抵挡内罩体外侧壁的环形挡板，避免内罩体与外罩体之间脱离。
11.进一步限定，所述外罩体的顶端设有防护垫层，所述防护垫层由橡胶、海绵或泡沫塑料制成。
12.进一步限定，所述内罩体的底部设有向外的翻边，翻边能提高内罩体的稳定性。
13.进一步限定，所述内罩体和外罩体的横截面均呈方形或圆形。
14.进一步限定，所述内罩体和外罩体均由透明材料制造，便于观察内部钻孔情况。
15.进一步限定，该防护装置还包括吸尘器，所述内罩体的底部侧壁设有抽气接口，抽气接口通过管道连接吸尘器的进气口，利用吸尘器能抽吸内罩体内部钻孔产生的灰尘。
16.进一步限定，所述内罩体的底部侧壁设有进气口，进气口出安装有过滤网，过滤网能过滤灰尘，并确保内罩体内外的空气流通，吸尘器抽吸灰尘时，外部空气进入内罩体，提高灰尘抽吸效率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
18.图1为本实用新型的结构示意图。
19.图2为本实用新型的防护装置安装结构示意图。
20.附图中：1
‑
机体，2
‑
工作台，3
‑
钻具，31
‑
钻柱，32
‑
钻头，41
‑
电机，42
‑
传动机构，43
‑
升降机构，5
‑
内罩体，51
‑
环形挡板，6
‑
外罩体，61
‑
插孔，7
‑
弹簧，8
‑
防护垫层，91
‑
抽气接口，92
‑
过滤网。
具体实施方式
21.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
22.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.如图1至图2所示，一种板材开孔机钻孔用飞屑防护装置，板材开孔机包括机体1、工作台2和安装于机体1上且位于工作台2上方的钻具3及钻具驱动机构，钻具驱动机构包括电机41、传动机构42和升降机构43，具体地，传动机构42可以为变速箱，钻具3包括钻柱31和钻头32，钻柱31的顶端与传动机构42相连，钻头32安装于钻柱31的底端，电机41能驱动钻头32旋转，升降机构43能带动钻头32钻进；
24.该防护装置包括内罩体5、外罩体6和吸尘器；
25.所述内罩体5的上下两端均开口设置，所述外罩体6设置于内罩体5的外部，且外罩体6的顶部设有便于钻具3插入的插孔61；
26.所述内罩体5的顶部外侧壁设有环形挡板51，所述内罩体5与外罩体6之间的环空
内沿环形方向均布设有若干弹簧7，每个弹簧7的顶端和底端均分别与外罩体6顶部内侧壁和环形挡板51顶端面相抵，且弹簧7的顶端和底端均分别与外罩体6顶部内侧壁和环形挡板51顶端焊接固定，该种结构能确保弹簧7的稳定性；
27.所述外罩体6的底部设有向内的翻边，弹簧7回复时，翻边能抵挡内罩体5外侧壁的环形挡板51，避免内罩体5与外罩体6之间脱离；
28.所述内罩体5的底部设有向外的翻边，翻边能提高内罩体5的稳定性；
29.所述内罩体5的底部侧壁设有抽气接口91，抽气接口91通过管道连接吸尘器（图中未示出）的进气口，利用吸尘器能抽吸内罩体5内部钻孔产生的灰尘。
30.本实施例中，所述外罩体6的顶端设有防护垫层8，所述防护垫层8由橡胶、海绵或泡沫塑料制成。
31.本实施例中，所述内罩体5和外罩体6的横截面均呈方形或圆形。
32.本实施例中，所述内罩体5和外罩体6均由透明材料制造，便于观察内部钻孔情况。
33.本实施例中，所述内罩体5的底部侧壁设有进气口，进气口出安装有过滤网92，过滤网92能过滤灰尘，并确保内罩体5内外的空气流通，吸尘器抽吸灰尘时，外部空气进入内罩体5，空气由能进气口进入能提高内罩体5内空气流动，提高灰尘抽吸效率。
34.本实施例的工作原理：该板材开孔机钻孔作业时，板材安装于工作台2上，将该防护装置安放于钻具3底部，下放钻具3，使钻具3由外罩体6的插孔61插入内罩体5的内部，调节钻具3的位置，使内罩体5的顶端与传动机构42的底端相抵，在弹簧7的作用下，内罩体5的底端与板材相抵；钻孔过程中，内罩体5和外罩体6始终能遮罩在钻具3外部，在此需要说明的是，升降机构43控制钻具3钻进时，弹簧7的作用力可忽略，弹簧7的作用力不足以抵紧传动机构42使钻具3不能钻进。板材开孔机钻孔时，该防护装置能遮罩在钻具3外部，能隔挡残渣飞溅，能避免灰尘飞扬，能提高作业安全性。