一种建筑施工用管道切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道切割装置技术领域，具体涉及一种建筑施工用管道切割装置。


背景技术：

2.建筑施工的过程中，需要安装大量的管道，这时候，为了使管道符合安装尺寸，就需要对管道进行切割。
3.传统的管道切割工具只能针对单个管道切割，施工效率慢，劳动强度大，而且在切割的过程中，需要用脚踩住管道进行定位，一旦脚发生移动就会导致切割失误


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供本新型提供了一种建筑施工用管道切割装置，该切割装置可同时针对多种不同工艺要求，不同外径的管道进行切割，而且无需人力定位。
5.本实用新型为了实现上述目的，采用的技术解决方案是：
6.一种建筑施工用管道切割装置，包括工作台、相互平行设置于工作台上表面的两块底部固定座、位于底部固定座上方且与底部固定座配合使用的两块顶部固定座、固定连接于两块顶部固定座上端面的固定板、沿纵向贯穿固定板的四角且底端与工作台上表面固定连接的导柱、沿水平方向固定连接于导柱顶端的顶板、设于顶板下端面与固定板上端面之间的气缸、测量定位装置、以及切割装置，所述的固定板的宽度大于顶部固定座及底部固定座的宽度，所述的固定板与导柱滑动连接，所述的固定板也沿水平方向设置，所述的气缸的固定端与顶板的下表面中心位置固定连接，活塞杆端部与固定板的上表面中心位置固定连接，两块底部固定座之间的工作台上设有与底部固定座的内端面平行的开口，所述的切割装置设于工作台的下端面，且切割装置的刀盘的上端穿过开口对管道进行切割，所述的测量定位装置设于两块底部固定座的左侧，并对待切割的管道进行测量定位。
7.优选的，所述的顶部固定座及底部固定座为长方体形结构，且均由弹性橡胶材料构成，所述弹性橡胶材料的弹性满足于：可通过对管道的挤压对管道固定。
8.优选的，所述的切割装置包括电机，所述的电机的输出轴连接有刀盘。
9.优选的，所述的电机的上方所在的工作台的下表面沿平行于底部固定座外端面的方向设有第二直线滑槽，所述的第二直线滑槽内滑动连接有第二滑块，所述的第二滑块的底端与电机的顶端固定连接，所述的第二直线滑槽的前侧所在的工作台的下表面还设有电动推杆，所述的电动推杆的固定端与工作台的下表面固定连接，活塞杆端部与第二滑块的前端面固定连接。
10.优选的，所述的测量定位装置包括设置于工作台上表面，且走向与底部固定座的外端面垂直的第一直线滑槽、滑动连接于第一直线滑槽内的第一滑块、沿纵向且与第一直线滑槽的走向垂直设置的定位板，所述的定位板的下端与第一滑块的上表面右端固定连接，在第一直线滑槽两侧的工作台的上表面还设有用以测量定位板所在位置的刻度尺，待
切割管道挤压在顶部固定座与底部固定座之间，并与定位板配合使用。
11.优选的，所述的第一滑块上还设有贯穿上下端面的螺栓孔，所述的螺栓孔内设有定位螺栓，所述的定位螺栓定位时底端与第一直线滑槽的槽底相抵。
12.优选的，在对管道切割长度进行测量时，定位板的右端面与管道的左端面相抵，此时定位板所在位置的刻度即为管道的切割长度。
13.优选的，所述的第一直线滑槽并排设立有多组，并分别配有第一滑块、定位板、及定位螺栓。
14.优选的，所述的工作台的上表面还设有控制面板，所述的控制面板上配置有电动推杆按钮、电机按钮、气缸按钮。
15.本实用新型的有益效果是：
16.本新型不但适用于一根管道进行定位切割，还适用于多根管道同时切割，尤其还适用于多根管道且各自切割的长度不同的情况下，也可同时进行切割，因此，本新型可显著提高管道切割的效率，通过测量定位装置，可有效提高管道切割的质量。
附图说明
17.为了清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1、本新型对管道测量定位时的正面结构示意图(省略电动推杆和控制面板)；
19.图2、本新型对管道进行固定时的正面结构示意图(省略电动推杆和控制面板)；
20.图3、本新型对管道进行固定时的侧面结构示意图；
21.图4、本发明对多根管道同时切割时的俯视结构图(未画控制面板)；
22.1：工作台，2：第一直线滑槽，3：顶板，4：管道，5：刻度尺，6：定位板，7：第一滑块，8：定位螺栓，9：导柱，10：固定板，11：顶部固定座，12：第二直线滑槽，13：第二滑块，14：电机，15：刀盘，16：底部固定座，17：气缸，18：开口，19：电动推杆，20：控制面板
具体实施方式
23.本实用新型提供了一种建筑施工用管道切割装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.下面结合附图对本实用新型进行详细说明：
25.结合图1至图4所示：
26.一种建筑施工用管道切割装置，包括工作台1、相互平行设置于工作台1上表面的两块底部固定座16、位于底部固定座16上方且与底部固定座配合使用的两块顶部固定座11、固定连接于两块顶部固定座11上端面的固定板10、沿纵向贯穿固定板10的四角且底端与工作台上表面固定连接的导柱9、沿水平方向固定连接于导柱顶端的顶板3、设于顶板3下端面与固定板上端面之间的气缸17、测量定位装置、以及切割装置，所述的固定板10的宽度大于顶部固定座11及底部固定座16的宽度，所述的固定板10与导柱9滑动连接，所述的固定
板也沿水平方向设置，所述的气缸17的固定端与顶板3的下表面中心位置固定连接，活塞杆端部与固定板10的上表面中心位置固定连接，两块底部固定座16之间的工作台1上设有与底部固定座16的内端面平行的开口18，所述的切割装置设于工作台的下端面，且切割装置的刀盘15的上端穿过开口18对管道4进行切割，所述的测量定位装置设于两块底部固定座16的左侧，并对待切割的管道4进行测量定位；
27.所述的顶部固定座11及底部固定座16为长方体形结构，且均由弹性橡胶材料构成，所述弹性橡胶材料的弹性满足于：可通过对管道4的挤压对管道固定；
28.所述的切割装置包括电机14，所述的电机14的输出轴连接有刀盘15；
29.所述的电机14的上方所在的工作台1的下表面沿平行于底部固定座16外端面的方向设有第二直线滑槽12，所述的第二直线滑槽内滑动连接有第二滑块13，所述的第二滑块13的底端与电机14的顶端固定连接，所述的第二直线滑槽的前侧所在的工作台1的下表面还设有电动推杆19，所述的电动推杆19的固定端与工作台1的下表面固定连接，活塞杆端部与第二滑块13的前端面固定连接；
30.所述的测量定位装置包括设置于工作台上表面，且走向与底部固定座16的外端面垂直的第一直线滑槽2、滑动连接于第一直线滑槽2内的第一滑块7、沿纵向且与第一直线滑槽的走向垂直设置的定位板6，所述的定位板6的下端与第一滑块的上表面右端固定连接，在第一直线滑槽2两侧的工作台的上表面还设有用以测量定位板6所在位置的刻度尺5，待切割管道挤压在顶部固定座11与底部固定座16之间，并与定位板6配合使用；
31.所述的第一滑块7上还设有贯穿上下端面的螺栓孔，所述的螺栓孔内设有定位螺栓8，所述的定位螺栓8定位时底端与第一直线滑槽2的槽底相抵；
32.在对管道切割长度进行测量时，定位板的右端面与管道的左端面相抵，此时定位板所在位置的刻度即为管道的切割长度；
33.所述的第一直线滑槽2并排设立有多组，并分别配有第一滑块7、定位板6、及定位螺栓8；
34.所述的工作台的上表面还设有控制面板，所述的控制面板上配置有电动推杆按钮、电机按钮、气缸按钮。
35.本新型的使用原理：
36.1、本新型顶部固定座11及底部固定座16为长方体形结构，且均由弹性橡胶材料构成，如图3所示，在对管道进行挤压时橡胶材料表面发生弹性变形，变形后的橡胶材料将管道4牢固固定；由于顶部固定座11及底部固定座16均设有左右2块，故管道4固定时可获得平衡，不需要人工扶持或脚踏；
37.2、通过导柱9，气缸施加的压力可均衡分布在管道上，使用时将管道4并排摆放在底部固定座16的上表面，依据每一根管道需要切割的长度，通过定位板6的右端面在所对应长度的刻度线处与管道的左端面相抵，并对齐，使管道准确定位，定位后，为保持定位板6的稳定性。
38.可通过定位螺栓8将第一滑块锁定，然后启动控制面板20上的气缸按钮，使气缸伸长，并通过顶部固定座与底部固定座之间的挤压将管道固定，固定后，再启动控制面板20上的电机按钮和电动推杆按钮，即可对多根管道进行切割；切割完毕后，再操控气缸按钮，使固定板上移，即可将切割好的管道取出。
39.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
40.本实用新型中未述及的部分采用或借鉴已有技术即可实现。
41.当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。