一种冰箱底架的冲压模具的制作方法

1.本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种冰箱底架的冲压模具。


背景技术：

2.冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
3.目前的冲压模具在生产产品时其工作速度一般较快，其施加的压力也一般较大，而目前的冲压模具在生产产品时，工作人员往往会将手放在上模具的下端来进行产品的拿取或者上料，如此不仅较为麻烦，并且一旦发生误操作，上模具突然砸下很容易导致工作人员手部受伤。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种冰箱底架的冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冰箱底架的冲压模具，包括工作台，所述工作台上端表面四角处均固定设置有立柱，所述立柱上端固定设置有顶板，所述顶板内侧中部固定设置有液压缸，所述立柱外侧表面中部活动套设有上模具，所述上模具下端固定设置有冲压头，所述液压缸的伸缩杆轴端与上模具之间固定连接，所述工作台上端中部设置有缺口，所述缺口内部下端两侧均开设有滑槽，所述滑槽内部活动卡合设置有滑块，所述滑块上端固定设置有下模具，所述下模具外侧表面上端开设有模具槽，所述工作台内部一侧固定设置有电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆轴端与下模具之间固定连接。
6.优选的，所述上模具外侧表面在模具槽四周固定设置有限位板，通过限位板可以方便对需要进行冲压的材料板进行定位。
7.优选的，所述下模具内部活动穿插设置有挤出杆，所述挤出杆上端固定设置有挤出板，通过挤出杆和挤出板可以方便将模具槽内部成型的产品挤出进行脱料。
8.优选的，所述工作台内部下端固定设置有倾斜板，所述挤出杆下端通过转轴活动设置有滚轮，所述滚轮与倾斜板外侧表面之间相互贴合，通过倾斜板可以在下模具移出时推动挤出杆上移。
9.优选的，所述电动推杆与液压缸之间电性连接，通过电性连接可以将电动推杆与液压缸之联动起来，在液压缸伸长时使得电动推杆缩短。
10.优选的，所述滑块与滑槽之间光滑连接，通过光滑连接可以方便滑块沿着滑槽进行滑动防止卡住。
11.优选的，所述挤出板与模具槽下端外侧表面贴合，通过紧密贴合的挤出板与模具槽可以在冲压时减少挤出板对成型产品的形状影响。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型一次冲压完成后控制液压缸收缩，在冲压头和模具槽分离后，即可控制电动推杆伸长，如此即可通过电动推杆推动下模具，使得下模具沿着滑槽移动到上模具的一侧，从而可以将下模具与上模具进行错位，如此可以方便工作人员向下模具内部取料或者上料，并且工作人员无需将手部放置在上模具的下方，即使发生误操作，导致上模具突然砸下也不会伤人，从而可以提高装置使用时的安全性。
14.2、本实用新型使用时电动推杆伸长推动下模具移动时，通过倾斜板和滚轮可以在下模具移出时推动挤出杆上移，如此即可将模具槽内部卡合的产品挤出，从而可以达到自动脱模的目的，从而可以方便工作人员进行取料操作。
附图说明
15.图1为本实用新型一种冰箱底架的冲压模具整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种冰箱底架的冲压模具侧视图；
17.图3为本实用新型一种冰箱底架的冲压模具图2中a处的放大视图。
18.图中：1、工作台；2、立柱；3、顶板；4、液压缸；5、上模具；6、冲压头；7、缺口；8、滑槽；9、滑块；10、下模具；11、模具槽；12、电动推杆；13、限位板；14、挤出杆；15、挤出板；16、倾斜板；17、滚轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种冰箱底架的冲压模具，包括工作台1，所述工作台1上端表面四角处均固定设置有立柱2，所述立柱2上端固定设置有顶板3，所述顶板3内侧中部固定设置有液压缸4，所述立柱2外侧表面中部活动套设有上模具5，所述上模具5下端固定设置有冲压头6，所述液压缸4的伸缩杆轴端与上模具5之间固定连接，所述工作台1上端中部设置有缺口7，所述缺口7内部下端两侧均开设有滑槽8，所述滑槽8内部活动卡合设置有滑块9，所述滑块9上端固定设置有下模具10，所述下模具10外侧表面上端开设有模具槽11，所述工作台1内部一侧固定设置有电动推杆12，所述电动推杆12的伸缩杆轴端与下模具10之间固定连接。
21.所述上模具5外侧表面在模具槽11四周固定设置有限位板13，通过限位板13可以方便对需要进行冲压的材料板进行定位，所述下模具10内部活动穿插设置有挤出杆14，所述挤出杆14上端固定设置有挤出板15，通过挤出杆14和挤出板15可以方便将模具槽11内部成型的产品挤出进行脱料，所述工作台1内部下端固定设置有倾斜板16，所述挤出杆14下端通过转轴活动设置有滚轮17，所述滚轮17与倾斜板16外侧表面之间相互贴合，通过倾斜板16可以在下模具10移出时推动挤出杆14上移，所述电动推杆12与液压缸4之间电性连接，通过电性连接可以将电动推杆12与液压缸4之联动起来，在液压缸4伸长时使得电动推杆12缩短，所述滑块9与滑槽8之间光滑连接，通过光滑连接可以方便滑块9沿着滑槽8进行滑动防
止卡住，所述挤出板15与模具槽11下端外侧表面贴合，通过紧密贴合的挤出板15与模具槽11可以在冲压时减少挤出板15对成型产品的形状影响。
22.工作原理：使用装置时可以通过液压缸4推动上模具5下移，从而可以通过冲压头6以及模具槽11对卡合在限位板13中的材料板进行冲压，从而使得材料板可以形成需要的形状，而在一次冲压完成后控制液压缸4收缩，在冲压头6和模具槽11分离后，即可控制电动推杆12伸长，如此即可通过电动推杆12推动下模具10，使得下模具10沿着滑槽8移动到上模具5的一侧，从而可以将下模具10与上模具5进行错位，如此可以方便工作人员向下模具10内部取料或者上料，并且工作人员无需将手部放置在上模具5的下方，即使发生误操作，导致上模具5突然砸下也不会伤人，从而可以提高装置使用时的安全性，并且装置使用时电动推杆12伸长推动下模具10移动时，通过倾斜板16和滚轮17可以在下模具10移出时推动挤出杆14上移，如此即可将模具槽11内部卡合的产品挤出，从而可以达到自动脱模的目的，从而可以方便工作人员进行取料操作，这就是本实用新型一种冰箱底架的冲压模具的工作原理。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。