一种储能机构的弹簧压装装置的制作方法

1.本实用新型涉及弹簧压装技术领域，特别涉及一种储能机构的弹簧压装装置。


背景技术：

2.弹簧压装是一种利用弹性来进行压装工作的机械零件。一般用弹簧钢制成。利用它的弹性可以控制机件的运动、缓和冲击或震动、储蓄能量、测量力的大小等，在储能机构应用中需要用到弹簧压装装置，1、在现有的弹簧压装装置使用时，减少了压装主体做压装作业时的灵活性，增加压装阻力，降低压装主体做弹簧压装过程中的稳定性，压装主体使用过程中压装容易出现偏移造成压装效率差的现象；2、在现有的弹簧压装装置使用时，减少了弹簧杆做弹簧作业的伸缩面积，降低了压装设备做弹簧压装的高效性，压装主体做弹簧压装时弹簧受力不均匀容易造成压装倾斜现象，故此，我们提出一种新型的储能机构的弹簧压装装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种储能机构的弹簧压装装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种储能机构的弹簧压装装置，包括压装主体，所述压装主体的前端开有压装槽，所述压装主体的内部开有四个装置槽，四个所述装置槽均与压装槽内部相通，所述压装主体的上端中部固定连接有伸缩器，所述伸缩器的输出端贯穿压装主体的上端并固定连接有压装结构，所述压装结构位于压装槽和四个装置槽内，所述压装槽的下槽壁固定连接有固定架，所述固定架的上端固定连接有弹簧结构，所述弹簧结构的上端与压装结构固定连接，所述压装主体的下端四角均固定连接有支脚。
6.优选的，所述压装主体的内部开有两个滑槽，两个所述滑槽分别与四个装置槽内部相通，所述压装槽位于两个滑槽之间。
7.优选的，所述压装结构包括伸缩杆，所述伸缩杆的外表面下部固定连接有若干个支撑杆，若干个所述支撑杆远离伸缩杆的一端共同固定连接有圆盘，所述圆盘的下端固定连接有四个不同高度的承重杆，所述圆盘的外表面左部和外表面右部均固定连接有连接板，四个所述连接板远离圆盘的一端共同固定连接有两个固定板，两个所述固定板远离四个连接板的一端均活动连接有四个滑球。
8.优选的，所述伸缩杆的上端与伸缩器的输出端活动连接，若干个所述滑球分别位于两个滑槽内，四个所述连接板分别位于四个装置槽内，若干个所述支撑杆均位于压装槽内。
9.优选的，所述弹簧结构包括弹簧杆和安装杆，所述弹簧杆的外表面上部开有四个不同高度的卡槽，所述安装杆位于弹簧杆的内部。
10.优选的，所述弹簧杆的下端与固定架固定连接，所述弹簧杆的外表面上部分别通
过四个卡槽与四个承重杆固定连接，所述安装杆的下端与固定架固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、本实用新型中，通过在压装主体上设置压装结构，并在压装结构上的伸缩杆上连接的支撑杆上连接圆盘，并在圆盘上连接连接板和固定板，在固定板远离连接板的一端连接滑球，在压装主体做压装作业时，伸缩器控制压装结构上的伸缩杆一端，使滑球位于滑槽内滑动，在滑动过程中增加了压装主体做压装作业时的灵活性，减少压装阻力，圆盘和连接板增加压装主体做弹簧压装过程中的稳定性，避免压装主体使用过程中压装偏移造成压装效率差的现象；
13.2、本实用新型中，通过在压装主体上设置弹簧结构，并在弹簧结构上的弹簧杆上开有卡槽，并在弹簧杆的内部设置安装杆，弹簧杆与固定架连接，四个不同高度的承重杆分别通过弹簧杆上的卡槽与弹簧杆连接，在压装主体进行压装作业时伸缩器控制伸缩杆带动承重杆做伸缩移动作业，从而带动弹簧杆位于安装杆外部做伸缩作业，增加了弹簧杆做弹簧作业的伸缩面积，提高了压装设备做弹簧压装的高效性，避免压装主体做弹簧压装时弹簧受力不均匀造成压装倾斜现象。
附图说明
14.图1为本实用新型一种储能机构的弹簧压装装置的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种储能机构的弹簧压装装置的压装主体的剖面连接示意图；
16.图3为本实用新型一种储能机构的弹簧压装装置的压装结构的整体结构示意图；
17.图4为本实用新型一种储能机构的弹簧压装装置的弹簧结构的连接示意图。
18.图中：1、压装主体；2、压装槽；3、装置槽；4、伸缩器；5、压装结构；6、固定架；7、弹簧结构；8、支脚；21、滑槽；51、伸缩杆；52、支撑杆；53、圆盘；54、承重杆；55、连接板；56、固定板；57、滑球；71、弹簧杆；72、卡槽；73、安装杆。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1
‑
4所示，一种储能机构的弹簧压装装置，包括压装主体1，压装主体1的前端开有压装槽2，压装主体1的内部开有四个装置槽3，四个装置槽3均与压装槽2内部相通，压
装主体1的上端中部固定连接有伸缩器4，伸缩器4的输出端贯穿压装主体1的上端并固定连接有压装结构5，压装结构5位于压装槽2和四个装置槽3内，压装槽2的下槽壁固定连接有固定架6，固定架6的上端固定连接有弹簧结构7，弹簧结构7的上端与压装结构5固定连接，压装主体1的下端四角均固定连接有支脚8。
23.压装主体1的内部开有两个滑槽21，两个滑槽21分别与四个装置槽3内部相通，压装槽2位于两个滑槽21之间，提高压装主体1压装过程中各机械间使用的明确性，避免机器间磨损；压装结构5包括伸缩杆51，伸缩杆51的外表面下部固定连接有若干个支撑杆52，若干个支撑杆52远离伸缩杆51的一端共同固定连接有圆盘53，圆盘53的下端固定连接有四个不同高度的承重杆54，圆盘53的外表面左部和外表面右部均固定连接有连接板55，四个连接板55远离圆盘53的一端共同固定连接有两个固定板56，两个固定板56远离四个连接板55的一端均活动连接有四个滑球57，在压装主体1做压装作业时，伸缩器4控制压装结构5上的伸缩杆51一端，使滑球57位于滑槽21内滑动，在滑动过程中增加了压装主体1做压装作业时的灵活性，减少压装阻力；伸缩杆51的上端与伸缩器4的输出端活动连接，若干个滑球57分别位于两个滑槽21内，四个连接板55分别位于四个装置槽3内，若干个支撑杆52均位于压装槽2内，圆盘53和连接板55增加压装主体1做弹簧压装过程中的稳定性，避免压装主体1使用过程中压装偏移造成压装效率差的现象；弹簧结构7包括弹簧杆71和安装杆73，弹簧杆71的外表面上部开有四个不同高度的卡槽72，安装杆73位于弹簧杆71的内部，在压装主体1进行压装作业时伸缩器4控制伸缩杆51带动承重杆54做伸缩移动作业，从而带动弹簧杆71位于安装杆73外部做伸缩作业，增加了弹簧杆71做弹簧作业的伸缩面积，提高了压装设备做弹簧压装的高效性；弹簧杆71的下端与固定架6固定连接，弹簧杆71的外表面上部分别通过四个卡槽72与四个承重杆54固定连接，安装杆73的下端与固定架6固定连接，避免压装主体1做弹簧压装时弹簧受力不均匀造成压装倾斜现象；整个装置结构简单，实用性强。
24.需要说明的是，本实用新型为一种储能机构的弹簧压装装置，本实用新型装置为弹簧压装装置，在压装主体1使用时通过支脚8支撑压装主体1使用过程中支撑的稳固性，通过在压装结构5上的伸缩杆51上连接的支撑杆52上连接圆盘53，并在圆盘53上连接连接板55和固定板56，在固定板56远离连接板55的一端连接滑球57，在压装主体1做压装作业时，伸缩器4控制压装结构5上的伸缩杆51一端，使滑球57位于滑槽21内滑动，在滑动过程中增加了压装主体1做压装作业时的灵活性，减少压装阻力，圆盘53和连接板55增加压装主体1做弹簧压装过程中的稳定性，避免压装主体1使用过程中压装偏移造成压装效率差的现象，通过在弹簧结构7上的弹簧杆71上开有卡槽72，并在弹簧杆71的内部设置安装杆73，弹簧杆71与固定架6连接，四个不同高度的承重杆54分别通过弹簧杆71上的卡槽72与弹簧杆71连接，在压装主体1进行压装作业时伸缩器4控制伸缩杆51带动承重杆54做伸缩移动作业，从而带动弹簧杆71位于安装杆73外部做伸缩作业，增加了弹簧杆71做弹簧作业的伸缩面积，提高了压装设备做弹簧压装的高效性，避免压装主体1做弹簧压装时弹簧受力不均匀造成压装倾斜现象，整个装置结构简单，适用于储能机构的弹簧压装装置的使用。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型
要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。