一种栏杆管材成型用弯管机的制作方法

1.本实用新型涉及管材加工技术领域，尤其涉及一种栏杆管材成型用弯管机。


背景技术：

2.栏杆中国古称阑干，也称勾阑，是桥梁和建筑上的安全设施。栏杆在使用中起分隔、导向的作用，使被分割区域边界明确清晰，设计好的栏杆，很具装饰意义；周代礼器座上有类似栏杆的构件，六朝盛行钩片勾阑，清末以后，西方古典比例、尺度和装饰的栏杆形式进入中国。
3.目前对栏杆管材生产加工时，有时需要对管材折弯，但是现有的管材折弯装置，分为批次加工工序，传统的固定装置对管材固定时，易导致管材外表变形，大幅度的影响后期使用加工生产，而且在固定后进行折弯工序中，加工精度不够准确，合格率不高。
4.因此，需要一种栏杆管材成型用弯管机，用以解决对管材固定时易导致形状变形，影响后期加工使用的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提出的一种栏杆管材成型用弯管机，解决了对管材固定时易导致形状变形，影响后期加工使用的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案；一种栏杆管材成型用弯管机，包括工作台以及工作台顶端侧壁固定的安装框，所述工作台还包括
7.驱动电机，所述驱动电机与工作台外侧侧壁固定，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定有转轴a，所述转轴a一端紧固套接有直齿轮，所述直齿轮啮合连接有半齿轮，所述半齿轮内部紧固套接有转轴b，所述转轴b一端有夹持组件a，所述转轴b一端紧固套接有锥齿轮a；
8.转轴c，所述转轴c与工作台顶端侧壁转动连接，所述转轴c一端紧固套接有锥齿轮b，所述锥齿轮b与锥齿轮a啮合连接，所述转轴c另一端固定有转盘，所述转盘顶端侧壁固定有两个呈对称分布的限位杆，所述工作台顶端侧壁设置有两个呈对称分布的夹持组件b。
9.优选的，所述夹持组件a包括
10.转轴d，所述转轴d与工作台内侧侧壁转动连接，所述转轴d与转轴b同一端均固定有带轮a，两个所述带轮a外侧侧壁均紧固套接有皮带a，所述转轴d一端紧固套接有锥齿轮c；
11.转轴e，所述工作台一侧侧壁转动连接有转轴e，所述转轴e位于工作台内部的一端紧固套接有锥齿轮d，所述锥齿轮d与锥齿轮c啮合连接，所述转轴e沿水平方向延伸至工作台外部；
12.双向螺纹杆a，所述双向螺纹杆a与安装框一侧侧壁转动连接，所述双向螺纹杆a与转轴e位于同一端紧固套接有带轮b，两个所述带轮b外侧侧壁均紧固套接有皮带b，所述双向螺纹杆a外螺纹处啮合连接有两个呈对称分布的螺纹套a，所述安装框内侧侧壁滑动连接
有连接板，所述连接板与所述螺纹套a之间铰接有连接杆，所述连接杆底端侧壁固定有两个呈对称分布的夹持板a。
13.优选的，所述夹持组件b包括
14.双向螺纹杆b，所述双向螺纹杆b设置有两个，两个所述双向螺纹杆b与工作台内侧侧壁转动连接，两个所述双向螺纹杆与转轴a和转轴b同一端均固定有带轮c，多个所述带轮c外侧侧壁均紧固套接有皮带c；
15.螺纹套b，所述螺纹套b设置有四个，四个所述螺纹套b与所述双向螺纹杆b外螺纹处啮合连接，四个所述螺纹套b一侧侧壁固定有夹持板b。
16.优选的，所述夹持板a与夹持板b外表面均呈圆弧状。
17.优选的，所述安装框内侧侧壁开设有两个呈对称分布的滑槽，两个所述滑槽内部与连接板滑动连接。
18.优选的，所述工作台底端侧壁固定有底座，所述底座占地面积大于工作台占地面积。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
20.1、本实用新型中通过驱动电机的驱动作用，带动螺纹套a相互移动，通过连接杆的传动作用，带动连接板向下移动，配合滑槽与连接板滑动连接，达到对连接板的支撑目的，防止出现在连接板移动过程中出现滑落的情况，通过夹持板a达到对管材初步限位的目的，避免出现管材在折弯过程中出现位置偏移的情况，进一步提升了管材折弯精度。
21.2、本实用新型中通过双向螺纹杆b与螺纹套b啮合传动作用，使得夹持板b同步移动，此时配合夹持板a与夹持板b的双重夹持作用，达到对管材限位固定的目的，与此同时通过转轴e的转动，带动转盘与限位杆同步转动，从而达到对管材弯度成型的目的。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种栏杆管材成型用弯管机的主剖结构示意图；
23.图2为图1中a区域放大图；
24.图3为本实用新型提出的一种栏杆管材成型用弯管机的背视结构示意图；
25.图4为本实用新型提出的一种栏杆管材成型用弯管机的俯视局部结构示意图；
26.图5为本实用新型提出的一种栏杆管材成型用弯管机的夹持板a与夹持板b处结构示意图。
27.图中；1、工作台；2、安装框；3、驱动电机；4、转轴a；5、直齿轮；6、半齿轮；7、转轴b；8、夹持组件a；81、转轴d；82、带轮a；83、皮带a；84、锥齿轮c；85、转轴e；86、锥齿轮d；87、双向螺纹杆a；88、带轮b；89、皮带b；810、螺纹套a；811、连接板；812、连接杆；813、夹持板a；9、锥齿轮a；10、转轴c；11、锥齿轮b；12、转盘；13、限位杆；14、夹持组件b；141、双向螺纹杆b；142、带轮c；143、皮带c；144、螺纹套b；145、夹持板b；15、滑槽；16、底座。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.参照图1-5，一种栏杆管材成型用弯管机，包括工作台1以及工作台1顶端侧壁固定的安装框2，工作台1还包括驱动电机3，驱动电机3与工作台1外侧侧壁固定，驱动电机3的输出轴通过联轴器固定有转轴a4，转轴a4一端紧固套接有直齿轮5，直齿轮5啮合连接有半齿轮6，半齿轮6内部紧固套接有转轴b7，转轴b7一端有夹持组件a8，具体的，通过夹持组件a8达到对管材初步限位的目的，避免出现管材在折弯过程中出现位置偏移的情况，进一步提升了管材折弯精度，安装框2内侧侧壁开设有两个呈对称分布的滑槽15，两个滑槽15内部与连接板811滑动连接，具体的，通过滑槽15与连接板811滑动连接，既可以达到对连接板811导向的目的，同时进一步地提升连接板811移动的稳定性，转轴b7一端紧固套接有锥齿轮a9；转轴c10，转轴c10与工作台1顶端侧壁转动连接，转轴c10一端紧固套接有锥齿轮b11，锥齿轮b11与锥齿轮a9啮合连接，转轴c10另一端固定有转盘12，转盘12顶端侧壁固定有两个呈对称分布的限位杆13，工作台1顶端侧壁设置有两个呈对称分布的夹持组件b14，具体的，通过夹持组件b14达到对管材二次限位的目的。
30.夹持组件a8包括转轴d81，转轴d81与工作台1内侧侧壁转动连接，转轴d81与转轴b7同一端均固定有带轮a82，两个带轮a82外侧侧壁均紧固套接有皮带a83，转轴d81一端紧固套接有锥齿轮c84；转轴e85，工作台1一侧侧壁转动连接有转轴e85，转轴e85位于工作台1内部的一端紧固套接有锥齿轮d86，锥齿轮d86与锥齿轮c84啮合连接，转轴e85沿水平方向延伸至工作台1外部；双向螺纹杆a87，双向螺纹杆a87与安装框2一侧侧壁转动连接，双向螺纹杆a87与转轴e85位于同一端紧固套接有带轮b88，两个带轮b88外侧侧壁均紧固套接有皮带b89，双向螺纹杆a87外螺纹处啮合连接有两个呈对称分布的螺纹套a810，安装框2内侧侧壁滑动连接有连接板811，连接板811与螺纹套a810之间铰接有连接杆812，连接杆812底端侧壁固定有两个呈对称分布的夹持板a813，具体的，通过双向螺纹杆a87与螺纹套a810啮合传动作用，通过连接杆812的传动作用，给连接板811移动提供动力来源。
31.夹持组件b14包括双向螺纹杆b141，双向螺纹杆b141设置有两个，两个双向螺纹杆b141与工作台1内侧侧壁转动连接，两个双向螺纹杆与转轴a4和转轴b7同一端均固定有带轮c142，多个带轮c142外侧侧壁均紧固套接有皮带c143；螺纹套b144，螺纹套b144设置有四个，四个螺纹套b144与双向螺纹杆b141外螺纹处啮合连接，四个螺纹套b144一侧侧壁固定有夹持板b145，具体的，通过夹持板a813与夹持板b145共同对管材限位，达到对管材锁死的目的，防止管材折弯工作过程中位置偏移。
32.夹持板a813与夹持板b145外表面均呈圆弧状，工作台1底端侧壁固定有底座16，底座16占地面积大于工作台1占地面积，具体的，通过夹持板a813与夹持板b145截面呈凹陷设置，达到更便于与管材相吻合的目的。
33.工作原理；通过驱动电机3的驱动作用，使得转轴a4同步转动，从而带动直齿轮5同步转动，此时通过直齿轮5与半齿轮6啮合传动作用，使得转轴b7同步转动，从而带动转轴b7与锥齿轮a9同步转动，此时通过带轮a82与皮带a83的传动作用，带动转轴d81与锥齿轮c84同步转动，通过锥齿轮c84与锥齿轮d86啮合传动作用，带动转轴e85同步转动，此时通过带轮b88与皮带b89同步转动，从而带动双向螺纹杆a87同步转动，此时通过螺纹套a810与双向螺纹杆a87啮合传动作用，从而带动螺纹套a810相互移动，通过连接杆812的传动作用，带动连接板811向下移动，配合滑槽15与连接板811滑动连接，达到对连接板811的支撑目的，防止出现在连接板811移动过程中出现滑落的情况，与此同时通过夹持板a813的夹持作用，达
到对管材夹持的目的，此时通过带轮c142与皮带c143的传动作用，从而带动双向螺纹杆b141同步转动，通过双向螺纹杆b141与螺纹套b144啮合传动作用，使得夹持板b145同步移动，此时配合夹持板a813与夹持板b145的双重夹持作用，达到对管材限位固定的目的，与此同时通过转轴e85的转动，带动转盘12与限位杆13同步转动，从而达到对管材弯度成型的目的。
34.驱动电机3可采用市场购置，驱动电机3配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。