一种机械加工工作台的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种机械加工工作台。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容，在机械加工过程中，机械加工工作台是不可缺少的工具之一，但目前的机械加工工作台存在一下问题：1、目前市场上的机械加工工作台结构比较简单，功能比较单一，大多数工作台高度不能根据工作人员的需求来灵活调节，而部分可调节高度工作台又不方便使用者使用，随着社会的发展，机械加工技术的快速发展，普通的机械加工工作台已经无法满足人们的需求；2、目前市场上存在的可以调节使用高度的工作台的稳定性大多都较差，导致在工作台使用时容易产生晃动，从而会严重影响到机械加工效果；3、目前的机械加工工作台结构较为简单，无法对机械零件进行固定，需要通过其他设备将机械零件进行固定后再进行加工，这样就严重增加了设备使用成本；4、目前的机械加工工作台大多都不方便进行移动运输，从而限制了工作台的适用范围，导致工作台使用灵活性较差。故此，我们提出一种机械加工工作台。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种机械加工工作台，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种机械加工工作台，包括底座，所述底座前端和后端均固定安装有支撑组件，所述底座上端中部固定安装有一号气缸，所述底座上端四角均固定安装有升降组件，所述一号气缸的输出端和四个升降组件上端共同固定连接有工作台，所述工作台左端中部和右端中部均固定安装有稳固组件，所述底座上端左中部和上端右中部均固定连接有连接组件，两个所述稳固组件的外侧面分别与对应的两个连接组件的内侧面传动连接，所述工作台上端固定连接有限位框，所述限位框前端中部和后端中部均穿插活动连接有固定组件，所述底座下端四角均固定安装有滚轮。
6.优选的，所述支撑组件包括两个一号安装板，两个所述一号安装板上端中部均固定安装有二号气缸，两个所述二号气缸的输出端分别贯穿对应的两个一号安装板的上端并延伸至对应的两个一号安装板的下端面，两个所述二号气缸的输出端均固定连接有固定板，两个所述固定板的上端均开有两个固定孔，两个所述固定板之间共同固定连接有两个连接杆，两个所述一号安装板的后端均与底座的前端固定连接。
7.优选的，所述升降组件包括安装筒，所述安装筒下内壁面固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆上端固定连接有安装块，所述安装块的上端与工作台的下端固定连接，所述安装块
下端固定安装有一号弹簧，所述一号弹簧的下端与安装筒的下内壁面固定连接，所述安装筒的下端与底座的上端固定连接。
8.优选的，所述伸缩杆位于一号弹簧内且伸缩杆不与一号弹簧的内壁面相接触，所述一号弹簧不与安装筒的内壁面相接触。
9.优选的，所述稳固组件包括二号安装板，所述二号安装板前端和后端均穿插固定连接有安装杆，两个所述安装杆之间共同固定安装有安装轴，所述安装轴外表面活动安装有齿轮，两个所述安装杆的外侧面均固定连接有杆帽，所述二号安装板的左端与工作台的右端固定连接。
10.优选的，所述连接组件包括两个连接板，两个所述连接板右端均开有齿槽，两个所述连接板上端共同固定连接有限位块，两个所述连接板的下端均与底座的上端固定连接。
11.优选的，两个所述齿槽均与齿轮的外表面传动连接，两个所述齿槽的外侧面之间的距离大小和齿轮的长度大小相同。
12.优选的，所述固定组件包括夹持板，所述夹持板前端中部固定连接有一号伸缩管，所述一号伸缩管的前端与限位框前内壁面固定连接，所述一号伸缩管内穿插活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面与限位框的前端螺纹连接，所述螺纹杆前端固定连接有旋钮，所述夹持板前端左部和前端右部均固定连接有二号伸缩管，两个所述二号伸缩管的前端均与限位框前内壁面固定连接，两个所述二号伸缩管后内壁面均固定连接有二号弹簧，两个所述二号弹簧的前端均与限位框前内壁面固定连接。
13.优选的，两个所述二号弹簧分别不与对应的两个二号伸缩管的内表面相接触，所述一号伸缩管后内壁面开有与螺纹杆大小相适配的圆孔，所述螺纹杆的后部套接在圆孔内。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.1、通过设置升降组件，通过一号气缸带动工作台上下移动，同时四个伸缩杆和四个一号弹簧上下伸缩拉升，实现工作台的使用高度调节，可以方便根据使用者的使用高度需求进行合适的使用高度调节，提高了工作台的使用灵活性和适用性，且同时提高了工作台上下调节时的稳定性；
16.2、通过设置稳固组件和连接组件，在一号气缸配合四个升降组件带动工作台上下移动时，两个齿轮同时在对应的齿槽内进行传动，从而再次有效的提高了工作台上下移动时的稳定性，且在机械零件加工时，不会产生晃动，从而提高了机械零件的加工效果，通过两个限位块实现工作台的高度调节限位，避免齿轮脱离齿槽；
17.3、通过设置固定组件，将机械零件放在限位框内，并且位于两个夹持板之间，通过螺纹杆旋转抵住相对应的夹持板，带动夹持板向机械零件位置移动，同时拉升二号弹簧，直至两个夹持板与机械零件贴合并夹紧，使得机械零件夹持固定在两个夹持板之间，即可进行机械零件的加工，简单方便且实用；
18.4、通过设置支撑组件，通过设置的四个滚轮可以方便工作台的移动运输，从而方便更换工作台的使用位置，且方便运输，使用灵活性较强，且适用范围广，在工作台移动到指定位置后，通过四个二号气缸同时带动对应的固定板向下移动，直至撑起工作台，四个滚轮脱离平面，然后使用固定螺丝套在固定孔内，并与加工设备连接固定，从而实现工作台与加工设备的连接安装。
附图说明
19.图1为本实用新型一种机械加工工作台的整体结构图；
20.图2为本实用新型一种机械加工工作台的支撑组件的结构示意图；
21.图3为本实用新型一种机械加工工作台的升降组件的结构示意图；
22.图4为本实用新型一种机械加工工作台的稳固组件的结构示意图；
23.图5为本实用新型一种机械加工工作台的连接组件的结构示意图；
24.图6为本实用新型一种机械加工工作台的固定组件的结构示意图。
25.图中：1、底座；2、支撑组件；3、一号气缸；4、升降组件；5、工作台；6、稳固组件；7、连接组件；8、限位框；9、固定组件；10、滚轮；21、一号安装板；22、二号气缸；23、固定板；24、固定孔；25、连接杆；41、安装筒；42、伸缩杆；43、安装块；44、一号弹簧；61、二号安装板；62、安装杆；63、安装轴；64、齿轮；65、杆帽；71、连接板；72、齿槽；73、限位块；91、夹持板；92、一号伸缩管；93、螺纹杆；94、旋钮；95、二号伸缩管；96、二号弹簧。
具体实施方式
26.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.如图1
‑
6所示，一种机械加工工作台，包括包括底座1，底座1前端和后端均固定安装有支撑组件2，底座1上端中部固定安装有一号气缸3，底座1上端四角均固定安装有升降组件4，一号气缸3的输出端和四个升降组件4上端共同固定连接有工作台5，工作台5左端中部和右端中部均固定安装有稳固组件6，底座1上端左中部和上端右中部均固定连接有连接组件7，两个稳固组件6的外侧面分别与对应的两个连接组件7的内侧面传动连接，工作台5上端固定连接有限位框8，限位框8前端中部和后端中部均穿插活动连接有固定组件9，底座1下端四角均固定安装有滚轮10。
30.支撑组件2包括两个一号安装板21，两个一号安装板21上端中部均固定安装有二号气缸22，两个二号气缸22的输出端分别贯穿对应的两个一号安装板21的上端并延伸至对应的两个一号安装板21的下端面，两个二号气缸22的输出端均固定连接有固定板23，两个固定板23的上端均开有两个固定孔24，两个固定板23之间共同固定连接有两个连接杆25，两个一号安装板21的后端均与底座1的前端固定连接；升降组件4包括安装筒41，安装筒41下内壁面固定安装有伸缩杆42，伸缩杆42上端固定连接有安装块43，安装块43的上端与工
作台5的下端固定连接，安装块43下端固定安装有一号弹簧44，一号弹簧44的下端与安装筒41的下内壁面固定连接，安装筒41的下端与底座1的上端固定连接；伸缩杆42位于一号弹簧44内且伸缩杆42不与一号弹簧44的内壁面相接触，一号弹簧44不与安装筒41的内壁面相接触；稳固组件6包括二号安装板61，二号安装板61前端和后端均穿插固定连接有安装杆62，两个安装杆62之间共同固定安装有安装轴63，安装轴63外表面活动安装有齿轮64，两个安装杆62的外侧面均固定连接有杆帽65，二号安装板61的左端与工作台5的右端固定连接；连接组件7包括两个连接板71，两个连接板71右端均开有齿槽72，两个连接板71上端共同固定连接有限位块73，两个连接板71的下端均与底座1的上端固定连接；两个齿槽72均与齿轮64的外表面传动连接，两个齿槽72的外侧面之间的距离大小和齿轮64的长度大小相同；固定组件9包括夹持板91，夹持板91前端中部固定连接有一号伸缩管92，一号伸缩管92的前端与限位框8前内壁面固定连接，一号伸缩管92内穿插活动连接有螺纹杆93，螺纹杆93的外表面与限位框8的前端螺纹连接，螺纹杆93前端固定连接有旋钮94，夹持板91前端左部和前端右部均固定连接有二号伸缩管95，两个二号伸缩管95的前端均与限位框8前内壁面固定连接，两个二号伸缩管95后内壁面均固定连接有二号弹簧96，两个二号弹簧96的前端均与限位框8前内壁面固定连接；两个二号弹簧96分别不与对应的两个二号伸缩管95的内表面相接触，一号伸缩管92后内壁面开有与螺纹杆93大小相适配的圆孔，螺纹杆93的后部套接在圆孔内。
31.需要说明的是，本实用新型为一种机械加工工作台，在使用时，通过设置的四个滚轮10可以方便工作台5的移动运输，从而方便更换工作台5的使用位置，且方便运输，使用灵活性较强，且适用范围广，在工作台5移动到指定位置后，通过四个二号气缸22同时带动对应的固定板23向下移动，直至撑起工作台5，四个滚轮10脱离平面，然后使用固定螺丝套在固定孔24内，并与加工设备连接固定，从而实现工作台5与加工设备的连接安装，通过一号气缸3带动工作台5上下移动，同时四个伸缩杆42和四个一号弹簧44上下伸缩拉升，实现工作台5的使用高度调节，可以方便根据使用者的使用高度需求进行合适的使用高度调节，提高了工作台5的使用灵活性和适用性，且同时提高了工作台5上下调节时的稳定性，在一号气缸3配合四个升降组件4带动工作台5上下移动时，两个齿轮64同时在对应的齿槽72内进行传动，从而再次有效的提高了工作台5上下移动时的稳定性，且在机械零件加工时，不会产生晃动，从而提高了机械零件的加工效果，通过两个限位块73实现工作台5的高度调节限位，避免齿轮64脱离齿槽72，使用高度调节好后，将机械零件放在限位框8内，并且位于两个夹持板91之间，通过螺纹杆93旋转抵住相对应的夹持板91，带动夹持板91向机械零件位置移动，同时拉升二号弹簧96，直至两个夹持板91与机械零件贴合并夹紧，使得机械零件夹持固定在两个夹持板91之间，即可进行机械零件的加工，简单方便且实用。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。