一种金属扩张网机的制作方法

1.本实用新型涉及一种金属扩张网机。


背景技术：

2.金属扩张网是将金属材料扩张至原来二至十倍长度的一种金属孔状网面，是国内南方人对钢板网的另一种称呼，又称金属拉伸网、钢板拉伸网、拉伸钢板网、扩张钢板网、金属板网。其原材料通常有低碳钢板、铝板、不锈钢板、钛板、铜箔等，由于冲压刀具的不同，形成的网状也会不同。
3.现有技术中，金属扩张网机的结构设计不合理，导致冲网过程中，金属扩张网机的各部件受到磨损与震动，对机器造成损害，机械性能不稳定，不能较好冲制金属网。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是，针对背景技术中的问题，提供一种金属扩张网机。
5.为此，本实用新型采用的技术方案是：
6.一种金属扩张网机，包括机架，还包括送料机构、刀座结构，运动机构，送料机构被配置为能够将金属片输送至刀座结构处；刀座结构包括上刀座与下刀座，上刀座上连接有刀具；运动机构被配置为能够使得上刀座进行运动，将金属片冲制成金属网。
7.进一步地，所述送料机构包括主进料辊和从进料辊。
8.进一步地，金属片的底面与主进料辊接触，金属片的顶面与从进料辊接触。
9.进一步地，上刀座与下刀座错位设置。
10.进一步地，上刀座具有台阶结构。
11.进一步地，运动机构包括摆动机构，被配置为能够使上刀座摆动，所述摆动机构包括动力装置、动力传递机构与连接部件，连接部件与上刀座连接，进而能够使得上刀座摆动。
12.进一步地，动力传递机构包括第一动力传递机构与第二动力传递机构；第一动力传递机构包括第一齿轮、第二齿轮、第一传动链与转轴，动力装置与第一齿轮连接，带动第一齿轮转动，第一齿轮与第二齿轮均与第一传动链连接，第二齿轮与转轴连接。
13.进一步地，所述第二动力传递机构包括齿轮、第二传动链、偏心轮、摆动件，齿轮包括第三齿轮与第四齿轮。
14.进一步地，转轴上连接有转动件，转轴能够带动转动件转动；转轴位于转动件的非轴心位置。
15.进一步地，还包括第一防震机构与第二防震机构。
16.本实用新型的有益效果是：
17.(1)本实用新型中，摆动机构能够使上刀座进行摆动，上下移动机构能够使上刀座进行向上或者向下移动，摆动机构与上下移动机构相结合使得刀具能够较好地冲制金属
网；本实用新型的金属扩张网机的结构设计合理，冲网过程中，金属扩张网机的各部件对机器造成损害较少，机械性能稳定，能较好冲制金属网。
18.(2)本实用新型中的摆动机构中，转轴上连接有转动件，转轴并不是位于转动件的轴心位置，而是处于偏心位置，在机器工作过程，如果上刀座向上移动，转动的转动件可以和上刀座上的垫块接触，转动件与垫块相互作用，垫块会受到转动件向下的作用力，避免上刀座由于惯性继续向上移动，有利于冲制金属网。由于冲网过程中，转动件在不断转动，使得向上移动的垫块(因为垫块会随着上刀座向上移动)对转动件以及转轴的作用力减小，对转轴的影响较小，相应地，由于转动件不断转动，转动件与垫块的相互作用时间较短，不会对转动件与垫块造成较大的磨损。如果没有转动件，那么向上移动的垫块可能接触到转轴，给转轴向上的作用力，影响转轴的转动，进而影响转轴传递动力。
19.(3)本实用新型中，刀座结构包括上刀座和下刀座，上刀座上连接有刀具，刀具能够用于在金属片上打孔，下刀座能够支撑金属片，上刀座与下刀座错位设置，使得刀具与下刀座错位设置，能够保证刀具的刀头向金属片打孔的时候，刀头不会接触到下刀座，以免损害刀头。
20.(4)本实用新型中，在上下驱动机构的作用下，上刀座能够沿着竖直轴进行向下(或者向上)移动，弹簧处于支撑件与竖直轴孔的第二部分之间，弹簧被压缩(或者弹回)，起到缓冲的作用，同时也限制了上刀座向下移动的范围。竖直轴向下移动的过程不会接触支撑件，可以减少上刀座在上下移动时，对支撑件的影响。
21.(5)本实用新型中，上刀座连接第一防震机构，第一防震机构能减小上刀座在移动(上下移动和/或前后移动等)时候对其他部件的震动，避免损害机器其他部件。
22.(6)本实用新型中，金属扩张网机还包括第二防震机构，能够减小金属扩张网机在运行的时候整体的震动，使得金属扩张网机的各个零部件之间不易松动，减小的维修成本。
23.(7)本实用新型中，通过转动调节螺栓，能够使上刀座相对于轴承左右移动，调节上刀座的水平位置，可以保证刀片切割位置的精度，使得不同批次得到的产品的网孔的位置，形状较为准确、一致。本实用新型中，轴承中连接有轴，轴能够穿过上刀座，轴承能够支撑轴，以及轴上套设的上刀座。上刀座能够在驱动元件的作用下沿着轴进行前后移动，保证上刀座的水平位置不至于偏移太大。
附图说明
24.图1是本实用新型偏心调节结构的主视图。
25.图2是本实用新型偏心调节结构不同方向的示意图(没有显示出调节螺栓)，其中(a)为偏心调节结构的后视图的右视图，(b)为偏心调节结构后视图的左视图，(c)为第一限位件的结构示意图。
26.图3是金属扩张网机的主视图(显示出了偏心调节结构与上刀座的结合的结构)。
27.图4是上刀座的结构示意图。
28.图5是上刀座的第三段的结构示意图。
29.图6是上刀座的第二段的剖面示意图(显示出了竖直轴孔与弹簧的结构)。
30.图7是金属扩张网机的右视图(显示出了摆动机构及上下移动机构的部分结构)。
31.图8是转轴的结构示意图(显示出了转轴与转动件的结构)。
32.图9是凸轮的结构示意图。
33.图10是图3的左视图。
34.图11是图3的后视图(显示出了主进料辊和从进料辊的结构)。
35.图12是气囊的结构示意图。
具体实施方式
36.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明，应当指出的是，实施例只是对本实用新型的具体阐述，不应视为对本实用新型的限定。
37.实施例1，参照附图3-6。
38.一种金属扩张网机，包括刀座结构，如图4所示，刀座结构包括上刀座2 和下刀座9，上刀座2上连接有刀具(图中未示出)，刀具被配置为能够用于在金属片上打孔，下刀座9被配置为能够支撑金属片，上刀座2与下刀座9错位设置，使得刀具与下刀座9错位设置，能够保证刀具的刀头向金属片打孔的时候，刀头不会接触到下刀座9，以免损害刀头。所述上刀座2与下刀座9错位设置指的是：上刀座2在下刀座9上方，但是上刀座2不在下刀座9的正上方，上刀座 2与下刀座9前后错位。
39.在一些优选的方式中，刀具与上刀座2可拆式连接，这样便于更换刀具，替换不同形状的刀具(不同形状的刀头)能实现将金属片冲制成不同孔形的网。
40.在一些优选的方式中，金属扩张网机包括机架1，下刀座9被固定连接在机架1上，下刀座9不进行移动，上刀座2能够相对于下刀座9移动，刀具随上刀座2移动，进而可以切削位于下刀座9的金属片，最终制成金属网。
41.在一些优选的方式中，如图4所示，上刀座2下部设有连接部位1b，被配置为能够用于安装刀具，所述连接部位1b可以是连接孔。在一些优选的方式中，如图4所示，上刀座2具有台阶结构。从上至下，上刀座2包括为三段，分别为第一段2b、第二段3b、第三段4b。上刀座的第一段2b位于上刀座2的上部，上刀座2的第二段3b位于上刀座的中部，上刀座的第三段4b位于上刀座2的下部.
42.在一些优选的方式中，上刀座的第一段、第二段与第三段一体成型，或者相邻的两两之间可以一体成型，在另一些优选的方式中，第一段、第二段与第三段通过连接件连接在一起。
43.在一些优选的方式中，上刀座2的第二段3b凸出于上刀座第一段2b，因为上刀座2第二段3b的厚度比上刀座2第一段2b的厚度要厚，而且上刀座第二段 3b的前部与后部分别凸出于上刀座第一段2b的前部与后部，形成台阶。在一些优选的方式中，上刀座的第二段3b的厚度比上刀座第三段4b的厚度厚，同样地上刀座第二段3b的前部与后部分别凸出于上刀座第三段4b的前部与后部，形成台阶。
44.在一些优选的方式中，如图4-5所示，上刀座的第三段4b具有连接部位1b，刀具能够安装在上刀座的第三段4b，当刀具安装好之后，刀具的刀头与下刀座9 错位设置，也就是说下刀座9不在刀头的正下方。本实施例中，刀头位于下刀座 9的前部。
45.在一些优选的方式中，上刀座的第二段3b凸出于上刀座的第一段2b与第三段4b，上刀座的第二段3b后部的凸出部位设有竖向轴孔，竖向轴孔的数量可以为多个，竖直轴能够穿过所述竖向轴孔，在一些优选的方式中，竖直轴上端连接有第二限位元件，所述第二限
位元件可以是螺母或者其他固定件，可以作为限位。当上刀座2在上下驱动机构的作用下，进行向上或者向下移动时，上刀座2能够沿着竖向轴在一定范围内向上或者向下移动，上刀座2不会无限制地向上移动。在一些优选的方式中，从上之下，竖直轴孔分为两部分，分别为第一部分5b与第二部分6b，第一部分孔径比第二部分孔径小，竖直轴能够穿过第一部分与第二部分。在一些优选的方式中，竖直轴孔第二部分内部设有弹簧7b，弹簧7b只是位于第二部分，不能进入第一部分，弹簧7b下端与其下方的支撑件接触。在一些优选的方式中，竖直轴能够穿过弹簧7b，但不与支撑件接触。
46.在上下驱动机构的作用下，上刀座2能够沿着竖直轴进行向下(或者向上) 移动，弹簧7b处于支撑件与竖直轴孔的第二部分之间，弹簧7b被压缩(或者弹回)，起到缓冲的作用，同时也限制了上刀座向下移动的范围。竖直轴向下移动的过程不会接触支撑件，可以减少上刀座在上下移动时，对支撑件的影响。
47.在一些优选的方式中，金属扩张网机还包括上下驱动机构，所述上下驱动机构能够使得上刀座2向上或者向下移动。在一些优选的方式中，上下驱动机构包括气缸、活塞、活塞杆、连接部件，活塞杆与连接部件直接或者间接连接，连接部件与上刀座2连接，活塞杆能够向上或者向下移动，进而能够带动上刀座2 能够进行向上或者向下移动，上刀座上连接的刀具可以向上或者向下移动，使得刀具不断地切削金属片，进而形成网状结构。
48.在一些优选的方式中，，如图3所示，上刀座2上部连接有垫块8b，能够与其他部件接触，进行相互作用。
49.在一些优选的方式中，上刀座2上连接有偏心调节结构，被配置为能够用于调节上刀座2的水平位置(图3中，x轴方向即水平方向)，进而调节刀具的水平位置，可以保证刀具切割位置的精度。本实施例中，如图3所示，上刀座2 的第一段2b连接有偏心调节结构。
50.实施例2，参照附图1-3。
51.一种金属扩张网机还包括偏心调节结构，如图1-3所示，用于金属扩张网机的偏心调节结构，包括轴承1a、固定板2a，固定板2a与上刀座2连接，固定板 2a侧面连接有调节螺栓3a，通过转动调节螺栓3a，能够使上刀座2(与固定板 2a)相对于轴承1a左右移动，调节上刀座的水平位置，可以保证刀具切割位置的精度。
52.在一些优选的方式中，如图1所示，图1为偏心调节结构的正视图，固定板 2a通过螺丝或者螺栓3a与上刀座2连接,固定板移动，能够带动上刀座随之移动。
53.在一些优选的方式中，如图1所示，固定板2a一侧具有凹口，轴承1a位于此凹口处，轴承1a能够支撑固定板2a。
54.在一些优选的方式中，轴承1a中连接有轴6a，轴6a能够穿过上刀座2，轴承1a能够支撑轴，以及轴上套设的上刀座2。
55.在一些优选的方式中，上刀座2能够在驱动件的作用下沿着轴进行前后移动。
56.在一些优选的方式中，偏心调节结构包括机架1，轴承1a与机架1连接，轴承1a能够支撑轴、固定板2a、上刀座2等。
57.在一些优选的方式中，如图1-2所示，固定板2a另一侧设有螺纹孔4a，调节螺栓3a能够旋入螺纹孔4a，抵住轴承1a，调节螺栓3a旋入螺纹孔4a的深度不同，可以调节上刀座2的水平位置，保证刀具切割位置的精度。
58.在一些优选的方式中，如图3所示，上刀座2左右两端均设置有偏心调节结构，两个
偏心调节结构对称设置，通过调节上刀座2两端的偏心调节结构，能够改变上刀座2在左右方向上(水平方向)的位置，使得切削的网孔较为均匀、准确，避免上刀座2长时间切削运动，改变上刀座2的在左右方向上的位置(如图 1，3中箭头所示的方向，x轴所示方向为左右方向)，偏心调节结构使得不同批次生产得到的产品的网孔的位置，形状较为准确、一致。
59.在一些优选的方式中，如图1所示，轴承外端设置有轴承保护套5a，轴承保护套能够保护轴承，避免上刀座震动过程中，对轴承造成磨损。
60.在一些优选的方式中，如图2所示，轴承另一端设有第一限位件7a，能够限制上刀座在轴上前后移动的范围。
61.在一些优选的方式中，机架上连接刀座结构。
62.在一些优选的方式中，金属扩张网机包括第一防震机构。
63.在一些优选的方式中，上刀座连接第一防震机构，第一防震机构能减小上刀座在移动(上下移动和/或前后移动等)时候对其他部件的震动，避免损害其他部件。
64.在一些优选的方式中，上刀座2和第一连接件23连接。
65.在一些优选的方式中，机架1两侧设置有第二连接件22，第一防震机构设置在第一连接件与第二连接件22之间，在一些优选的方式中，第一防震机构设置在第二连接件上部。上刀座震动，会导致第一连接件随之震动，第一连接件的震动会传递至第一防震机构，第一防震机构能够减缓上刀座震动对第二连接件与机架的影响。第一防震机构可以为气囊3，气囊3能减缓上刀座移动对其他部件的震动，同时也能减小机器在工作过程中产生的噪音。作为优选的，气囊3对称设置，这样使得金属扩张网机能更加平稳的运行。在一些优选的方式中，气囊3 的囊体为橡胶材质。
66.本实施例中的其他实施方式可以与实施例1相同。
67.实施例3，参照附图3,7-10。
68.一种金属扩张网机，包括运动机构，能够使得上刀座进行运动，冲制金属网。一种用于金属扩张网机的运动机构，包括摆动机构，被配置为能够使上刀座摆动，所述摆动机构包括动力装置、动力传递机构，连接部件，连接部件与上刀座连接，进而能够使得上刀座摆动。
69.在一些优选的方式中，动力装置1c可以能够提供动力的任何装置，比如电机，也可以是可以摇动的手柄，通过摇动手柄，提供动力。本实施例中，如图 3,7所示，动力装置1c采用电机，电机安装在机架上部。
70.在一些优选的方式中，如图3所示，动力传递机构包括第一动力传递机构与第二动力传递机构，所述第一动力传递机构包括第一齿轮2c、第二齿轮3c、第一传动链(图中未显示出)与转轴4c，动力装置1c与第一齿轮2c连接，带动第一齿轮2c转动，第一齿轮2c与第二齿轮3c均与第一传动链连接，第二齿轮3c与转轴4c连接。动力装置1c能够提供动力，带动第一齿轮2c转动，第一齿轮2c通过第一传动链，可以带动第二齿轮3c转动，第二齿轮3c与转轴4c连接，转轴 4c能够随着第二齿轮3c进行转动。
71.在一些优选的方式中，如图8所示，转轴4c上连接有转动件5c，转轴4c 转动能够带动转动件5c转动。如图8所示，转轴4c并不是位于转动件5c的轴心位置，而是处于偏心位置，那么转动件5c就类似于偏心轮。在机器工作过程，如果上刀座向上移动，转动的转动件5c可以和上刀座上的垫块8b接触，转动件 5c与垫块8b相互作用，垫块8b会受到转动件5c向下的
作用力，避免上刀座由于惯性继续向上移动。由于冲网过程中，转动件5c在不断转动，使得向上移动的垫块8b(因为垫块8b会随着上刀座向上或者向下移动)对转动件5c以及转轴4c的作用力减小，对转轴4c的影响较小，相应地，由于转动件5c不断转动，转动件5c与垫块8b的相互作用时间较短，不会对转动件5c与垫块8b造成较大的磨损。如果没有转动件5c，那么向上移动的垫块8b可能接触到转轴4c，给转轴4c向上的作用力，影响转轴4c的转动，进而影响转轴4c传递动力。
72.在一些优选的方式中，所述第二动力传递机构包括齿轮，第二传动链61c，偏心轮、摆动件6c，齿轮包括第三齿轮7c与第四齿轮71c，本实施例中，如图7 所示，转轴4c与第三齿轮7c连接，转轴4c能够驱动第三齿轮7c转动，第三齿轮7c通过第二传动链61c与第四齿轮71c连接，第三齿轮7c转动，第二传动链 61c运动，第四齿轮71c随之进行转动，第四齿轮71c的连接轴转动。在一些优选的方式中，偏心轮连接在第四齿轮71c的连接轴上，偏心轮能够随第四齿轮 71c的转动而转动。在一些优选的方式中，摆动件6c与偏心轮连接，本实施例中，摆动件6c套接在偏心轮的外周，当偏心轮转动时，摆动件6c能够在偏心轮的驱动下，进行摆动，摆动件6c与连接部件连接，连接部件与上刀座连接，上刀座能够随之进行摆动，具体地，上刀座能够进行前后移动。图3与图7中，x 轴表示左右，y轴表示前后，z轴表示上下。
73.在另一些优选的方式中，所述第二动力传递机构包括齿轮，第二传动链61c，凸轮、摆动件6c，齿轮包括第三齿轮7c与第四齿轮71c，此种传递方式与上述的第二传动机构类似，此处不再赘述，不同的是，采用凸轮，而不是采用偏心轮。第四齿轮71c转动，能够带动凸轮转动，凸轮能够带动摆动件摆动，凸轮结构如图9所示。
74.在一些优选的方式中，所述运动机构还包括上下移动机构(即上下驱动机构)，被配置为能够使上刀座向上或者向下移动，进而使得刀具能够向上或者向下移动。在一些优选的方式中，如图7所示，上下移动机构包括气缸8c、活塞、活塞杆9c，活塞杆9c可以与连接部件直接或者间接连接，连接部件与上刀座2 连接，活塞杆9c能够向上或者向下移动，进而能够带动上刀座2能够进行向上或者向下移动，上刀座上连接的刀具可以向上或者向下移动，使得刀具不断地切削金属片，进而形成网状结构。
75.本实例中，如图7所示，摆动件6c与活塞杆9c连接，气缸8c下部直接或者间接连接有连接部件，那么摆动件6c既能够进行摆动，还能够随着活塞杆9c 进行向上或者向下移动，那么与连接部件连接的上刀座能够进行摆动，也可以进行向上或者向下移动。
76.在一些优选的方式中，可以分别控制摆动机构与上下移动机构，进而可以使上刀座进行摆动或者进行向上或者向下移动，或者使上刀座同时进行摆动和向上或者向下移动。在实际工作过程中，上刀座带动刀具同时进行摆动和向上或者向下移动。
77.实施例4，参照附图10，11。
78.一种金属扩张网机，包括送料机构，如图10所示，所述送料机构被配置为能将金属片输送至上刀座与下刀座之间，上刀座上连接的刀具能将金属片冲制成隔断网(金属网)。所述送料机构包括主进料辊4和从进料辊5；主进料辊4通过电机6转动带动；从进料辊5通过连接轴7连接在机架1上。
79.金属片能从主进料辊4和从进料辊5之间穿出，主进料辊4能通过电机6 的驱动而转动，从而带动设备外部的金属片向设备内部输送。在输送过程中，金属片的底面与主进料辊4接触，金属片的顶面与从进料辊5接触，从进料辊5 通过连接轴7固定在机架1上。在输送
的过程中，主进料辊4和从进料辊5均是滚动的，从进料辊5能对金属片起到导向和按压的作用。
80.实施例5，参照附图11-12。
81.一种金属扩张网机，还包括第二防震机构，被配置为能够能减小金属扩张网机在运行的时候整体的震动，使得金属扩张网机的各个零部件之间不易松动，减小的维修成本。如图11所示，所述第二防震机构包括支板3d和气囊3，气囊3 能减缓金属扩张网机的在运行过程中的震动，同时也能减小机器在工作过程中产生的噪音。在一些优选的方式中，机架底部连接有底板2d。在一些优选的方式中，气囊3被安装在支板3d和底板2d之间，气囊的上连接件与底板2d连接，气囊的下连接件与支板3d连接。在一些优选的方式中，所述支板3d的四个对角上各安装有一个气囊3。这样使得金属扩张网机的气囊设计更加均衡，也能保证金属扩张网机能更加平稳的运行。在一些优选的方式中，如图12所示，所述气囊3包括上连接件31、下连接件32和囊体33，囊体33为橡胶材质，在一些优选的方式中，上连接件31和下连接件32的外侧设置有弯折部34。弯折部34与囊体33密封连接，囊体33内部填充有气体，从而保证了气囊3的防震效果。
82.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。