暖气片生产焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及暖气片生产技术领域，尤其涉及一种暖气片生产焊接装置。


背景技术：

2.暖气片生产焊接装置是在暖气片在生产过程中进行焊接组合的一种设备，暖气片是一种采暖为主的采暖设备。主要在冬天寒冷的北方地区使用，具有保暖的作用，以前多使用铸铁暖气片，现在已经发展出了更多材质的暖气片。
3.现有的焊接装置在对暖气片进行焊接的过程中，不便于对暖气片进行翻转，从而导致降低了暖气片的焊接效率，为此我们提出了一种暖气片生产焊接装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的焊接装置在对暖气片进行焊接的过程中，不便于对暖气片进行翻转，从而导致降低了暖气片的焊接效率的缺点，而提出的一种暖气片生产焊接装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.暖气片生产焊接装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有焊机本体，工作台的顶部固定安装有对称的两个竖板，两个竖板的一侧均开设有第一滑槽，两个第一滑槽内均滑动安装有滑块，两个滑块的一侧固定连接有同一个收集盒，收集盒内固定安装有滤板，工作台的顶部开设有第一通孔，第一通孔内设置有升降机构，竖板的一侧转动安装有第一转轴，竖板内开设有空槽，竖板的一侧开设有第二通孔，第二通孔内转动安装有第二转轴，第一转轴与第二转轴的一侧固定连接有同一个固定框，固定框的两侧内壁均开设有第二滑槽，两个第二滑槽内均滑动安装有固定杆，固定框的一侧开设有第三通孔，第三通孔内转动安装有螺杆，螺杆的一端固定安装有手轮，固定杆的外侧固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈与螺杆的外侧固定连接，第一滑槽的顶部内壁开设有安装槽，安装槽与空槽相通，安装槽内滑动安装有齿条，齿条的一端与滑块的顶部固定连接，空槽的一侧内壁转动安装有第三转轴，第三转轴的一端固定连接有u型杆。
7.优选的，所述升降机构包括气缸和伸缩杆，气缸的外侧与工作台的底部固定连接，伸缩杆的外侧与第一通孔的内壁滑动连接，伸缩杆的两端分别与气缸的输出轴和收集盒的底部固定连接。
8.优选的，所述u型杆的两端固定连接有同一个齿轮，齿轮与齿条啮合，齿轮的内圈开设有多个卡槽。
9.优选的，所述第二转轴位于空槽内的一端固定安装有滚轴，滚轴的外侧铰接有对称的两个卡齿，两个卡齿与滚轴的外侧铰接处固定安装有扭力弹簧，卡齿与卡槽相配合。
10.优选的，两个竖板的一侧和空槽的一侧内壁均固定安装有第二轴承，三个第二轴承的内圈分别与第一转轴、第二转轴和第三转轴的外侧固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
12.1、本方案通过设置了手轮、螺杆和固定杆，当转动手轮时，手轮带动螺杆转动，螺杆带动固定杆水平移动，从而固定杆可以对暖气片进行固定定位，提高焊接质量。
13.2、本方案通过设置了齿条、齿轮、两个卡齿和滚轴，当齿条竖直向下移动时，齿条带动齿轮转动，齿轮带动两个卡齿旋转，滚轴带动第二转轴转动，第二转轴带动固定框旋转，进而可以对暖气片进行180度翻转，从而可以提高暖气片的焊接效率。
14.本实用新型能够在对暖气片进行焊接的过程中，便于对暖气片进行翻转，从而可以提高暖气片的焊接效率，结构简单，使用方便。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的暖气片生产焊接装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的暖气片生产焊接装置俯视的结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的暖气片生产焊接装置图1中a部分放大的结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的暖气片生产焊接装置卡齿与齿轮相配合的结构示意图。
19.图中：1工作台、2焊机本体、3竖板、4第一滑槽、5滑块、6收集盒、7滤板、8气缸、9伸缩杆、10第一转轴、11空槽、12第二转轴、13固定框、14第二滑槽、15固定杆、16螺杆、17手轮、18齿条、19第三转轴、20u型杆、21齿轮、22滚轴、23卡齿。
具体实施方式
20.下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.实施例一
22.参照图1
‑
4，暖气片生产焊接装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有焊机本体2，工作台1的顶部固定安装有对称的两个竖板3，两个竖板3的一侧均开设有第一滑槽4，两个第一滑槽4内均滑动安装有滑块5，两个滑块5的一侧固定连接有同一个收集盒6，收集盒6内固定安装有滤板7，工作台1的顶部开设有第一通孔，第一通孔内设置有升降机构，竖板3的一侧转动安装有第一转轴10，竖板3内开设有空槽11，竖板3的一侧开设有第二通孔，第二通孔内转动安装有第二转轴12，第一转轴10与第二转轴12的一侧固定连接有同一个固定框13，固定框13的两侧内壁均开设有第二滑槽14，两个第二滑槽14内均滑动安装有固定杆15，固定框13的一侧开设有第三通孔，第三通孔内转动安装有螺杆16，螺杆16的一端固定安装有手轮17，固定杆15的外侧固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈与螺杆16的外侧固定连接，第一滑槽4的顶部内壁开设有安装槽，安装槽与空槽11相通，安装槽内滑动安装有齿条18，齿条18的一端与滑块5的顶部固定连接，空槽11的一侧内壁转动安装有第三转轴19，第三转轴19的一端固定连接有u型杆20，焊机本体2采用公开号：cn210099282u的专利文件中公开的焊机本体。
23.本实施例中，升降机构包括气缸8和伸缩杆9，气缸8的外侧与工作台1的底部固定连接，伸缩杆9的外侧与第一通孔的内壁滑动连接，伸缩杆9的两端分别与气缸8的输出轴和收集盒6的底部固定连接。
24.本实施例中，u型杆20的两端固定连接有同一个齿轮21，齿轮21与齿条18啮合，齿
轮21的内圈开设有多个卡槽。
25.本实施例中，第二转轴12位于空槽11内的一端固定安装有滚轴22，滚轴22的外侧铰接有对称的两个卡齿23，两个卡齿23与滚轴22的外侧铰接处固定安装有扭力弹簧，卡齿23与卡槽相配合。
26.本实施例中，两个竖板3的一侧和空槽11的一侧内壁均固定安装有第二轴承，三个第二轴承的内圈分别与第一转轴10、第二转轴12和第三转轴19的外侧固定连接。
27.实施例二
28.参照图1
‑
4，暖气片生产焊接装置，包括工作台1，工作台1的顶部通过焊接固定安装有焊机本体2，工作台1的顶部通过焊接固定安装有对称的两个竖板3，两个竖板3的一侧均开设有第一滑槽4，两个第一滑槽4内均滑动安装有滑块5，两个滑块5的一侧通过焊接固定连接有同一个收集盒6，收集盒6内通过螺栓固定安装有滤板7，工作台1的顶部开设有第一通孔，第一通孔内设置有升降机构，竖板3的一侧转动安装有第一转轴10，竖板3内开设有空槽11，竖板3的一侧开设有第二通孔，第二通孔内转动安装有第二转轴12，第一转轴10与第二转轴12的一侧通过焊接固定连接有同一个固定框13，固定框13的两侧内壁均开设有第二滑槽14，两个第二滑槽14内均滑动安装有固定杆15，固定框13的一侧开设有第三通孔，第三通孔内转动安装有螺杆16，螺杆16的一端通过焊接固定安装有手轮17，固定杆15的外侧通过焊接固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈与螺杆16的外侧通过焊接固定连接，第一滑槽4的顶部内壁开设有安装槽，安装槽与空槽11相通，安装槽内滑动安装有齿条18，齿条18的一端与滑块5的顶部通过焊接固定连接，空槽11的一侧内壁转动安装有第三转轴19，第三转轴19的一端通过焊接固定连接有u型杆20，焊机本体2采用公开号：cn210099282u的专利文件中公开的焊机本体。
29.本实施例中，升降机构包括气缸8和伸缩杆9，气缸8的外侧与工作台1的底部通过焊接固定连接，伸缩杆9的外侧与第一通孔的内壁滑动连接，伸缩杆9的两端分别与气缸8的输出轴和收集盒6的底部通过焊接固定连接，当开启气缸8时，伸缩杆9可以带动收集盒6竖直移动。
30.本实施例中，u型杆20的两端通过焊接固定连接有同一个齿轮21，齿轮21与齿条18啮合，齿轮21的内圈开设有多个卡槽，当齿条18竖直移动时，齿条18可以带动齿轮21转动。
31.本实施例中，第二转轴12位于空槽11内的一端通过焊接固定安装有滚轴22，滚轴22的外侧铰接有对称的两个卡齿23，两个卡齿23与滚轴22的外侧铰接处通过焊接固定安装有扭力弹簧，卡齿23与卡槽相配合，当卡齿23与卡槽相卡装时，齿轮21可以带动两个卡齿23旋转。
32.本实施例中，两个竖板3的一侧和空槽11的一侧内壁均通过焊接固定安装有第二轴承，三个第二轴承的内圈分别与第一转轴10、第二转轴12和第三转轴19的外侧通过焊接固定连接，当第一转轴10、第二转轴12和第三转轴19转动时，三个第二轴承可以分别起到稳固第一转轴10、第二转轴12和第三转轴19转动的作用。
33.本实施例中，在使用时，可以通过将暖气片放置在固定框13内，转动手轮17，手轮17带动螺杆16转动，螺杆16带动固定杆15水平移动，进而固定杆15可以对暖气片进行固定，然后开启气缸8，气缸8带动伸缩杆9竖直向上移动，伸缩杆9带动收集盒6竖直向上移动，同时收集盒6带动两个滑块5竖直向上移动，滑块5带动齿条18竖直向上移动，齿条18带动齿轮
21转动，通过卡齿23与卡槽相配合的设置，当齿轮21顺时针转动时，齿轮21带动两个卡齿23转动，进而齿轮21不会带动两个卡齿23旋转，当收集盒6竖直向上移动至一定位置时，可以通过焊机本体2对暖气片进行焊接加工，焊接加工过程中产生的焊渣落入收集盒6内，从而便于收集清理，当暖气片完成一面焊接时，可以通过开启气缸8反转，气缸8带动伸缩杆9竖直向上移动，伸缩杆9带动收集盒6竖直向下移动，收集盒6带动两个滑块5竖直向下移动，滑块5带动齿条18竖直向下移动，齿条18带动齿轮21转动，通过卡齿23与卡槽相配合的设置，当齿轮21逆时针转动时，两个扭力弹簧可以通过形变力带动两个卡齿23复位，进而卡齿23与卡槽相卡装，进而齿轮21带动两个卡齿23旋转，两个卡齿23带动滚轴22转动，滚轴22带动第二转轴12转动，第二转轴12带动固定框13旋转，当收集盒6竖直向下移动至一定位置时，固定框13可以旋转180度，从而可以继续对暖气片的另一面进行焊接加工，提高了焊接加工的效率。
34.以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。