顶板钻孔机的制作方法

1.本实用新型涉及钻孔设备技术领域，具体而言，涉及一种顶板钻孔机。


背景技术：

2.在相关技术中，住宅及公建类项目在对结构顶板进行钻孔时，常见的做法为搭设移动式操作平台，工人在操作平台上进行钻孔作业，不仅钻孔的垂直度难以保证，同时工人处于高处作业，有坠落风险。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决上述技术问题。
4.本实用新型的目的在于提供一种顶板钻孔机。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型的实施例提供了一种顶板钻孔机，包括：支架；连杆组件，与支架转动连接；电钻，包括钻头和钻杆，钻头设于钻杆的一端，钻头贯穿料斗，钻杆连接于连杆组件上；接灰装置，位于钻头的下方，且钻头贯穿接灰装置；其中，连杆组件用于控制钻头对顶板进行钻孔或与顶板相互脱离。
6.在该技术方案中，本结构顶板钻孔机实现了在楼地面进行顶板钻孔，无需高处作业，减少了施工现场高处坠落的风险。
7.另外，本实用新型提供的技术方案还可以具有如下附加技术特征：
8.上述技术方案中，支架包括：第一立杆；第二立杆，与第一立杆相互间隔并相对设置；多个横杆，与两个第一立杆和两个第一横杆相互连接成立方体框架结构。
9.上述任一技术方案中，连杆组件包括：压杆，一端与第一立杆转动连接，且压杆的另一端伸出至第二立杆的外部；第一竖杆，与支架连接；第二竖杆，与支架连接，且第一竖杆与第二竖杆相对设置；托杆，与钻杆连接，且托杆的一端与压杆连接，托杆的另一端与第二竖杆转动连接；其中，第一竖杆与第二竖杆位于第一立杆与第二立杆之间。
10.上述任一技术方案中，压杆的一端设有第一滑槽，第一立杆上设有第二滑槽，第一滑槽穿设第一转动螺栓与第二滑槽连接，以使得压杆沿第一立杆上、下滑动。
11.上述任一技术方案中，连杆组件还包括：转杆，一端设有第三滑槽，用于穿设第二转动螺栓，第一立杆设有第四滑槽，用于穿设第二转动螺栓，且转杆与第二立杆转动连接；连接杆，与钻杆连接，且连接杆的一端与转杆连接，连接杆的另一端与第二竖杆转动连接；其中，转杆位于压杆的上方。
12.上述任一技术方案中，第一立杆设有限位卡，限位卡用于限定转杆向上滑动的距离。
13.上述任一技术方案中，接灰装置包括：料斗；导料管，一端与料斗连接；集灰盒，与支架连接，且导料管远离料斗的一端延伸至集灰盒内；其中，钻头贯穿料斗，集灰盒位于支架内。
14.上述任一技术方案中，料斗由多个料板围合而成，且至少一个料板倾斜设置；其
中，钻杆远离支架的一端贯穿倾斜设置的导料板并与倾斜设置的导料板滑动密封连接。
15.上述任一技术方案中，顶板钻孔机还包括：多个滑轮，分别设于第一立杆和第二立杆的底部。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.图1为本实用新型中实施例的顶板钻孔机的主视结构示意图；
18.图2为本实用新型中实施例的顶板钻孔机的侧视结构示意图。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
21.下面参照图1和图2描述本实用新型一些实施例的技术方案。
22.如图1所示，提供了一种顶板钻孔机，顶板钻孔机包括：支架110、连杆组件120、接灰装置130和电钻140。
23.电钻140包括钻头141和钻杆143，钻头141设于钻杆143的一端，钻头141贯穿料斗131，钻杆143连接于连杆组件120上。接灰装置130位于钻头141的下方，且钻头141贯穿接灰装置130。其中，连杆组件120用于控制钻头141对顶板进行钻孔或与顶板相互脱离。
24.具体地，连杆组件120与支架110转动连接，使得连杆组件120的一端上升，另一端下降，或连杆组件120的一端下降，另一端上升，也可以理解为操作杆通过与支架110转动连接，可以形成类似跷跷板的结构形式。
25.接灰装置130与支架110连接，以固定接灰装置130。钻头141贯穿接灰装置130，可以理解为，钻头141在对顶板进行钻孔时，形成的灰料会落入接灰装置130内，能够及时收集灰料，避免灰料造成污染。
26.其中，连杆组件120用于下压以升高钻杆143，使得钻头141作用于顶板进行钻孔，结构简单、可靠。
27.继续结合图1所示，支架110包括第一立杆111、第二立杆113和横杆115，其中，与第一立杆111相互间隔并相对设置。多个横杆115与两个第一立杆111和两个第一横杆115相互连接成立方体框架结构。其中，第一立杆111设置两个，横杆115设置为八个，两个第一立杆111和两个第二立杆113分别位于正方形的四个顶点的位置，四个横杆115连接于四个立杆的上端，四个横杆115连接于四个立杆的下端，使得支架110结构更加稳定。
28.结合图1所示，连杆组件120包括：压杆121、第一竖杆、第二竖杆和托杆127，第一竖杆、第二竖杆分别与压杆121及转杆129转动连接。压杆121的一端与第一立杆111转动连接，且压杆121的另一端伸出至第二立杆113的外部，形成伸出部。第一竖杆与支架110连接。其
中，第一竖杆位于第一立杆111与第二立杆113之间，同样地，第二竖杆位于第一立杆111与第二立杆113之间。第二竖杆与支架110连接，可以理解为，第一竖杆与多个横杆115连接，且第一竖杆与第二竖杆相对设置。托杆127与钻杆143连接，且托杆127的一端与压杆121连接，托杆127的另一端与第二竖杆上、下滑动连接。当下压伸出部，由于压杆121的转动，就可以带动钻杆143上升。
29.更为具体地，如图1所示，压杆121的一端设有第一滑槽1211，第一立杆111上设有第二滑槽1111，第一滑槽1211穿设第一转动螺栓124与第二滑槽1111连接，以使得压杆121沿第一立杆111上、下滑动。
30.连杆组件120还包括：转杆129和连接杆128，转杆129的一端设有第三滑槽1291，用于穿设第二转动螺栓122，第一立杆111设有第四滑槽1113，用于穿设第二转动螺栓122，且转杆129与第二立杆113转动连接；连接杆128与钻杆143连接，且连接杆128的一端与转杆129连接，连接杆128的另一端与第二竖杆转动连接。其中，转杆129位于压杆121的上方。
31.更为具体地，第一立杆111设有限位卡126，限位卡126用于限定转杆129向上滑动的距离。限位卡126横跨第四滑槽1113，且限位卡126的两端分别通过螺栓与第一立柱连接。
32.如图2所示，接灰装置130包括：料斗131、导料管133和集灰盒135，导料管133可以为软管。导料管133的一端与料斗131连接。集灰盒135与支架110连接，且导料管133远离料斗131的一端延伸至集灰盒135内。其中，钻头141贯穿料斗131，集灰盒135位于支架110内。
33.料斗131设于导料管133远离支架110的一端。电钻140包括钻头141和钻杆143，钻头141设于钻杆143的一端，钻头141贯穿料斗131，钻杆143连接于连杆组件120上。可以理解为，钻头141在对顶板进行钻孔时，形成的灰料会落入料斗131内，然后再通过导料管133导出至集灰盒135内。
34.料斗131由多个料板围合而成，且至少一个料板倾斜设置。其中，钻杆143远离支架110的一端贯穿倾斜设置的导料板并与倾斜设置的导料板滑动密封连接，能够避免灰料从钻杆143与导料板之间的缝隙中漏出
35.顶板钻孔机还包括：多个滑轮150，多个滑轮150分别设于第一立杆111和第二立杆113的底部，使得支架110能够行走，便于顶板钻孔机的钻孔位置。该顶板钻孔机组装完成后，可通过底部的滑轮150进行移动，减少了传统模式操作平台的搭拆时间，增加了工作效率。
36.本技术中的导料管133、立杆、横杆115、压杆121、托杆127、连接杆128、转杆129、第一竖杆与第二竖杆可以分别为方钢管，使得整体结构更稳定，且方钢管能够减轻中减轻重量。且立杆与压杆121之间、压杆121与第一竖杆之间、托杆127与第一竖杆之间、托杆127与第二竖杆之间、转杆129与第一竖杆之间、滑杆与第一竖杆之间、滑杆与第二竖杆之间均可通过螺栓进行连接。
37.支架110与压杆121相对的另一侧还设有两个中间横杆，两个中间横杆从上到下分别连接于对应的两个立杆上，且中间横杆与立杆之间通过螺栓连接。第二竖杆与两个中间横杆分别通过螺栓连接，增加了结构强度。托杆127与滑杆分别与第一竖杆和第二竖杆的滑动连接的结构形式，可以为：在第一竖杆和第二竖杆上开设竖向的长槽，螺栓的杆部伸入长槽内。同样地，压杆121、转杆129与第一竖杆的滑动连接的结构形式，同样为：在第一竖杆上开设竖向的长槽，螺栓的杆部伸入到长槽内。另外。只有一个中间横杆伸出支架110，方便推
动支架110以移动位置。
38.本技术中的顶板钻孔机在使用时，先根据建筑层高确定钻杆143的高度，立杆与横杆115采用焊接方式进行连接，立杆底部各装一个滑轮150，便于移动。连杆组件120与立杆及横杆115采用螺栓连接。将钻杆143与滑杆固定后，立杆与连杆组件120进行焊接。在钻头141的下方设置接灰斗，且导料管133插入下方的集灰盒135中；在钻头141通电后，向下扳动连杆组件120，即可实现钻孔作业。
39.本技术中的顶板钻孔机实现了在楼地面进行顶板钻孔，无需高处作业，减少了施工现场高处坠落的风险。同时，在上方安装接灰斗后，大大降低了工人受灰尘的影响程度。
40.本实用新型实施例的有益效果为：
41.1.本技术通过将钻机安装于支架110上，通过连杆组件120控制钻机钻孔，能够将传统的顶板开孔由操作平台上转移至楼地面，使工人在进行结构顶板钻孔时无需进行登高作业，有效减少了施工现场的高处作业，优化了施工工艺，极大地降低了高处坠落的风险。
42.2.本技术便于安拆，适用于住宅及公建项目，且结构顶板钻孔机稳定性好，使用更加安全。
43.在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
44.本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。
45.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
46.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。