一种具有缓冲功能的石墨烯制备用冲压装置的制作方法

1.本实用新型涉及石墨烯制备技术领域，特别涉及一种具有缓冲功能的石墨烯制备用冲压装置。


背景技术：

2.石墨烯既是最薄的材料，也是最强韧的材料，断裂强度比最好的钢材还要高两百倍，同时它又有很好的弹性，拉伸幅度能达到自身尺寸的百分之二十，它是目前自然界最薄、强度最高的材料，石墨烯目前最有潜力的应用是成为硅的替代品，在对石墨烯进行制备时，就会涉及到对石墨烯制备用冲压装置进行使用。
3.目前，现有的石墨烯制备用冲压装置在使用时有以下缺点：1、对石墨烯进行冲压时，由于冲压压力过大，易导致装置产生损坏，使用寿命较短，2、在进行冲压处理时，容易产生细小的碎片四溅，难以进行收集拿取，较为消耗人力。为此，我们提出一种具有缓冲功能的石墨烯制备用冲压装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种具有缓冲功能的石墨烯制备用冲压装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种具有缓冲功能的石墨烯制备用冲压装置，包括底座、支撑架、滑轨和压板，所述底座的顶部设置有固定杆，所述固定杆的顶部设置有支撑架，所述支撑架的底部开设有与固定杆对应的缓冲槽，且支撑架通过缓冲槽套接连接固定杆，所述缓冲槽内位于固定杆的顶部设置有弹簧，所述底座的顶部位于固定杆的外围套接连接缓冲弹簧，所述支撑架的顶部设置有冲压台，所述支撑架的顶部位于冲压台的外围设置有防护罩。
7.进一步地，所述防护罩内的顶部通过螺栓连接液压缸，所述液压缸的输出端通过螺栓连接压板，所述压板的外围均通过阻尼转轴连接伸缩套，所述伸缩套的顶部套接连接伸缩杆，所述伸缩杆的顶部设置有挡板，所述伸缩套的一侧均通过预留螺纹孔螺纹连接拧紧螺杆，伸缩杆通过螺栓连接挡板。
8.进一步地，所述底座的两侧均设置有滑轨，所述支撑架通过两侧滑块与滑轨滑动连接，所述滑轨的外围设置有固定块，滑轨的一侧通过螺栓连接固定块。
9.进一步地，所述冲压台的顶部开设有冲压槽。
10.进一步地，所述防护罩内的表面铺设有吸音棉，所述防护罩的一侧设置有取料门，防护罩通过铰链连接取料门。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.通过设置的弹簧、缓冲弹簧、缓冲槽和固定杆，能够在进行冲压过程中，对产生的压力进行缓冲处理，从而提高装置的使用寿命，结构简单，缓冲效果好，提高了冲压装置的实用性。
13.2.通过设置的挡板，能够在进行冲压处理时，将四溅的碎片挡下引导至一处，便于进行收集拿取，通过伸缩套和伸缩杆，还能根据石墨烯的大小尺寸，对挡板高度进行调节，进一步提高了装置实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型一种具有缓冲功能的石墨烯制备用冲压装置的立体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种具有缓冲功能的石墨烯制备用冲压装置的剖面结构示意图。
16.图3为本实用新型一种具有缓冲功能的石墨烯制备用冲压装置的冲压台与冲压槽结构示意图。
17.图4为本实用新型一种具有缓冲功能的石墨烯制备用冲压装置的防护罩剖面结构示意图。
18.图中：1、底座；2、固定杆；3、支撑架；4、缓冲槽；5、冲压台；6、缓冲弹簧；7、弹簧；8、防护罩；9、滑轨；10、液压缸；11、压板；12、伸缩套；13、伸缩杆；14、拧紧螺杆；15、挡板；16、固定块；17、冲压槽；18、吸音棉；19、取料门。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1
‑
4所示，一种具有缓冲功能的石墨烯制备用冲压装置，包括底座1、支撑架3、滑轨9和压板11，所述底座1的顶部设置有固定杆2，所述固定杆2的顶部设置有支撑架3，所述支撑架3的底部开设有与固定杆2对应的缓冲槽4，且支撑架3通过缓冲槽4套接连接固定杆2，所述缓冲槽4内位于固定杆2的顶部设置有弹簧7，所述底座1的顶部位于固定杆2的外围套接连接缓冲弹簧6，所述支撑架3的顶部设置有冲压台5，所述支撑架3的顶部位于冲压台5的外围设置有防护罩8。
21.其中，所述防护罩8内的顶部通过螺栓连接液压缸10，所述液压缸10的输出端通过螺栓连接压板11，所述压板11的外围均通过阻尼转轴连接伸缩套12，所述伸缩套12的顶部套接连接伸缩杆13，所述伸缩杆13的顶部设置有挡板15，所述伸缩套12的一侧均通过预留螺纹孔螺纹连接拧紧螺杆14，伸缩杆通过螺栓连接挡板。
22.本实施例中如图2所示，通过液压缸10和压板11，能够对石墨烯块进行冲压处理，通过挡板15，能够将冲压处理时所产生的碎块引导进入冲压槽17内进行收集，通过伸缩套12和伸缩杆13，能够根据需要调节挡板15高度，提高装置的实用性。
23.其中，所述底座1的两侧均设置有滑轨9，所述支撑架3通过两侧滑块与滑轨9滑动连接，所述滑轨9的外围设置有固定块16，滑轨9通过螺栓连接固定块16。
24.本实施例中如图1
‑
2所示，通过滑轨9便于冲压处理时，使支撑架3进行垂直移动，避免产生位移，产生损坏，通过固定块16，能够提高装置的稳定性，冲压处理更加稳定。
25.其中，所述冲压台5的顶部开设有冲压槽17。
26.本实施例中如图3所示，通过冲压槽17，便于将产生的碎块进行收集，方便操作人
员进行拿取，还能避免石墨烯块产生位移，影响冲压效果。
27.其中，所述防护罩8内的表面铺设有吸音棉18，所述防护罩8的一侧设置有取料门19，防护罩8通过铰链连接取料门19。
28.本实施例中如图1、4所示，通过吸音棉18，能够大大降低冲压处理时所产生的噪音，有利于人体健康，通过取料门19便于操作人员冲压结束后进行取料。
29.需要说明的是，本实用新型为一种具有缓冲功能的石墨烯制备用冲压装置，工作时，首先操作人员将石墨烯放入冲压槽17内，根据石墨烯块大小，调节伸缩杆13，拧动拧紧螺杆14将其进行限位固定，再转动挡板15至石墨烯块外围，接着人工开启液压缸10，液压缸10驱动压板11对石墨烯块进行冲压处理，产生的碎块通过挡板15被挡下导入冲压台5的冲压槽17内进行收集，同时，产生的冲击力带动支撑架3向下垂直滑动，通过弹簧7和缓冲弹簧6进行缓冲处理，大大降低了冲压处理时所产生的冲击力，能够延长装置的使用寿命，提高了装置的实用性，而且还能防止产生的碎块四溅，大大减少了人力收集消耗，省时省力。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种具有缓冲功能的石墨烯制备用冲压装置，包括底座(1)、支撑架(3)、滑轨(9)和压板(11)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有固定杆(2)，所述固定杆(2)的顶部设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)的底部开设有与固定杆(2)对应的缓冲槽(4)，且支撑架(3)通过缓冲槽(4)套接连接固定杆(2)，所述缓冲槽(4)内位于固定杆(2)的顶部设置有弹簧(7)，所述底座(1)的顶部位于固定杆(2)的外围套接连接缓冲弹簧(6)，所述支撑架(3)的顶部设置有冲压台(5)，所述支撑架(3)的顶部位于冲压台(5)的外围设置有防护罩(8)。2.根据权利要求1所述的一种具有缓冲功能的石墨烯制备用冲压装置，其特征在于：所述防护罩(8)内的顶部通过螺栓连接液压缸(10)，所述液压缸(10)的输出端通过螺栓连接压板(11)，所述压板(11)的外围均通过阻尼转轴连接伸缩套(12)，所述伸缩套(12)的顶部套接连接伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的顶部设置有挡板(15)，所述伸缩套(12)的一侧均通过预留螺纹孔螺纹连接拧紧螺杆(14)。3.根据权利要求1所述的一种具有缓冲功能的石墨烯制备用冲压装置，其特征在于：所述底座(1)的两侧均设置有滑轨(9)，所述支撑架(3)通过两侧滑块与滑轨(9)滑动连接，所述滑轨(9)的外围设置有固定块(16)。4.根据权利要求1所述的一种具有缓冲功能的石墨烯制备用冲压装置，其特征在于：所述冲压台(5)的顶部开设有冲压槽(17)。5.根据权利要求1所述的一种具有缓冲功能的石墨烯制备用冲压装置，其特征在于：所述防护罩(8)内的表面铺设有吸音棉(18)，所述防护罩(8)的一侧设置有取料门(19)。

技术总结
本实用新型公开了一种具有缓冲功能的石墨烯制备用冲压装置，包括底座、支撑架、滑轨和压板，所述底座的顶部设置有固定杆，所述固定杆的顶部设置有支撑架，所述支撑架的底部开设有与固定杆对应的缓冲槽，且支撑架通过缓冲槽套接连接固定杆，所述缓冲槽内位于固定杆的顶部设置有弹簧，所述底座的顶部位于固定杆的外围套接连接缓冲弹簧，所述支撑架的顶部设置有冲压台，所述支撑架的顶部位于冲压台的外围设置有防护罩。本实用新型一种具有缓冲功能的石墨烯制备用冲压装置，结构简单，实用性强，适合被广泛推广和使用。被广泛推广和使用。被广泛推广和使用。


技术研发人员：王鹏飞
受保护的技术使用者：厦门山高科技有限公司
技术研发日：2021.05.26
技术公布日：2022/1/4