一种离心式压缩机用高效钛合金叶轮精车装置的制作方法

1.本实用新型涉及叶轮加工设备技术领域，具体为一种离心式压缩机用高效钛合金叶轮精车装置。


背景技术：

2.轴类和椭圆类零部件在加工过程中，传统的加工方式是先车削加工，再磨削加工，以达到优良的光洁度和轮廓精度。
3.钛合金叶轮是一种轴类部件，在车削打磨加工的过程中，通常会产生大量的金属废屑掉落在机械设备上，没有及时的清理的话可能会对设备工作产生影响，耽误部件的加工过程，且加工过程四射飞溅的金属碎屑清理起来较为麻烦。
4.为此，我们提出一种离心式压缩机用高效钛合金叶轮精车装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种离心式压缩机用高效钛合金叶轮精车装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种离心式压缩机用高效钛合金叶轮精车装置，包括箱体、箱门、收集口、三爪卡盘、安装板和螺纹套，所述箱体一侧开设有箱门，所述箱体顶面开设有收集口，所述箱体顶面对称固定连接有安装板，所述箱体顶面平行设置有三爪卡盘，所述箱体顶面一侧固定安装有可实现转动的转动装置，所述箱体顶面固定安装有承载加工部件的承载装置，所述三爪卡盘之间设置有防止铁屑飞泄的阻隔装置，所述安装板之间固定安装有带动加工部件移动的横移装置,所述横移装置表面平行螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套下端均固定安装有锉削工件的加工装置。
7.优选的，所述转动装置包括第一封装箱、第一电机和转动轴，所述箱体顶面一侧固定连接有第一封装箱，所述第一封装箱内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转动轴，所述承载装置包括卡环、滑轨、滑块、承载板和卡槽。
8.优选的，所述箱体顶面位于收集槽两侧固定连接有滑轨，所述滑轨内部均滑动连接有滑块，所述滑块顶面均固定连接有承载板，所述承载板内部和转动轴表面均连接有三爪卡盘，所述三爪卡盘与转动轴固定连接，所述三爪卡盘与承载板转动连接，所述三爪卡盘表面固定连接有卡环，所述承载板表面开设有卡槽，所述阻隔装置包括卡框、橡胶筒和加工槽。
9.优选的，所述卡环与卡槽内部均设置有磁铁块。
10.优选的，所述卡环和卡槽内部均滑动插接有卡框，所述卡框之间固定连接有橡胶筒，所述橡胶筒上下两侧对称开设有加工槽。
11.优选的，所述横移装置包括第二封装箱、第二电机、螺纹杆和滑杆，所述安装板一侧固定连接有第二封装箱，所述第二封装箱内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述安装板之间固定连接有滑杆，所述滑杆与螺纹杆平行，所述安
装板之间平行设置有螺纹套，所述螺纹套与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹套与滑杆滑动插接。
12.优选的，所述加工装置包括气缸和锉刀，所述螺纹套下端均固定连接有气缸，所述气缸的输出轴固定连接有锉刀。
13.优选的，所述螺纹杆采用梯形丝杠制成。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用转动装置配合可调节的承载装置使设备可以适配不同长度尺寸的加工部件，使用阻隔装置可防止加工过程中金属废屑飞溅，使之落入箱体可进行集中处理，使设备更加洁净，清理更加方便的同时也防止铁屑对影响设备工作，横移装置配合加工装置可对部件进行加工。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图之一；
16.图2为本实用新型整体结构示意图之二；
17.图3为本实用新型整体结构示意图之三；
18.图4为本实用新型整体结构正视图；
19.图5为本实用新型转动装置结构示意图；
20.图6为本实用新型承载装置结构示意图之一；
21.图7为本实用新型承载装置结构示意图之二；
22.图8为本实用新型组各装置结构示意图；
23.图9为本实用新型横移装置和加工装置结构示意图。
24.图中：1、箱体；2、箱门；3、收集口；4、转动装置；41、第一封装箱；42、第一电机；43、转动轴；5、承载装置；51、卡环；52、滑轨；53、滑块；54、承载板；55、卡槽；6、阻隔装置；61、卡框；62、橡胶筒；63、加工槽；7、横移装置；71、第二封装箱；72、第二电机；73、螺纹杆；74、滑杆；8、三爪卡盘；9、加工装置；91、气缸；92、锉刀；10、安装板；11、螺纹套。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1、图2、图3和图4，图示中的一种离心式压缩机用高效钛合金叶轮精车装置，包括包括箱体1、箱门2、收集口3、三爪卡盘8、安装板10和螺纹套11，所述箱体1一侧开设有箱门2，所述箱体1顶面开设有收集口3，所述箱体1顶面对称固定连接有安装板10，所述箱体1顶面平行设置有三爪卡盘8，所述箱体1顶面一侧固定安装有可实现转动的转动装置4，所述箱体1顶面固定安装有承载加工部件的承载装置5，所述三爪卡盘8之间设置有防止铁屑飞泄的阻隔装置6，所述安装板10之间固定安装有带动加工部件移动的横移装置7,所述横移装置7表面平行螺纹连接有螺纹套11，所述螺纹套11下端均固定安装有锉削工件的加工装置9。
27.通过承载装置5将所需加工叶轮夹持于三爪卡盘8之间，安装阻隔装置6，启动转动装置4使所需加工部件转动，启动横移装置7和加工装置9进行加工，大部分废屑通过收集口
3落入箱体1，清理废屑可通过打开箱门2处理箱体1内部的金属废屑。
28.请参阅图5，所述转动装置4包括第一封装箱41、第一电机42和转动轴43，所述箱体1顶面一侧固定连接有第一封装箱41，所述第一封装箱41内部固定安装有第一电机42，所述第一电机42的输出轴固定连接有转动轴43。
29.启动第一电机42，第一电机42带动转动轴43转动，转动轴43带动三爪卡盘8转动可实现叶轮的转动。
30.请参阅图6和图7，所述承载装置5包括卡环51、滑轨52、滑块53、承载板54和卡槽55，所述箱体1顶面位于收集槽两侧固定连接有滑轨52，所述滑轨52内部均滑动连接有滑块53，所述滑块53顶面均固定连接有承载板54，所述承载板54内部和转动轴43表面均连接有三爪卡盘8，所述三爪卡盘8与转动轴43固定连接，所述三爪卡盘8与承载板54转动连接，所述三爪卡盘8表面固定连接有卡环51，所述承载板54表面开设有卡槽55。
31.阻隔装置6通过卡环51和卡槽55实现与承载装置5的连接，滑块53通过滑轨52带动承载板54移动，实现两个三爪卡盘8之间间距的调节，提高对装备对不同尺寸加工部件的适配性。
32.请参阅图6和图7，所述卡环51与卡槽55内部均设置有磁铁块，磁铁块可通过磁力加强与阻隔装置6的连接，使阻隔装置6的安装更有稳定性。
33.请参阅图8，所述阻隔装置6包括卡框61、橡胶筒62和加工槽63，所述卡环51和卡槽55内部均滑动插接有卡框61，所述卡框61之间固定连接有橡胶筒62，所述橡胶筒62上下两侧对称开设有加工槽63。
34.卡框61插入卡环51和卡槽55并与内部的磁铁块磁性连接，提高安装的稳定性，橡胶筒62一定程度阻隔飞溅的金属废屑飞溅，上下侧加工槽63便于加工装置9加工和便于废屑落入箱体1。
35.请参阅图9，所述横移装置7包括第二封装箱71、第二电机72、螺纹杆73和滑杆74，所述安装板10一侧固定连接有第二封装箱71，所述第二封装箱71内部固定安装有第二电机72，所述第二电机72的输出轴固定连接有螺纹杆73，所述安装板10之间固定连接有滑杆74，所述滑杆74与螺纹杆73平行，所述安装板10之间平行设置有螺纹套11，所述螺纹套11与螺纹杆73螺纹连接，所述螺纹套11与滑杆74滑动插接。
36.启动第二电机72，第二电机72带动螺纹杆73转动，螺纹杆73带动螺纹套11在螺纹杆73和滑杆74上移动，实现加工装置9的移动。
37.请参阅图9，所述加工装置9包括气缸91和锉刀92，所述螺纹套11下端均固定连接有气缸91，所述气缸91的输出轴固定连接有锉刀92。
38.通过横移装置7调节加工装置9位置，启动气缸91，进一步来调节锉刀92位置，对转动的加工部件进行车削打磨。
39.请参阅图4，所述螺纹杆73采用梯形丝杠制成。
40.工作原理：通过承载装置5将所需加工叶轮夹持于三爪卡盘8之间，阻隔装置6通过卡环51和卡槽55实现与承载装置5的连接，滑块53通过滑轨52带动承载板54移动，实现两个三爪卡盘8之间间距的调节，提高对装备对不同尺寸加工部件的适配性，安装阻隔装置6，卡框61插入卡环51和卡槽55并与内部的磁铁块磁性连接，提高安装的稳定性，橡胶筒62一定程度阻隔飞溅的金属废屑飞溅，上下侧加工槽63便于加工装置9加工和便于废屑落入箱体
1，启动转动装置4使所需加工部件转动，启动第一电机42，第一电机42带动转动轴43转动，转动轴43带动三爪卡盘8转动可实现叶轮的转动，启动横移装置7和加工装置9进行加工，启动第二电机72，第二电机72带动螺纹杆73转动，螺纹杆73带动螺纹套11在螺纹杆73和滑杆74上移动，实现加工装置9的移动，通过横移装置7调节加工装置9位置，启动气缸91，进一步来调节锉刀92位置，对转动的加工部件进行车削打磨，大部分废屑通过收集口3落入箱体1，清理废屑可通过打开箱门2处理箱体1内部的金属废屑。
41.本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
42.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。