一种夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种夹具。


背景技术：

2.柱状结构的轴类零件是常见的车辆用工件，其一般加工方式为车外圆、内孔或者螺纹。在该类工件的圆弧面上加工键槽等难度较大，且一般工件表面要求较高，很容易产生磕碰并影响表面质量，现有技术中无法实现对多个工件的高精度装夹，同时易造成工件装后的磕碰磨损，降低了产品的加工质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种夹具，该夹具用于对工件装夹定位，所述工件为柱状结构，包括：
5.底板；
6.v形块，每两个所述的v形块为一组拆卸式地安装在底板上，所述v形块形成有用于限制工件径向位移的v形槽；
7.夹紧组件，所述夹紧组件设置在v形块的一侧，所述夹紧组件用于限制工件夹紧于v形槽内。
8.所述夹紧组件包括有固接在底板上的杆体，以及于杆体上部轴向可调节的杆件，所述杆件延伸至v形槽的正上方处。
9.至少并排设置有两组v形块，所述夹紧组件安装在相邻两组的v形块之间。
10.所述杆件向两端延伸至两组v形块的v形槽正上方处。
11.所述v形槽具有两个倾斜度相同的支撑面，于所述支撑面上开设有装配槽，所述装配槽内拆卸式安装有垫块。
12.所述垫块的厚度大于装配槽的深度。
13.所述垫块设置为弹性材料。
14.由上述技术方案可知，本实用新型采用的夹具通过v形块实施对工件的初步定位，同时通过夹紧组件实现对工件高效的稳定装夹，保证了装夹后的工件定位精度；且夹紧组件夹紧过程简单高效，适用于工件的批量生成使用。
附图说明
15.图1为本实用新型装夹工件结构示意图；
16.图2为本实用新型局部放大图；
17.图3为本实用新型v形块结构示意图。
18.图中：1底板、2夹紧组件、21杆件、211第一夹紧端、212第二夹紧端、22螺母、23支撑杆、24螺纹杆、25弹簧、3第一v形块、31垫块、32v形槽、33支撑面、34装配槽、4工件、5第二v形
块。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型做进一步说明：
20.请参见图1
‑
3，于本案中采用的一种夹具，可有效的实现对柱状结构的工件4实施定位装夹，且可防止工件4转动，便于该工件4的端面加工，具体如下：
21.该种夹具包括有底板1、v形块和夹紧组件2，其中，底板1用于安装v形块和夹紧组件2，v形块用于放置工件4，夹紧组件2用于夹紧工件4于v形块处。于本实施例中，所述的v形块每两个为一组，分别用于工件4的两端放置，举例来说，每一组的v形块分别包括有第一v形块3和第二v形块5，且两者结构完全相同，并在底板1上相对设置，其相对距离可以满足一个工件4长度的需求，在v形块上形成v形槽32，其开口位于上方；所述的v形槽32具有两个倾斜度相同的支撑面33，同时，在支撑面33上还开设有装配槽34，所述装配槽34内拆卸式安装有垫块31；具体来说，垫块31的作用在于，当工件4搭设在v形槽32内后，所述工件4的端面直接与所述的垫块31接触，该垫块31的设置可以有效减少工件4在受力施压时导致的磨损问题，同时，本实施例不限定垫块31的具体材质，一般来说，为了达到一定的硬度和减小磨损的效果，所述的垫块31可以采用橡胶材质等。另外，为了进一步的保证垫块31可以有效的作用于工件4的端面，所述垫块31的厚度大于装配槽34的深度，于实作中，采用的垫块31厚度大于装配槽34的深度为1mm即可。
22.夹紧组件2，所述的夹紧组件2用于由上至下向工件4施加压力，以限制工件4夹紧于v形槽32内，具体的为，所述夹紧组件2包括有固接在底板1上的杆体，以及于杆体上部轴向可调节的杆件21，所述杆件21延伸至v形槽32的正上方处，这样一来，当工件4放置于v形槽32后，杆件21于竖直向可以有效的定位在工件4的上端面处。所述的杆体设置为阶梯轴结构，包括有固接在底板1上的支撑杆23以及形成于支撑杆23上方并同轴布置的螺纹杆24，在位于螺纹杆24上套设有弹簧25，并于螺纹杆24的上部穿设水平延伸布置的杆件21，于螺纹杆24的顶部螺纹连接有螺母22，实施调节过程中，在弹簧25的作用下通过旋紧或松开螺母22以调节杆件21的相对高度，同时，由于弹簧25具有弹性，且垫块31同样采用具有弹性的材质，这样便可在实施对工件4的定位过程中有效的起到夹紧作用，使得工件4相对的定位位置具有一定的浮动量，从而避免了刚性接触的导致的定位误差问题。
23.于另一实施例中，至少并排设置有两组v形块，所述夹紧组件2安装在相邻两组的v形块之间，这样一来，便可通过一个夹紧组件2同时实施对两个v形块的定位夹紧；
24.举例来说，所述的杆件21设置为矩形长杆，其中部穿设于螺纹杆24处，且该杆件21水平设置，于杆件21的两端分别形成有用于接触工件4端面的第一夹紧端211和第二夹紧端212；于实作中，第一v形块3和第二v形块5构成了一组，且相邻两组之间均设置有两个夹紧组件2，该夹紧组件2均设置在v形块的一侧，这样一来，在实施定位时，通过调节杆件21的相对高度便可使第一夹紧端211和第二夹紧端212分别对两个相邻布置的工件4实施夹紧，需要重点说明的在于，由于v形块上设置有的垫块31具有一定的弹性效果，一般可以采用橡胶材质，当杆件21刚性施压于工件4端面时，可以在垫块31的弹性效果下实现两个工件4在一定弹性幅度下的相对水平面调整，有效的提高了工件4于v形槽32内的定位效果。
25.以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用
新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种夹具，该夹具用于对工件装夹定位，所述工件为柱状结构，其特征在于，包括：底板；v形块，每两个所述的v形块为设置为一组并拆卸式地安装在底板上，所述v形块形成有用于限制工件径向位移的v形槽；夹紧组件，所述夹紧组件设置在v形块的一侧，所述夹紧组件具有竖直向可调节的夹紧端，所述夹紧组件通过该夹紧端于竖直向的位置调节驱使工件夹紧于v形槽内。2.根据权利要求1所述的一种夹具，其特征在于：所述夹紧组件包括有固接在底板上的杆体，以及于杆体上部轴向可调节的杆件，所述杆件延伸至v形槽的正上方处。3.根据权利要求2所述的一种夹具，其特征在于：至少并排设置有两组v形块，所述夹紧组件安装在相邻两组的v形块之间。4.根据权利要求3所述的一种夹具，其特征在于：所述杆件向两端延伸至两组v形块的v形槽正上方处。5.根据权利要求2所述的一种夹具，其特征在于：所述v形槽具有两个倾斜度相同的支撑面，于所述支撑面上开设有装配槽，所述装配槽内拆卸式安装有垫块。6.根据权利要求5所述的一种夹具，其特征在于：所述垫块的厚度大于装配槽的深度。7.根据权利要求5所述的一种夹具，其特征在于：所述垫块设置为弹性材料。

技术总结
本实用新型公开了一种夹具，该夹具用于对工件装夹定位，所述工件为柱状结构，包括：底板；V形块，每两个所述的V形块为设置为一组并拆卸式地安装在底板上，所述V形块形成有用于限制工件径向位移的V形槽；夹紧组件，所述夹紧组件设置在V形块的一侧，所述夹紧组件具有竖直向可调节的夹紧端，所述夹紧组件通过该夹紧端于竖直向的位置调节驱使工件夹紧于V形槽内。本实用新型采用的夹具通过V形块实施对工件的初步定位，同时通过夹紧组件实现对工件高效的稳定装夹，保证了装夹后的工件定位精度；且夹紧组件夹紧过程简单高效，适用于工件的批量生成使用。量生成使用。量生成使用。


技术研发人员：张三宝 张琴 刘斌 马庆贺 袁兵昌 姚奇
受保护的技术使用者：安徽合力股份有限公司
技术研发日：2021.05.26
技术公布日：2021/12/24