一种激光切割机内抽尘装置的制作方法

1.本实用新型属于激光切割机技术领域，尤其涉及一种激光切割机内抽尘装置。


背景技术：

2.激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，从而进行切割，为了避免切割时灰尘过多，通常会在其内部设置有抽尘装置进行抽尘，抽尘装置在使用前需要在排尘口连接有排尘管，现有的连接方式容易导致泄漏，影响抽尘装置的正常使用，现有技术存在的问题是：激光切割机中抽尘装置与排尘管连接的方式密封性较差，容易导致发生泄漏。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种激光切割机内抽尘装置，具备提高激光切割机中抽尘装置与排尘管连接时密封性的优点，解决了现有激光切割机中抽尘装置与排尘管连接的方式密封性较差，容易导致发生泄漏的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种激光切割机内抽尘装置，包括激光切割机和抽尘装置，所述抽尘装置位于激光切割机的内部，所述抽尘装置的前侧连通有排尘口，所述排尘口的顶部和底部均固定连接有配合块，所述配合块前侧的两侧均固定连接有卡块，所述卡块的左侧开设有限位槽，所述排尘口的前侧设置有排尘管，所述排尘管的顶部和底部均固定连接有固定块，所述固定块的后侧开设有与卡块配合使用的卡槽，所述固定块的内部开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有限位组件，所述限位组件靠近卡块的一侧贯穿至卡槽的内部，且与限位槽配合使用，所述固定块的前侧设置有调节组件，所述调节组件的后侧贯穿至固定槽的内部，所述固定块的前侧开设有与调节组件配合使用的调节孔。
5.作为本实用新型优选的，所述限位组件包括定位块和两个滑杆，所述滑杆靠近定位块的一侧与定位块的表面固定连接，所述滑杆的表面套设有限位杆，所述限位杆远离定位块的一侧贯穿至卡槽的内部，且与限位槽配合使用，所述限位杆的前侧固定连接有活动块，两个活动块相互远离一侧的前侧和后侧均固定连接有拉簧，所述拉簧远离活动块的一侧与固定槽的内壁固定连接，所述活动块与调节组件配合使用。
6.作为本实用新型优选的，所述调节组件包括调节块和调节杆，所述调节杆的前侧与调节块的后侧固定连接，所述调节杆的后侧贯穿至固定槽的内部，且固定连接有连接块，所述连接块的顶部和底部均通过第一转轴活动连接有传动杆，所述传动杆靠近活动块的一侧与活动块的表面通过第二转轴活动连接。
7.作为本实用新型优选的，所述活动块的前侧固定连接有滑块，所述固定槽的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽。
8.作为本实用新型优选的，所述卡槽的内壁开设有与限位杆配合使用的限位孔，所述限位孔与固定槽相互连通。
9.作为本实用新型优选的，所述排尘口的内壁固定连接有密封圈，所述密封圈与排
尘管配合使用。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置激光切割机、抽尘装置、排尘管、限位组件、调节组件和密封圈的配合使用，使用者通过向前拉动调节块，通过与调节组件之间的配合，使限位杆离开限位槽的内部，此时对准卡块与卡槽的位置，将排尘管推入排尘口的内部，同时使卡块进入卡槽内部，之后通过限位组件进行定位，解决了现有激光切割机中抽尘装置与排尘管连接的方式密封性较差，容易导致发生泄漏的问题。
12.2、本实用新型通过设置限位组件，能够通过对准卡块与卡槽的位置，将排尘管推入排尘口的内部，同时使卡块进入卡槽内部，之后通过限位组件进行定位，从而固定固定块的位置，进而固定排尘管的位置，提高其稳定性。
13.3、本实用新型通过设置调节组件，能够通过向前拉动调节块，通过与调节组件之间的配合，使限位杆离开限位槽的内部，方便了使用者使用。
14.4、本实用新型通过设置滑块和滑槽，能够限制活动块的位置，为活动块提供移动轨迹，同时使活动块运行更加稳定。
15.5、本实用新型通过设置限位孔，能够限制限位杆的位置，为限位杆提供移动轨迹，使限位杆经过限位孔进入限位槽的内部，同时提高其稳定性。
16.6、本实用新型通过设置密封圈，能够在排尘管插入排尘口内部时，提高密封性，避免发生泄漏。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供抽尘装置的立体图；
19.图3是本实用新型实施例提供固定块俯视的剖视图；
20.图4是本实用新型实施例提供图2中a处的局部放大图；
21.图5是本实用新型实施例提供排尘口俯视的剖视图。
22.图中：1、激光切割机；2、抽尘装置；3、排尘口；4、配合块；5、卡块；6、限位槽；7、排尘管；8、限位组件；801、定位块；802、滑杆；803、限位杆；804、活动块；805、拉簧；9、调节组件；901、调节块；902、调节杆；903、连接块；904、传动杆；10、固定块；11、卡槽；12、固定槽；13、调节孔；14、滑块；15、滑槽；16、限位孔；17、密封圈。
具体实施方式
23.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
24.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
25.如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种激光切割机内抽尘装置，包括激光切割机1和抽尘装置2，抽尘装置2位于激光切割机1的内部，抽尘装置2的前侧连通有排尘口3，排尘口3的顶部和底部均固定连接有配合块4，配合块4前侧的两侧均固定连接有卡块5，卡块5的左侧开设有限位槽6，排尘口3的前侧设置有排尘管7，排尘管7的顶部和底部均固定连接有固定块10，固定块10的后侧开设有与卡块5配合使用的卡槽11，固定块10的内部开
设有固定槽12，固定槽12的内部设置有限位组件8，限位组件8靠近卡块5的一侧贯穿至卡槽11的内部，且与限位槽6配合使用，固定块10的前侧设置有调节组件9，调节组件9的后侧贯穿至固定槽12的内部，固定块10的前侧开设有与调节组件9配合使用的调节孔13。
26.参考图3，限位组件8包括定位块801和两个滑杆802，滑杆802靠近定位块801的一侧与定位块801的表面固定连接，滑杆802的表面套设有限位杆803，限位杆803远离定位块801的一侧贯穿至卡槽11的内部，且与限位槽6配合使用，限位杆803的前侧固定连接有活动块804，两个活动块804相互远离一侧的前侧和后侧均固定连接有拉簧805，拉簧805远离活动块804的一侧与固定槽12的内壁固定连接，活动块804与调节组件9配合使用。
27.采用上述方案：通过设置限位组件8，能够通过对准卡块5与卡槽11的位置，将排尘管7推入排尘口3的内部，同时使卡块5进入卡槽11内部，之后通过限位组件8进行定位，从而固定固定块10的位置，进而固定排尘管7的位置，提高其稳定性。
28.参考图3和图4，调节组件9包括调节块901和调节杆902，调节杆902的前侧与调节块901的后侧固定连接，调节杆902的后侧贯穿至固定槽12的内部，且固定连接有连接块903，连接块903的顶部和底部均通过第一转轴活动连接有传动杆904，传动杆904靠近活动块804的一侧与活动块804的表面通过第二转轴活动连接。
29.采用上述方案：通过设置调节组件9，能够通过向前拉动调节块901，通过与调节组件9之间的配合，使限位杆803离开限位槽6的内部，方便了使用者使用。
30.参考图3，活动块804的前侧固定连接有滑块14，固定槽12的内壁开设有与滑块14配合使用的滑槽15。
31.采用上述方案：通过设置滑块14和滑槽15，能够限制活动块804的位置，为活动块804提供移动轨迹，同时使活动块804运行更加稳定。
32.参考图3，卡槽11的内壁开设有与限位杆803配合使用的限位孔16，限位孔16与固定槽12相互连通。
33.采用上述方案：通过设置限位孔16，能够限制限位杆803的位置，为限位杆803提供移动轨迹，使限位杆803经过限位孔16进入限位槽6的内部，同时提高其稳定性。
34.参考图5，排尘口3的内壁固定连接有密封圈17，密封圈17与排尘管7配合使用。
35.采用上述方案：通过设置密封圈17，能够在排尘管7插入排尘口3内部时，提高密封性，避免发生泄漏。
36.本实用新型的工作原理：
37.在使用时，使用者通过向前拉动调节块901，调节块901带动调节杆902向前移动，调节杆902带动连接块903向前移动，连接块903带动传动杆904通过与第一转轴与第二转轴之间的配合，拉动活动块804向远离卡块5的一侧移动，活动块804带动限位杆803使限位杆803离开卡槽11内部，此时对准卡块5与卡槽11的位置，将排尘管7推入排尘口3的内部，同时使卡块5进入卡槽11内部，松开调节块901，拉簧805产生的拉力拉动活动块804向靠近卡块5的一侧移动，活动块804带动限位杆803使限位杆803经过限位孔16进入限位槽6的内部，从而固定固定块10的位置，进而固定排尘管7的位置，方便了使用者使用。
38.综上所述：该激光切割机内抽尘装置，通过设置激光切割机1、抽尘装置2、排尘管7、限位组件8、调节组件9和密封圈17的配合使用，使用者通过向前拉动调节块901，通过与调节组件9之间的配合，使限位杆803离开限位槽6的内部，此时对准卡块5与卡槽11的位置，
将排尘管7推入排尘口3的内部，同时使卡块5进入卡槽11内部，之后通过限位组件8进行定位，解决了现有激光切割机中抽尘装置与排尘管连接的方式密封性较差，容易导致发生泄漏的问题。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。