一种拉丝轧辊结构的制作方法

1.本实用新型涉及机械配件领域，尤其是涉及一种拉丝轧辊结构。


背景技术：

2.拉丝轧辊为轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具，现有的拉丝轧辊一般呈圆柱状，拉丝轧辊的两端通过连接轴连接支撑架，连接轴的一端连接驱动电机，通过驱动电机带动拉丝轧辊旋转，从而达到拉丝缠绕的效果，但是，这种结构实际使用时发现：1.拉丝轧辊受力不均匀时，拉丝轧辊容易出现轻微角度的倾斜，从而影响拉丝的质量，而且经常容易出现连接轴受损的问题；2.拉丝轧辊直接与驱动电机连接，拉丝轧辊一般情况下是低转速要求，拉丝轧辊的转速调控精度不高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种拉丝轧辊结构。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种拉丝轧辊结构，包括轧辊主体，设置在轧辊主体两端的平衡轮，平衡轮与轧辊主体之间通过轴劲部连接，所述轴劲部的周面上设有环形齿圈，环形齿圈的外侧啮合齿轮盘，齿轮盘连接驱动电机；
6.所述轧辊主体的周面上设有拉丝绕线槽，所述平衡轮的侧面设有连接轴，平衡轮通过连接轴连接支撑架。
7.进一步，所述轧辊主体、轴劲部以及平衡轮一体成型。
8.进一步，两个平衡轮在所述轧辊主体的两侧对称设置。
9.进一步，所述轧辊主体呈圆盘状，所述平衡轮的截面呈梯形。
10.进一步，所述拉丝绕线槽为环形槽，拉丝绕线槽位于轧辊主体的中部。
11.进一步，所述环形齿圈套设在所述轴劲部的外侧，环形齿圈的宽度与轴劲部的宽度一致。
12.本实用新型的有益效果为：该结构的轧辊主体的两端设置对称的平衡轮，通过平衡轮保证轧辊主体在转动过程中的稳定性，防止轧辊主体转动时出现晃动，提高了轧辊主体转动的稳定性；
13.另外，平衡轮与轧辊主体之间通过轴劲部连接，轴劲部的周面上设有环形齿圈，环形齿圈的外侧啮合齿轮盘，齿轮盘连接驱动电机，通过齿轮盘带动啮合的环形齿圈转动，环形齿圈带动轧辊主体转动，齿轮盘的大小规格可以自由选择，方便控制轧辊主体的转速，轧辊主体的转速调节精度较高，而且，两个齿轮盘在轧辊主体的两侧对称支撑，轧辊主体受力不均匀时不易倾斜，进一步提高了拉丝缠绕加工的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的使用效果图。
具体实施方式
16.如图1，图2所示，一种拉丝轧辊结构，包括轧辊主体1，设置在轧辊主体1两端的平衡轮2，平衡轮2与轧辊主体1之间通过轴劲部3连接，轴劲部3的周面上设有环形齿圈4，环形齿圈4的外侧啮合齿轮盘5，齿轮盘5连接驱动电机；
17.轧辊主体1的周面上设有拉丝绕线槽6，平衡轮2的侧面设有连接轴7，平衡轮2通过连接轴7连接支撑架。
18.其中，轧辊主体1、轴劲部3以及平衡轮2一体成型，两个平衡轮2在轧辊主体1的两侧对称设置。
19.轧辊主体1呈圆盘状，平衡轮2的截面呈梯形。拉丝绕线槽6为环形槽，拉丝绕线槽6位于轧辊主体1的中部。环形齿圈4套设在轴劲部3的外侧，环形齿圈4的宽度与轴劲部3的宽度一致。
20.该结构的轧辊主体1的两端设置对称的平衡轮2，通过平衡轮2保证轧辊主体1在转动过程中的稳定性，防止轧辊主体1转动时出现晃动，提高了轧辊主体1转动的稳定性；
21.另外，平衡轮2与轧辊主体1之间通过轴劲部3连接，轴劲部3的周面上设有环形齿圈4，环形齿圈4的外侧啮合齿轮盘5，齿轮盘5连接驱动电机，通过齿轮盘5带动啮合的环形齿圈4转动，环形齿圈4带动轧辊主体1转动，齿轮盘5的大小规格可以自由选择，方便控制轧辊主体1的转速，轧辊主体1的转速调节精度较高，而且，两个齿轮盘5在轧辊主体1的两侧对称支撑，轧辊主体1受力不均匀时不易倾斜，进一步提高了拉丝缠绕加工的稳定性。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。


技术特征：
1.一种拉丝轧辊结构，其特征在于，包括轧辊主体，设置在轧辊主体两端的平衡轮，平衡轮与轧辊主体之间通过轴劲部连接，所述轴劲部的周面上设有环形齿圈，环形齿圈的外侧啮合齿轮盘，齿轮盘连接驱动电机；所述轧辊主体的周面上设有拉丝绕线槽，所述平衡轮的侧面设有连接轴，平衡轮通过连接轴连接支撑架。2.根据权利要求1所述的一种拉丝轧辊结构，其特征在于，所述轧辊主体、轴劲部以及平衡轮一体成型。3.根据权利要求1或2所述的一种拉丝轧辊结构，其特征在于，两个平衡轮在所述轧辊主体的两侧对称设置。4.根据权利要求3所述的一种拉丝轧辊结构，其特征在于，所述轧辊主体呈圆盘状，所述平衡轮的截面呈梯形。5.根据权利要求3所述的一种拉丝轧辊结构，其特征在于，所述拉丝绕线槽为环形槽，拉丝绕线槽位于轧辊主体的中部。6.根据权利要求3所述的一种拉丝轧辊结构，其特征在于，所述环形齿圈套设在所述轴劲部的外侧，环形齿圈的宽度与轴劲部的宽度一致。

技术总结
本实用新型涉及一种拉丝轧辊结构，包括轧辊主体，轧辊主体的两端设置对称的平衡轮，通过平衡轮保证轧辊主体在转动过程中的稳定性，防止轧辊主体转动时出现晃动，提高了轧辊主体转动的稳定性；另外，平衡轮与轧辊主体之间通过轴劲部连接，轴劲部的周面上设有环形齿圈，环形齿圈的外侧啮合齿轮盘，齿轮盘连接驱动电机，通过齿轮盘带动啮合的环形齿圈转动，环形齿圈带动轧辊主体转动，齿轮盘的大小规格可以自由选择，方便控制轧辊主体的转速，轧辊主体的转速调节精度较高，而且，两个齿轮盘在轧辊主体的两侧对称支撑，轧辊主体受力不均匀时不易倾斜，进一步提高了拉丝缠绕加工的稳定性。进一步提高了拉丝缠绕加工的稳定性。进一步提高了拉丝缠绕加工的稳定性。


技术研发人员：刘宗超 夏川
受保护的技术使用者：佛山市稳久机械制造有限公司
技术研发日：2021.06.01
技术公布日：2021/12/14