一种五金零件用精确钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及五金零件领域，具体为一种五金零件用精确钻孔装置。


背景技术：

2.五金零件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品，它可以单独用途，也可以做协助用具，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，小五金产品大都不是最终消费品。
3.市场上的五金零件用精确钻孔装置，大多不能够很好固定不同尺寸的零件，其在加工过程中容易发生移动，且不便于工作人员将打完孔的零件集中收集，为此，我们提出一种五金零件用精确钻孔装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种五金零件用精确钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金零件用精确钻孔装置，包括底板，所述底板底面靠近四角位置均安装有支撑板，所述底板上端表面靠近中间位置安装有长板，所述长板外侧面开设有长槽，所述长槽内部顶端安装有伸缩杆一，所述伸缩杆一一端连接有滑块，两组所述滑块之间连接有滑板，所述滑板底面靠近中间位置安装有钻头，所述滑板上端表面靠近中间位置安装有电机，所述长板外侧面靠近下端位置安装有伸缩杆二，所述伸缩杆二一端安装有限位机构，所述底板右侧面固定安装有l型钩，所述l型钩外部套设有u型板，所述u型板一端安装有收集机构。
6.作为本实用新型的进一步方案，所述限位机构包括移动板，所述移动板外侧面靠近中间位置开设有竖槽，所述竖槽内部安装有滑动块，所述移动板上端表面靠近中间为贯穿开设有螺孔。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述螺孔内部插设有螺杆，所述螺杆外部套设有螺母，所述螺杆一端穿过螺孔与滑动块上端表面相连，所述滑动块一端连接有弧型夹。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述弧型夹通过滑动块、螺杆配合滑动块与移动板活动安装，两组所述弧型夹相互配合，移动板通过伸缩杆二与长板活动安装。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述收集机构包括收集箱，所述收集箱底面靠近两侧位置均设置有伸缩杆三，所述伸缩杆三一端连接有承载板，所述伸缩杆三外部套设有弹簧，所述弹簧一端与收集箱内部底端相连，另一端与承载板底面相连。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述底板上端表面靠近左侧位置垂直安装有竖板，所述竖板外侧面安装有伸缩杆四，所述伸缩杆四一端连接有推板，所述推板外侧面靠近前后两端位置均安装有挡板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该五金零件用精确钻孔装置中，将待钻孔的零件放置在底板上端表面且位于钻头正下方位置，然后将螺母从螺杆上转出，再沿
着螺孔转动螺杆，带动滑动块沿着竖槽移动，带动弧型夹移动，根据该零件的尺寸，将弧型夹移动到合适的位置，并将螺母重新转动至螺杆外部，固定弧型夹的位置，同理调整另外一组弧型夹的位置，然后同时启动伸缩杆二，分别带动限位机构中的两组移动板移动，使得两组弧型夹相互靠近，使得两组弧型夹内侧壁均紧贴零件外侧面，可以很好地将零件夹持住，不易松动，从而便于工作人员对不同尺寸的零件进行固定，有效防止在钻孔过程中，零件发生移动。
12.该五金零件用精确钻孔装置中，零件掉落到承载板上端表面，使得承载板向下移动，伸缩杆三缩短，弹簧收缩，然后在弹簧弹力的作用下，伸缩杆三伸长，使得承载板向上移动，可以很好地减缓零件掉落时的压力，避免零件在掉落时发生碰撞，造成损坏，收集箱内部装满零件后，可以将其上安装的u型板从l型钩上取下，从而将收集箱取下，对零件进行取出收集，从而方便工作人员对打好孔的零件进行集中收集。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的局部结构示意图；
15.图3为本实用新型中夹持机构结构示意图；
16.图4为本实用新型中收集机构结构示意图。
17.图中：1、底板；2、支撑板；3、竖板；4、长板；5、长槽；6、伸缩杆一；7、滑块；8、滑板；9、钻头；10、伸缩杆二；11、移动板；12、竖槽；13、滑动块；14、螺孔；15、螺杆；16、螺母；17、弧型夹；18、l型钩；19、u型板；20、收集箱；21、承载板；22、伸缩杆三；23、弹簧；24、伸缩杆四；25、推板；26、挡板；27、限位机构；28、收集机构。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.实施例1
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种五金零件用精确钻孔装置，包括底板1，底板1底面靠近四角位置均安装有支撑板2，底板1上端表面靠近中间位置安装有长板4，长板4外侧面开设有长槽5，长槽5内部顶端安装有伸缩杆一6，伸缩杆一6一端连接有滑块7，两组滑块7之间连接有滑板8，滑板8底面靠近中间位置安装有钻头9，滑板8上端表面靠近中间位置安装有电机，长板4外侧面靠近下端位置安装有伸缩杆二10，伸缩杆二10一端安装有限位机构27，底板1右侧面固定安装有l型钩18，l型钩18外部套设有u型板19，u型板19一端安装有收集机构28。
22.请参阅图2，限位机构27包括移动板11，移动板11外侧面靠近中间位置开设有竖槽
12，竖槽12内部安装有滑动块13，移动板11上端表面靠近中间为贯穿开设有螺孔14。
23.螺孔14内部插设有螺杆15，螺杆15外部套设有螺母16，螺杆15一端穿过螺孔14与滑动块13上端表面相连，滑动块13一端连接有弧型夹17，弧型夹17通过滑动块13、螺杆15配合滑动块13与移动板11活动安装，两组弧型夹17相互配合，移动板11通过伸缩杆二10与长板4活动安装。
24.使用时，将待钻孔的零件放置在底板1上端表面且位于钻头9正下方位置，然后将螺母16从螺杆15上转出，再沿着螺孔14转动螺杆15，带动滑动块13沿着竖槽12移动，带动弧型夹17移动，根据该零件的尺寸，将弧型夹17移动到合适的位置，并将螺母16重新转动至螺杆15外部，固定弧型夹17的位置，同理调整另外一组弧型夹17的位置，然后同时启动伸缩杆二10，分别带动限位机构27中的两组移动板11移动，使得两组弧型夹17相互靠近，使得两组弧型夹17内侧壁均紧贴零件外侧面，可以很好地将零件夹持住，不易松动，从而便于工作人员对不同尺寸的零件进行固定，有效防止在钻孔过程中，零件发生移动，此时启动伸缩杆一6带动滑块7沿着长板4上开设的长槽5向下移动，从而使得滑板8向下移动，带动钻头9移动至其底面紧贴零件上端表面位置，然后启动电机使得钻头9转动，可以对零进行打孔。
25.实施例2
26.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种五金零件用精确钻孔装置，包括底板1，底板1底面靠近四角位置均安装有支撑板2，底板1上端表面靠近中间位置安装有长板4，长板4外侧面开设有长槽5，长槽5内部顶端安装有伸缩杆一6，伸缩杆一6一端连接有滑块7，两组滑块7之间连接有滑板8，滑板8底面靠近中间位置安装有钻头9，滑板8上端表面靠近中间位置安装有电机，长板4外侧面靠近下端位置安装有伸缩杆二10，伸缩杆二10一端安装有限位机构27，底板1右侧面固定安装有l型钩18，l型钩18外部套设有u型板19，u型板19一端安装有收集机构28。
27.请参阅图4，收集机构28包括收集箱20，收集箱20底面靠近两侧位置均设置有伸缩杆三22，伸缩杆三22一端连接有承载板21，伸缩杆三22外部套设有弹簧23，弹簧23一端与收集箱20内部底端相连，另一端与承载板21底面相连。
28.底板1上端表面靠近左侧位置垂直安装有竖板3，竖板3外侧面安装有伸缩杆四24，伸缩杆四24一端连接有推板25，推板25外侧面靠近前后两端位置均安装有挡板26。
29.具体的，打孔完成后，同理伸缩杆二10缩短，使得两组弧型夹17分离，然后启动竖板3外侧面安装的伸缩杆四24，使得推板25以及其外侧面安装的挡板26向右移动至两组弧型夹17之间位置，并继续向右移动，可以推动加工好的零件沿着底板1上端表面向右移动，直至零件掉落至收集机构28中的收集箱20内部，在此过程中，零件掉落到承载板21上端表面，使得承载板21向下移动，伸缩杆三22缩短，弹簧23收缩，然后在弹簧23弹力的作用下，伸缩杆三22伸长，使得承载板21向上移动，可以很好地减缓零件掉落时的压力，避免零件在掉落时发生碰撞，造成损坏，收集箱20内部装满零件后，可以将其上安装的u型板19从l型钩18上取下，从而将收集箱20取下，对零件进行取出收集，从而方便工作人员对打好孔的零件进行集中收集。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。