1.本实用新型涉及数控车床技术领域，具体涉及具备碎屑收集机构的数控车床。
背景技术：
2.数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工，我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件，数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术，数控一般是采用通用或专用计算机实现数字程序控制，因此数控也称为计算机数控。
3.目前数控车床在对五金产品进行加工钻孔的过程中，会产生大量的废屑，且这些废屑散落在加工台周围，或飞溅至数控车床外的地面上，不便于进行清理，清扫花费较多的时间，增加了工人的工作量。现有公知技术公开了中国授权公告号,cn 112157286 a的专利公开了一种具备碎屑收集功能的数控车床，包括底座、固定在底座顶部左侧的第一控制箱和固定在底座顶部右侧的第二控制箱，所述底座的顶部固定连接有排屑机构，所述底座内壁的底部设置有清洗机构，所述排屑机构包括壳体，所述壳体的底部与底座的顶部固定连接，所述壳体的顶部固定连接有加工台，本发明涉及数控车床技术领域。该方便排屑的数控车床，通过排屑机构包括壳体，壳体的底部与底座的顶部固定连接，在加工台周围设置防护板，使得工件加工时，废屑不会飞溅到地面上，降低工人清理难度，通过喷头将水喷洒在加工后的加工台上，废屑随着水通过环形槽流入壳体中，即可将废屑进行自动清理。该实用新型设计繁琐，浪费了大量的水，与现在提倡的环保理念不符。
技术实现要素：
4.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供具备碎屑收集机构的数控车床。
5.根据本技术实施例提供的技术方案，具备碎屑收集机构的数控车床，包括底座、控制箱、机头、工作台、挡板、凹槽、支撑板、回收抽屉、储气罐、管道、高压气动喷头，所述控制箱通过螺丝固定安装在所述底座顶部一侧，所述控制箱的侧壁设置有所述机头，所述工作台活动设置在所述底座的顶部，所述挡板的底部通过焊接固定安装在所述工作台上，所述挡板的外侧壁与所述工作台的侧壁平齐，所述底座一侧侧壁上开设有所述凹槽，所述支撑板的两端通过焊接与所述底座内侧壁固接，所述支撑板的顶部与所述凹槽的底部平齐，所述回收抽屉活动设置在所述支撑板上，所述回收抽屉的顶部与所述底座的顶部平齐，所述储气罐放置在所述底座内部空腔里，所述储气罐位于所述工作台远离所述回收抽屉这端，所述管道一端与所述储气罐的出气口接通，所述管道另一端通过螺旋固接有所述高压气动
喷头。
6.本实用新型中，所述底座为一空腔结构。
7.本实用新型中，所述工作台可沿垂直于所述底座长度方向滑动。
8.本实用新型中，所述挡板有两个，所述挡板沿所述底座长度方向设置，两个所述挡板相互平行。
9.本实用新型中，所述凹槽位于所述控制箱和工作台之间。
10.本实用新型中，所述支撑板有两个，两个所述支撑板相互平行，所述支撑板互相远离的两个侧壁与所述凹槽的两侧壁平齐。
11.本实用新型中，所述回收抽屉上设置有拉手。
12.本实用新型中，所述高压气动喷头对准所述工作台。
13.综上所述，本技术的有益效果：本具备碎屑收集机构的数控车床通过在工作台一端设置高压气动喷头，高压气动喷头另一端通过管道连接储气罐，启动高压气动喷头上的开关按钮喷嘴即可喷出高压空气，可以实现对工作台面上的碎屑进行吹扫，工作台另一端设置有回收抽屉，碎屑被吹扫进回收抽屉内，到达一定量后即可抽出回收抽屉，将碎屑清扫出来即可，本实用新型结构简单，又具有很强的实用性，利用空气进行吹扫，即实现了碎屑的收集，又不会对环境造成污染，更不会对资源造成浪费。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本具备碎屑收集机构的数控车床整体结构示意图；
16.图2为本具备碎屑收集机构的数控车床去掉控制箱和机头后结构示意图；
17.图3为本具备碎屑收集机构的数控车床底座半剖正视图；
18.图4为本具备碎屑收集机构的数控车床底座半剖右视图。
19.图中标号：底座－1，控制箱－2，机头－3，工作台－4，挡板－5，凹槽－6，支撑板－7，回收抽屉－8，储气罐－9，管道－10，高压气动喷头－11；
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
21.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
22.如图1
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图4所示，具备碎屑收集机构的数控车床，包括底座1、控制箱2、机头3、工作台4、挡板5、凹槽6、支撑板7、回收抽屉8、储气罐9、管道10、高压气动喷头11，所述控制箱2通过螺丝固定安装在所述底座1顶部一侧，所述控制箱2的侧壁设置有所述机头3，所述工作台4活动设置在所述底座1的顶部，所述挡板5的底部通过焊接固定安装在所述工作台4上，所述挡板5的外侧壁与所述工作台4的侧壁平齐，所述底座1一侧侧壁上开设有所述凹槽6，所述支撑板7的两端通过焊接与所述底座1内侧壁固接，所述支撑板7的顶部与所述凹槽6的底
部平齐，所述回收抽屉8活动设置在所述支撑板7上，所述回收抽屉8的顶部与所述底座1的顶部平齐，所述储气罐9放置在所述底座1内部空腔里，所述储气罐9位于所述工作台4远离所述回收抽屉8这端，所述管道10一端与所述储气罐9的出气口接通，所述管道10另一端通过螺旋固接有所述高压气动喷头11。所述底座1为一空腔结构。所述工作台4可沿垂直于所述底座1长度方向滑动。所述挡板5有两个，所述挡板5沿所述底座1长度方向设置，两个所述挡板5相互平行。所述凹槽6位于所述控制箱2和工作台4之间。所述支撑板7有两个，两个所述支撑板7相互平行，所述支撑板7互相远离的两个侧壁与所述凹槽6的两侧壁平齐。所述回收抽屉8上设置有拉手。所述高压气动喷头11对准所述工作台4。
23.本具备碎屑收集机构的数控车床通过在工作台一端设置高压气动喷头，高压气动喷头另一端通过管道连接储气罐，启动高压气动喷头上的开关按钮喷嘴即可喷出高压空气，可以实现对工作台面上的碎屑进行吹扫，工作台另一端设置有回收抽屉，碎屑被吹扫进回收抽屉内，到达一定量后即可抽出回收抽屉，将碎屑清扫出来即可，本实用新型结构简单，又具有很强的实用性，利用空气进行吹扫，即实现了碎屑的收集，又不会对环境造成污染，更不会对资源造成浪费。
24.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本技术中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。