一种锅炉封头与人孔加强圈自动焊组合夹紧固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊接夹具技术领域，具体涉及一种锅炉封头与人孔加强圈自动焊组合夹紧固定装置固定装置。


背景技术：

2.以往在焊接封头加强圈时，均采用焊接搭板将封头和报废的筒节连接在一起，再通过滚轮架带动筒节和封头旋转，对封头上的加强圈进行自动焊接，此方式不足之处有：
3.1、由于封头是通过焊接形式与筒节连接，不易找正对中；
4.2、加强圈焊接完后，须割除搭板，再进行封头打磨处理；
5.3、筒节端面经多次反复焊、割、磨，影响封头装配质量。


技术实现要素：

6.本实用新型所要解决的问题是：提供一种锅炉封头与人孔加强圈自动焊组合夹紧固定装置固定装置，缩短了封头加强圈焊接前的找正对中时间，取消了焊接搭板和打磨时间，提高了生产效率，本装置为可调节式螺栓柔性连接装夹方式，可重复装夹使用，节约了成本。
7.本实用新型为解决上述问题所提供的技术方案为：一种锅炉封头与人孔加强圈自动焊组合夹紧固定装置固定装置，包括专用筒节、滚轮架和固定组件，所述专用筒节滚动设置在所述滚轮架上，所述固定组件包括固定架、丝座、紧定调节丝杆、双头长螺杆和压板，所述固定架设置在所述专用筒节的一侧，所述丝座安装在所述固定架的端部，所述紧定调节丝杆与所述丝座螺纹配合，所述双头长螺杆一端和所述固定架连接，另一端和压板连接。
8.优选的，所述滚轮架上设置有接近开关。
9.优选的，所述固定架包括呈十字形设置的长条板和短条板。
10.优选的，所述固定组件还包括连接板，所述长条板和短条板的两端均通过所述连接板与专用筒节连接。
11.优选的，所述双头长螺杆为两根。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点是：
13.1、缩短了封头加强圈焊接前的找正对中时间。
14.2、取消了焊接搭板和打磨时间，提高了生产效率。
15.3、本装置为可调节式螺栓柔性连接装夹方式，可重复装夹使用，节约了成本。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
17.图1是本实用新型的主视图；
18.图2是本实用新型的左视图。
19.附图标注：1、专用筒节，2、滚轮架，3、接近开关，4、双头长螺杆，5、紧定调节丝杆，6、丝座，7、长条板，8、短条板，9、连接板，10、压板，11、人孔加强圈。
具体实施方式
20.以下将配合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
22.此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。
24.本实用新型的具体实施例如图1和图2所示，一种锅炉封头与人孔加强圈自动焊组合夹紧固定装置固定装置，包括专用筒节1、滚轮架2和固定组件，所述专用筒节1滚动设置在所述滚轮架2上，所述固定组件包括固定架、丝座6、紧定调节丝杆5、双头长螺杆4和压板10，所述固定架设置在所述专用筒节1的一侧，所述丝座6安装在所述固定架的端部，所述紧定调节丝杆5与所述丝座6螺纹配合，所述双头长螺杆4一端和所述固定架连接，另一端和压板10连接。
25.在本实施例中，所述滚轮架2上设置有接近开关3。通过增设接近开关实现出现安全保护作用。
26.在本实施例中，所述固定架包括呈十字形设置的长条板7和短条板8。
27.在本实施例中，所述固定组件还包括连接板9，所述长条板7和短条板8的两端均通过所述连接板9与专用筒节1连接。
28.在本实施例中，所述双头长螺杆4为两根。本实用新型装置通过两根双头长螺杆及压板能够更好的固定人孔加强圈。
29.具体焊接过程：首先，将专用筒节吊装至带有接近开关的滚轮架上，把组合安装好的长条板、短条板、紧定调节丝杆、丝座，通过连接板焊接固定在专用筒节端部，将锅炉封头起吊固定在四个紧定调节丝杆中间，并调整到中心位置固定夹紧；再把待焊人孔加强圈装配定位在锅炉封头上，用两根双头长螺杆，一端拧紧在长条板上的螺母，另一端通过压板压
紧人孔加强圈并用螺母拧紧，完成了锅炉封头与人孔加强圈的组合夹紧固定，再由滚轮架滚轮旋转带动封头和加强圈边旋转边通过埋弧自动焊机进行均匀焊接。本实用新型专利是针对锅炉封头与人孔加强圈自动焊所需的组合夹紧固定装置，它通过在锅炉封头和专用筒节之间加设此一组夹紧装置，将原有搭板焊接刚性连接方式改为采用可调节式的螺栓柔性连接装夹方式；解决了原有封头通过焊接形式与筒节连接，不易找中；封头在焊接完后，必须割除搭板，再进行打磨处理；筒节经多次反复搭焊打磨后，影响长期反复使用等一系列问题。该装置通过多次反复试用，安全并能保证加强圈的焊接质量，同时缩短了操作工的找正对中时间，取消了焊接搭板和打磨两道工序，降低了工人劳动强度，由于可重复利用，不仅减少了人工费，且节省了搭板材料成本，取得了较好的效果。
30.以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型保护范围内。


技术特征：
1.一种锅炉封头与人孔加强圈自动焊组合夹紧固定装置固定装置，其特征在于：包括专用筒节(1)、滚轮架(2)和固定组件，所述专用筒节(1)滚动设置在所述滚轮架(2)上，所述固定组件包括固定架、丝座(6)、紧定调节丝杆(5)、双头长螺杆(4)和压板(10)，所述固定架设置在所述专用筒节(1)的一侧，所述丝座(6)安装在所述固定架的端部，所述紧定调节丝杆(5)与所述丝座(6)螺纹配合，所述双头长螺杆(4)一端和所述固定架连接，另一端和压板(10)连接。2.根据权利要求1所述的一种锅炉封头与人孔加强圈自动焊组合夹紧固定装置固定装置，其特征在于：所述滚轮架(2)上设置有接近开关(3)。3.根据权利要求1所述的一种锅炉封头与人孔加强圈自动焊组合夹紧固定装置固定装置，其特征在于：所述固定架包括呈十字形设置的长条板(7)和短条板(8)。4.根据权利要求3所述的一种锅炉封头与人孔加强圈自动焊组合夹紧固定装置固定装置，其特征在于：所述固定组件还包括连接板(9)，所述长条板(7)和短条板(8)的两端均通过所述连接板(9)与专用筒节(1)连接。5.根据权利要求1所述的一种锅炉封头与人孔加强圈自动焊组合夹紧固定装置固定装置，其特征在于：所述双头长螺杆(4)为两根。

技术总结
本实用新型公开了一种锅炉封头与人孔加强圈自动焊组合夹紧固定装置固定装置，包括专用筒节、滚轮架和固定组件，所述专用筒节滚动设置在所述滚轮架上，所述固定组件包括固定架、丝座、紧定调节丝杆、双头长螺杆和压板，所述固定架设置在所述专用筒节的一侧，所述丝座安装在所述固定架的端部，所述紧定调节丝杆与所述丝座螺纹配合，所述双头长螺杆一端和所述固定架连接，另一端和压板连接。本实用新型缩短了封头加强圈焊接前的找正对中时间，取消了焊接搭板和打磨时间，提高了生产效率，本装置为可调节式螺栓柔性连接装夹方式，可重复装夹使用，节约了成本。节约了成本。节约了成本。


技术研发人员：赵健 龚德平 熊建平 朱理明
受保护的技术使用者：江联重工集团股份有限公司
技术研发日：2021.06.10
技术公布日：2022/1/18