一种智能马桶喷嘴保护罩的冲压模具的制作方法

1.本技术涉及钣金加工领域，尤其是涉及一种智能马桶喷嘴保护罩的冲压模具。


背景技术：

2.在模具的制备过程中，会通过上下模块进行挤压，进而对零件内部进行定型，冲压模具是在冷冲压的加工过程中通过模具对材料施加压力得到的一种特殊的装置，进而使零件产生分离或塑性变形。
3.现有的智能马桶喷嘴保护罩，其结构呈圆筒状设置，圆筒的一端呈封闭设置，且圆筒的另一端呈开口设置，智能马桶喷嘴保护罩在使用时，需要将圆筒靠近开口一端开设通槽，通槽的长度方向平行于智能马桶喷嘴保护罩的轴线方向。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为在智能马桶喷嘴保护罩的一端开设通槽时，由于智能马桶喷嘴保护罩的体积较小，所以开设通槽较为麻烦。


技术实现要素：

5.为了改善开设智能马桶喷嘴保护罩的通槽麻烦的问题，本技术提供一种智能马桶喷嘴保护罩的冲压模具。
6.本技术提供的一种智能马桶喷嘴保护罩的冲压模具，采用如下的技术方案：
7.一种智能马桶喷嘴保护罩的冲压模具，包括工作台，所述工作台上设置有支撑块，所述支撑块上竖直滑移连接有活动块，所述工作台对应支撑块的一侧固接有两竖直设置的支撑柱，所述支撑柱上设置有定位块，所述定位块对应活动块的上侧竖直滑移连接有滑移柱，所述滑移柱的底端固接有压柱，所述支撑块上对应活动块的一侧固接有固定支块一，所述固定支块一的上表面开设有凹槽，所述固定支块一对应凹槽位置处开设有通槽，所述活动块靠近凹槽的一侧设置有活动条，所述固定支块一的上表面远离活动块的一端对应凹槽位置处设置有挡块，所述挡块的底面能够抵接于智能马桶喷嘴保护罩的外周面，所述挡块的一端铰接于固定支块一，且挡块的另一端固接有铁片，所述固定支块一对应铁片位置处固接有吸铁石。
8.通过采用上述技术方案，吸铁石能够吸附铁片，进而固定智能马桶喷嘴保护罩，将智能马桶喷嘴保护罩套设于活动条上，同时使用挡块固定智能马桶喷嘴保护罩，压柱运动使活动块向下运动，进而带动活动条的运动，进而将智能马桶喷嘴保护罩冲压出缺口，有助于冲压工作的顺利进行。
9.可选的，所述活动块靠近凹槽的一侧竖直开设有容槽，所述活动条竖直滑移连接于容槽内，所述容槽内竖直设置有两弹簧二，两所述弹簧二的顶端固接于容槽，两所述弹簧一的底端固接于活动条的上表面。
10.通过采用上述技术方案，弹簧二对于活动条的运动具有缓冲作用，进一步有助于智能马桶喷嘴保护罩的冲压工作。
11.可选的，所述支撑块的一侧开设有卡槽，所述支撑块对应卡槽内水平滑移连接有
与通槽相连通的抽屉。
12.通过采用上述技术方案，抽屉的设置方便收集冲压智能马桶喷嘴保护罩后的废料，废料通过通槽落入抽屉内，方便集中处理。
13.可选的，所述支撑块的上表面对应活动块的一侧固接有固定支块一，所述支撑块对应固定支块一远离活动块的一侧固接有固定支块二，所述固定支块二的高度低于固定支块一的高度。
14.通过采用上述技术方案，固定支块二的设置方便智能马桶喷嘴保护罩取放在固定支块一的凹槽内，进一步提高工作效率。
15.可选的，所述支撑块对应抽屉的一侧竖直开设有插槽，所述活动块竖直滑移连接于插槽内，所述插槽内竖直设置有两弹簧导柱，两所述弹簧导柱包括固定套，两所述固定套均固接于插槽内，两所述固定套内竖直滑移连接有活动杆，两所述固定套内与活动杆之间均竖直设置有弹簧三。
16.通过采用上述技术方案，常态下，两弹簧三均推动活动杆趋向上运动，进而能够使活动块竖直向上运动，弹簧导柱的设置对于活动块的运动具有缓冲作用。
17.可选的，所述滑移柱的一侧沿着滑移柱的轴线方向固接有齿条，所述定位块内对应齿条的一侧转动连接有齿轮，所述齿轮啮合于齿条，所述定位块的一侧设置有手柄，所述齿轮的一侧固接有轴线方向水平设置的转动轴，所述转动轴的另一端穿过定位块并固接有手柄的一端。
18.通过采用上述技术方案，转动手柄，手柄带动转动轴进行转动，转动轴的转动带动齿轮进行转动，齿轮的转动带动齿条进行转动，进而带动压柱的运动。
19.可选的，所述滑移柱的上端固接有支撑条，所述定位块对应滑移柱的一侧固接有竖直设置的定位柱，所述定位柱的顶端穿设于支撑条，所述定位柱上套设有弹簧一。
20.通过采用上述技术方案，常态下，弹簧一能够推动支撑块向上运动，当滑移柱向下运动，工作人员松开手柄，滑移柱在弹簧一的推动作用下向上运动，自动复位。
21.可选的，所述支撑柱上竖直滑移连接有定位块，两所述支撑柱的顶端固接有支撑板，所述支撑板上竖直设置有螺柱，所述螺柱螺纹连接于支撑板，所述螺柱的底端转动连接于定位块。
22.通过采用上述技术方案，转动螺柱，螺柱的转动进而带动定位块沿着支撑柱的轴线方向进行运动，进而调节定位块的位置，适应不同的工作状况。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.本技术设置的智能马桶喷嘴保护罩进行固定的挡块，挡块通过铁片和吸铁石吸附在一起，进而固定智能马桶喷嘴保护罩，有助于后续对智能马桶喷嘴保护罩的冲压，进一步提高工作效率。
25.2.本技术设置的将智能马桶喷嘴保护罩套设于活动条上，同时使用挡块固定智能马桶喷嘴保护罩，压柱运动使活动块向下运动，进而带动活动条的运动，进而将智能马桶喷嘴保护罩冲压出缺口，有助于冲压工作的顺利进行。
附图说明
26.图1是本技术实施例的一种智能马桶喷嘴保护罩的冲压模具的结构示意图。
27.图2是本技术实施例的一种智能马桶喷嘴保护罩的冲压模具的剖视图。
28.图3是本技术实施例的一种智能马桶喷嘴保护罩的冲压模具凸显齿轮的剖视图。
29.图4是图3中a的放大图。
30.图5是图2中b的放大图。
31.图6是图1中c的放大图。
32.图7是本技术实施例的一种智能马桶喷嘴保护罩的冲压模具凸显弹簧导柱的剖视图。
33.图8是图7中d的放大图。
34.附图标记说明：1、工作台；11、承载块；12、支撑块；13、活动块；14、支撑柱；141、定位块；142、支撑板；143、螺柱；144、旋钮；15、滑移柱；151、压柱；152、齿条；153、齿轮；154、手柄；155、转动轴；156、支撑条；157、定位柱；158、弹簧一；16、固定支块一；161、固定支块二；162、凹槽；163、通槽；164、卡槽；165、抽屉；17、容槽；171、活动条；172、弹簧二；173、挡块；174、铁片；175、吸铁石；18、插槽；181、弹簧导柱；1811、固定套；1812、活动杆；182、弹簧三。
具体实施方式
35.以下结合附图1
‑
8对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种智能马桶喷嘴保护罩的冲压模具。
37.参照图1和图2，一种智能马桶喷嘴保护罩的冲压模具，包括工作台1，工作台1的上侧固接有水平设置的承载块11，承载块11的上表面固接有支撑块12，支撑块12的上侧竖直滑移连接有活动块13，工作台1对应支撑块12的一侧固接有两竖直设置的支撑柱14，支撑柱14上竖直滑移连接有定位块141，两支撑柱14的顶端固接有支撑板142，支撑板142上竖直设置有螺柱143，螺柱143螺纹连接于支撑板142，螺柱143的底端转动连接于定位块141，且螺柱143的顶端固接有旋钮144，转动旋钮144，旋钮144带动螺柱143进行转动，进而带动定位块141沿着支撑柱14的轴线方向进行运动。
38.参照图2和图3，定位块141对应活动块13的上侧竖直滑移连接有滑移柱15，滑移柱15的底端固接有同轴线设置的压柱151，压柱151能够抵接于活动块13的上表面，滑移柱15的一侧沿着滑移柱15的轴线方向固接有齿条152，定位块141内对应齿条152的一侧转动连接有齿轮153，齿轮153啮合于齿条152，定位块141的一侧设置有手柄154，齿轮153的一侧固接有轴线方向水平设置的转动轴155，转动轴155的另一端穿过定位块141并固接有手柄154的一端，滑移柱15的上端固接有支撑条156，定位块141对应滑移柱15的一侧固接有竖直设置的定位柱157，定位柱157的顶端穿设于支撑条156，定位柱157上套设有弹簧一158，弹簧一158与定位柱157同轴线设置，常态下，弹簧一158能够推动支撑块12向上运动。
39.参照图4和图5，承载块11的上表面对应活动块13的一侧固接有固定支块一16，承载块11对应固定支块一16远离活动块13的一侧固接有固定支块二161，固定支块二161的高度低于固定支块一16的高度，固定支块一16的上表面开设有凹槽162，凹槽162的长度方向垂直于活动块13所在的平面，固定支块一16对应凹槽162位置处开设有通槽163，通槽163的长度方向平行于凹槽162的长度方向，承载块11的一侧开设有卡槽164，承载块11对应卡槽164内水平滑移连接有抽屉165，通槽163与抽屉165相连通。
40.参照图5和图6，活动块13靠近凹槽162的一侧竖直开设有容槽17，容槽17的一端延
伸至活动块13的一侧，容槽17内竖直滑移连接有活动条171，活动条171的长度方向平行于凹槽162的长度方向，容槽17内竖直设置有两弹簧二172，两弹簧二172的顶端固接于容槽17，两弹簧二172的底端固接于活动条171的上表面；固定支块一16的上表面远离活动块13的一端对应凹槽162位置处设置有挡块173，挡块173的底端呈弧状设置，且挡块173的底面能够抵接于智能马桶喷嘴保护罩的外周面，挡块173的一端铰接于固定支块一16，且挡块173的另一端固接有铁片174，固定支块一16对应铁片174位置处固接有吸铁石175，吸铁石175能够吸附铁片174，进而固定智能马桶喷嘴保护罩，同时，挡块173对应铁片174位置处设置有螺栓，螺栓的端部能够穿过铁片174、吸铁石175并螺纹连接于固定支块一16。
41.工作时，将智能马桶喷嘴保护罩的开口一端套设于活动条171上，且智能马桶喷嘴保护罩的外表面均抵接于凹槽162，当活动块13向下运动带动活动条171向下运动，进而能够将智能马桶喷嘴保护罩的下侧冲压出通孔，同时冲压后的废料沿着通槽163落入抽屉165内，方便后续集中处理。
42.参照图7和图8，承载块11对应抽屉165的一侧竖直开设有插槽18，活动块13竖直滑移连接于插槽18内，插槽18内竖直设置有两弹簧导柱181，两弹簧导柱181包括固定套1811，两固定套1811均固接于插槽18内，两固定套1811内竖直滑移连接有活动杆1812，活动杆1812与固定套1811同轴线设置，活动杆1812的顶端均固接于活动块13，两固定套1811内均竖直设置有弹簧三182，弹簧三182的上端固接于活动杆1812，且弹簧三182的底端固接于插槽18内，常态下，两弹簧三182均推动活动杆1812趋向上运动，进而能够使活动块13竖直向上运动，弹簧导柱181的设置对于活动块13的运动具有缓冲作用。
43.具体实施时，首先将智能马桶喷嘴保护罩的开口一端套设于活动条171上，且智能马桶喷嘴保护罩的外表面均抵接于凹槽162，转动手柄154，手柄154带动转动轴155进行转动，转动轴155的转动带动齿轮153进行转动，进一步带动齿条152进行竖直方向的运动，进而带动滑移柱15进行竖直方向的运动，进而使压柱151对活动块13施加压力。
44.然后，活动块13向下运动带动活动条171向下运动，进而能够将智能马桶喷嘴保护罩的下侧冲压出通孔，同时冲压后的废料沿着通槽163落入抽屉165内，方便后续集中处理。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。