一种金属支耳攻丝加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及零件加工装置领域，尤其涉及一种金属支耳攻丝加工装置。


背景技术：

2.螺纹加工是一种使用制作螺纹的工具，采用切削、车削、铣削、磨削等工艺对工件进行加工的工艺，一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺纹的方法，而攻丝指的是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。
3.目前在对攻丝加工装置进行使用时，需要对零部件的外表面进行攻丝，为此，需要使用到板牙，然而，现有的攻丝加工装置在攻丝的过程中，会产生大量的铁屑，而铁屑会随着板牙的旋转而旋转，使得铁屑会向外被甩出，这可能会甩到人的眼睛上，这样会使得装置使用的安全性低，并且甩出的铁屑也不方便工作人员进行打扫，影响设备使用的质量，使用效果不够好，为此，我们需要一种金属支耳攻丝加工装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属支耳攻丝加工装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种金属支耳攻丝加工装置，包括平台，所述平台的顶部固定连接有竖向的支撑架，支撑架的顶端安装有机体，所述机体的顶部固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端固定连接有位于机体下方的电机，所述电机的输出端固定连接有板牙，所述平台的顶部固定有收纳机构，收纳机构内设置有固定机构。
7.优选的，所述收纳机构包括安装于平台顶部的收纳仓，所述收纳仓的底部内壁上固定有稳定块，所述稳定块的内部贯穿有可竖向移动的，所述平台的内部贯穿有可竖向移动的限位杆，所述限位杆的外表面套装有位于收纳仓内部的弹簧，所述限位杆的顶端固定有固定板，固定板的上部固定有放置仓，所述弹簧连接于固定板和稳定块之间，所述放置仓的内部放置有工件。
8.优选的，所述固定机构包括安装于放置仓上的螺纹套，所述螺纹套的内螺纹转动连接有螺杆，所述螺杆靠近工件的一端固定连接有夹持块。
9.优选的，所述稳定块的内部设置有与限位杆大小匹配的矩形孔，限位杆活动插接于矩形孔内，所述平台上设置有与限位杆大小匹配的矩形孔，限位杆活动插接于矩形孔内。
10.优选的，所述夹持块的数量为三个，所述螺杆和夹持块焊接固定。
11.优选的，所述收纳仓的前侧设置有可开启的活动门，且活动门上设置有把手。
12.优选的，所述机体的外壁上固定有控制器，且控制器的输出端连接伸缩气缸和电机。
13.本实用新型的有益效果为：本实用新型中，通过收纳仓、稳定块、弹簧、放置仓、工件和限位杆的设置，使得在对零部件进行攻丝的过程中，铁屑不会向外被甩出，会收集进入
到收纳仓内，防止铁屑甩进人的眼睛里，提高设备使用的安全性，同时，铁屑进入到收纳仓内，也方便了后期对铁屑的处理，从而使得装置使用更加效率。
14.通过螺杆、夹持块和螺纹套的设置，能够在对工件进行固定，防止工件发生转动或晃动，增强设备攻丝的温度程度，从而能够给使用者带来使用便利，整个装置结构简单，制作成本低。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为图1的加工装置展开结构示意图。
17.图3为图1的正视结构示意图。
18.图4为工件的俯视结构示意图。
19.图5为图2中a处放大示意图。
20.图中标号：1平台、2支撑架、3机体、4伸缩气缸、5电机、6板牙、7收纳机构、701收纳仓、702稳定块、703弹簧、704放置仓、705、工件、706限位杆、8固定机构、801螺杆、802夹持块、803螺纹套。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1
‑
5；
23.实施例一
24.一种金属支耳攻丝加工装置，包括平台1，平台1的顶部固定连接有竖向的支撑架2，支撑架2的顶端安装有机体3，机体3的顶部固定安装有伸缩气缸4，伸缩气缸4的伸缩端固定连接有位于机体3下方的电机5，电机5的输出端固定连接有板牙6，平台1的顶部固定有收纳机构7，收纳机构7内设置有固定机构8。
25.本实施方式中，机体3的外壁上固定有控制器，且控制器的输出端连接伸缩气缸4和电机5，控制器的型号为ky02s，通过控制器对伸缩气缸4和电机5进行控制，提高设备使用的效率。
26.实施例二
27.一种金属支耳攻丝加工装置，其在实施例一的基础上，收纳机构7包括安装于平台1顶部的收纳仓701，收纳仓701的底部内壁上固定有稳定块702，稳定块702的内部贯穿有可竖向移动的708，平台1的内部贯穿有可竖向移动的限位杆706，限位杆706的外表面套装有位于收纳仓701内部的弹簧703，限位杆706的顶端固定有固定板，固定板的上部固定有放置仓704，弹簧703连接于固定板和稳定块702之间，放置仓704的内部放置有工件705。
28.本实施方式中，固定机构8包括安装于放置仓704上的螺纹套803，螺纹套803的内螺纹转动连接有螺杆801，螺杆801靠近工件705的一端固定连接有夹持块802，通过该固定装置可以完成对工件705的固定，防止在攻丝的过程中，工件705发生转动，对设备的使用造成影响。
29.本实施方式中，稳定块702的内部设置有与限位杆706大小匹配的矩形孔，限位杆706活动插接于矩形孔内，平台1上设置有与限位杆706大小匹配的矩形孔，限位杆706活动插接于矩形孔内，通过在稳定块702和平台1上设置与限位杆706大小匹配的矩形孔，可以防止放置仓704移动发生偏移，增强设备使用的稳定性。
30.本实施方式中，夹持块802的数量为三个，螺杆801和夹持块802焊接固定，通过设置三个夹持块802可以提高对工件705固定的牢固性，让螺杆801和夹持块802焊接固定，增强设备使用的牢固性。
31.本实施方式中，收纳仓701的前侧设置有可开启的活动门，且活动门上设置有把手，通过在收纳仓701的前侧设置可开启的活动门，方便我们对收纳仓701内部的铁屑进行清理，增强设备使用的便捷性。
32.工作原理：本实用新型在使用时，需要通过固定机构8对工件705进行固定，防止工件705在被加工的过程中发生转动，通过转动螺杆801，让螺杆801在螺纹套803的内部进行转动，让螺杆801推动夹持块802对工件705进行挤压固定，在完成固定后，通过控制位于机体3外表面的控制器，来达到对伸缩气缸4和电机5的控制，使得伸缩气缸4可以控制板牙6的上下移动，而电机5是控制板牙6的转动，当控制器控制伸缩气缸4推动板牙6向下时，板牙6会和工件705充分接触，而工件705在受到板牙6的推动下，会带动放置仓704和限位杆706一起向下进行移动，由于在限位杆706的外表面上套装有弹簧703，弹簧703是保持放置仓704向外展开的零件，在受到板牙6的下压后，会让放置仓704移动至收纳仓701中，当放置仓704的底部触碰到稳定块702时，便移动到了最低端，随后控制电机5带动板牙6旋转，对工件705进行攻丝，加工的过程中，会产生大量的铁屑，这些铁屑会落入到收纳仓701中，使得铁屑不会飞溅出来，在攻丝完毕后，只需按上述进行反向操作，便可以将工件705拿出，在需要清理收纳仓701内部铁屑时，可以打开收纳仓701外的活动门，便可以对收纳仓701内进行清理，这能够给使用者带来使用便利，整个装置结构简单，制作成本低。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
35.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。