一种高速扣喷头设备的制作方法

1.本实用新型涉及喷头技术领域，尤其涉及一种高速扣喷头设备。


背景技术：

2.高速扣喷头设备主要解决低速扣喷头设备，在气压波动情况下扣喷头力度不同，所导致的喷出气体或液体问题，并将产能提升；
3.现有的高速扣喷头设备再通过喷头锤头敲下锤头完成扣喷头的过程中，由于设备需要通气，这就无法保证气压充足，从而导致锤头机构捶打力度不够，进而使得喷头锤头无法将下锤头顺利敲下，进而无法完成扣喷头的操作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在锤头机构捶打力度不够的缺点，而提出的一种高速扣喷头设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.设计一种高速扣喷头设备，包括台架，所述台架的顶部固定安装有台板，所述台板的顶部固定安装有输送轨道，所述台板顶部的一端固定安装有喷头送料斗，所述喷头送料斗的出口端固定安装有喷头振动盘，所述喷头振动盘位于输送轨道的上方，所述台板顶部的另一端固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴固定有偏心轮机构，所述偏心轮机构的外沿转动安装有扣喷头锤头，所述扣喷头锤头的下方设有锤头定位盘，所述锤头定位盘上固定安装有锤头，所述锤头定位盘的底端同轴固定安装有定位星轮，所述锤头定位盘的外沿固定安装有喷头入口滑道。
7.优选的，所述台架内侧的一端转动安装有高度调节传动齿轮，所述台架内侧的另一端转动安装有动力传动齿轮，所述台架内侧的底部固定安装有直角减速机，所述直角减速机是输出轴与动力传动齿轮固定连接。
8.优选的，所述台架的内侧固定安装有防爆三相异步电机，所述防爆三相异步电机的输出轴固定安装有整体高度调节减速机，所述整体高度调节减速机的输出端与高度调节传动齿轮固定连接，所述整体高度调节减速机固定安装在台架内部。
9.优选的，所述防爆三相异步电机的输出端固定安装有气动离合器，所述气动离合器的输出端与直角减速机的输入端固定连接。
10.本实用新型提出的一种高速扣喷头设备，有益效果在于：本实用新型的锤头机构捶打力度，相比以前设备力度调节更加方便快捷，整套设备采用防爆处理，整套控制系统在安全情况下，确保控制高效且稳定。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种高速扣喷头设备的结构示意图；
12.图2为本实用新型提出的一种高速扣喷头设备的部分结构示意图。
13.图中：喷头入口滑道1、步进电机2、锤头定位盘3、锤头4、定位星轮5、动力传动轴6、动力传动齿轮7、直角减速机8、台架9、气动离合器10、防爆三相异步电机11、整体高度调节减速机12、高度调节传动齿轮13、台板14、输送轨道15、喷头振动盘16、喷头送料斗17、扣喷头锤头18、偏心轮机构19。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
15.参照图1-2，一种高速扣喷头设备，包括台架9，台架9的顶部固定安装有台板14，台板14的顶部固定安装有输送轨道15，输送轨道15上安装有防爆接近传感器，当有信号时设备启动，电机转动带动后端负载工作；
16.台板14顶部的一端固定安装有喷头送料斗17，喷头送料斗17的出口端固定安装有喷头振动盘16，喷头振动盘16位于输送轨道15的上方，台板14顶部的另一端固定安装有步进电机2，步进电机2的输出轴固定有偏心轮机构19，偏心轮机构19的外沿转动安装有扣喷头锤头18，扣喷头锤头18的下方设有锤头定位盘3，锤头定位盘3上固定安装有锤头4，锤头定位盘3的底端同轴固定安装有定位星轮5，锤头定位盘3的外沿固定安装有喷头入口滑道1；喷头入口滑道1上装有防爆光电传感器，检测喷头是否充足，用于保证不出现漏扣，该功能可使设备暂停工作。
17.台架9内侧的一端转动安装有高度调节传动齿轮13，台架9内侧的另一端转动安装有动力传动齿轮7，台架9内侧的底部固定安装有直角减速机8，直角减速机8是输出轴与动力传动齿轮7固定连接；台架9的内侧固定安装有防爆三相异步电机11，防爆三相异步电机11的输出轴固定安装有整体高度调节减速机12，整体高度调节减速机12的输出端与高度调节传动齿轮13固定连接，整体高度调节减速机12固定安装在台架9内部，防爆三相异步电机11的输出端固定安装有气动离合器10，气动离合器10的输出端与直角减速机8的输入端固定连接，气动离合器10上装有防爆接近传感器，用于保证扣喷头机构卡住，离合器打滑情况下停止设备保证安全生产。
18.工作原理：设备在通电通气情况下，防爆三相异步电机11输出动力给气动离合器10后，经过直角减速机8放大扭矩后，再输出给动力传动齿轮7带动动力传动轴6上的定位星轮5转动。输送轨道15上的气雾瓶紧贴着进入定位星轮 5在旋转过程中喷头振动盘16将喷头源源不断的送入喷头入口滑道1，喷头进入到锤头定位盘3下方，当定位星轮5到达步进电机2下方，步进电机4带动偏心轮机构19使扣喷头锤头18敲下锤头4完成扣喷头；当喷头未正确进入锤头定位盘3下方，旋转过程中就会出现卡住动力传动轴6，卡住的力将会传导到气动离合器上10使其打滑，防止设备损坏。
19.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种高速扣喷头设备，包括台架(9)，其特征在于，所述台架(9)的顶部固定安装有台板(14)，所述台板(14)的顶部固定安装有输送轨道(15)，所述台板(14)顶部的一端固定安装有喷头送料斗(17)，所述喷头送料斗(17)的出口端固定安装有喷头振动盘(16)，所述喷头振动盘(16)位于输送轨道(15)的上方，所述台板(14)顶部的另一端固定安装有步进电机(2)，所述步进电机(2)的输出轴固定有偏心轮机构(19)，所述偏心轮机构(19)的外沿转动安装有扣喷头锤头(18)，所述扣喷头锤头(18)的下方设有锤头定位盘(3)，所述锤头定位盘(3)上固定安装有锤头(4)，所述锤头定位盘(3)的底端同轴固定安装有定位星轮(5)，所述锤头定位盘(3)的外沿固定安装有喷头入口滑道(1)。2.根据权利要求1所述的一种高速扣喷头设备，其特征在于，所述台架(9)内侧的一端转动安装有高度调节传动齿轮(13)，所述台架(9)内侧的另一端转动安装有动力传动齿轮(7)，所述台架(9)内侧的底部固定安装有直角减速机(8)，所述直角减速机(8)是输出轴与动力传动齿轮(7)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种高速扣喷头设备，其特征在于，所述台架(9)的内侧固定安装有防爆三相异步电机(11)，所述防爆三相异步电机(11)的输出轴固定安装有整体高度调节减速机(12)，所述整体高度调节减速机(12)的输出端与高度调节传动齿轮(13)固定连接，所述整体高度调节减速机(12)固定安装在台架(9)内部。4.根据权利要求3所述的一种高速扣喷头设备，其特征在于，所述防爆三相异步电机(11)的输出端固定安装有气动离合器(10)，所述气动离合器(10)的输出端与直角减速机(8)的输入端固定连接。

技术总结
本实用新型涉及喷头技术领域，尤其是一种高速扣喷头设备，包括台架，台架的顶部固定安装有台板，台板的顶部固定安装有输送轨道，台板顶部的一端固定安装有喷头送料斗，喷头送料斗的出口端固定安装有喷头振动盘，喷头振动盘位于输送轨道的上方，台板顶部的另一端固定安装有步进电机，偏心轮机构的外沿转动安装有扣喷头锤头，锤头定位盘上固定安装有锤头，锤头定位盘的底端同轴固定安装有定位星轮，锤头定位盘的外沿固定安装有喷头入口滑道。本实用新型锤头机构捶打力度更大，整套设备采用防爆处理，整套控制系统在安全情况下，确保控制高效且稳定。且稳定。且稳定。


技术研发人员：张国新 刘林
受保护的技术使用者：武汉洁瑞仕机电股份有限公司
技术研发日：2021.06.17
技术公布日：2022/4/21