一种可防止错位的预固定式模架的制作方法

1.本实用新型涉及模架固定技术领域，具体为一种可防止错位的预固定式模架。


背景技术：

2.模具的应用涉及每项产品(大如汽车、航天、日用品、电器通讯、医疗产品设备等)，只要是数量多的产品都会应用模具生产，而模架是模具不可分割的部分。现时对模架精度要求，会按不同层次按产品需求而定，模架是模具之半制成品，由各种不同的钢板配合零件组成，可以说是整套模具的骨架。由于模架及模具所涉及的加工有很大差异，模具制造商会选择向模架制造商订购模架，利用双方的生产优势，以提高整体生产质量及效率。经过多年的发展，模架生产行业已相当成熟。模具制造商除可按个别模具需求，购买订造模架外，也可选择标准化模架产品。标准模架款式多元化，而且送货时间较短，甚至即买即用，为模具制造商提供更高的弹性。因此标准模架的普及性正不断提高。
3.模架在使用前需要对模架进行固定，这种固定方式为预先固定，而这种固定方式容易出现模架错位，致使后续对模架进行加工时，需要对模架进行位置调整，费时费力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可防止错位的预固定式模架，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种可防止错位的预固定式模架，包括基板、支撑块、连接板、移动固定组件和固定板三，所述支撑块固定连接于基板的顶部，所述连接板固定连接于支撑块的顶部，所述移动固定组件设置于连接板的上方，所述固定板三固定连接于连接板的顶部。
6.所述移动固定组件包括限位块一、限位块二、滑槽、固定板一、螺栓和垫片，所述限位块一固定连接于固定板三的顶部，所述限位块二固定连接于固定板三的顶部，所述滑槽开设于限位块一与限位块二之间，所述固定板一设置于滑槽内部，所述螺栓设置于滑槽顶部，所述垫片套设于螺栓的外壁。
7.进一步的，所述限位块一和限位块二等间距分布于固定板三的顶部，操作人员将模架放置于限位块一和限位块二的顶部，限位块一和限位块二对模架起到支撑的效果，所述固定板一的外壁与滑槽的内壁滑动连接，使固定板一可以在滑槽的内部进行移动。
8.进一步的，所述螺栓贯穿固定板一，并延伸至固定板一下方，所述固定板一被贯穿内壁开设有与螺栓外壁适配的螺纹槽，所述螺栓通过螺纹槽与固定板一螺纹连接，旋转螺栓，可以使固定板一在滑槽内部进行升降活动。
9.进一步的，所述垫片的内壁与螺栓的外壁转动连接，垫片的存在使螺栓的螺帽底部与限位块一顶部之间降低了摩擦损耗，所述限位块二顶部设置有防错位组件。
10.进一步的，所述防错位组件包括固定板二、固定槽、支撑柱和凸环，所述固定板二设置于限位块一顶部，所述固定槽开设于固定板二正面，所述支撑柱固定连接于固定板一
顶部背面，所述凸环固定连接于支撑柱的外壁顶部。
11.进一步的，所述凸环与固定槽卡接，在旋转螺栓时，固定板一上升时，会带动支撑柱上升，使凸环随着支撑柱进行上升。
12.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
13.1、本实用新型,在进行模架固定时，固定板一插入滑槽内，并使螺栓贯穿固定板一，在垫片与限位块一和限位块二顶部接触时，旋转螺栓，便可以使固定板一的顶部与滑槽的内壁顶部紧密接触，从而完成固定板一的固定，而固定槽具有一定的长度，因此固定板一可以在多个位置进行固定，从而解决了预固定模架错位的问题。
14.2、本实用新型,在对模架进行固定前，使用固定板二固定在模架的外壁，并且使凸环的外壁与固定槽的内壁卡接，此时旋转螺栓，使固定板一固定在滑槽的内部，从而避免固定板一带动支撑柱晃动，导致凸环与固定槽直接的连接不够紧密，致使无法对模架进行有效的固定。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型的整体结构正面示意图；
17.图2是图1中a处结构放大示意图；
18.图3是本实用新型的固定板一结构左侧示意图。
19.图中：1、基板；2、支撑块；3、连接板；4、移动固定组件；401、限位块一；402、限位块二；403、滑槽；404、固定板一；405、螺栓；406、垫片；5、防错位组件；501、固定板二；502、固定槽；503、支撑柱；504、凸环；6、固定板三。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种可防止错位的预固定式模架，包括基板1、支撑块2、连接板3、移动固定组件4和固定板三6，支撑块2固定连接于基板1的顶部，连接板3固定连接于支撑块2的顶部，移动固定组件4设置于连接板3的上方，固定板三6固定连接于连接板3的顶部。
22.移动固定组件4包括限位块一401、限位块二402、滑槽403、固定板一404、螺栓405和垫片406，限位块一401固定连接于固定板三6的顶部，限位块二402固定连接于固定板三6的顶部，限位块一401和限位块二402等间距分布于固定板三6的顶部，操作人员将模架放置于限位块一401和限位块二402的顶部，限位块一401和限位块二402对模架起到支撑的效果，限位块二402顶部设置有防错位组件5，滑槽403开设于限位块一401与限位块二402之间，固定板一404设置于滑槽403内部，固定板一404的外壁与滑槽403的内壁滑动连接，使固定板一404可以在滑槽403的内部进行移动。螺栓405设置于滑槽403顶部，螺栓405贯穿固定
板一404，并延伸至固定板一404下方，固定板一404被贯穿内壁开设有与螺栓405外壁适配的螺纹槽，螺栓405通过螺纹槽与固定板一404螺纹连接，旋转螺栓405，可以使固定板一404在滑槽403内部进行升降活动，垫片406套设于螺栓405的外壁，垫片406的内壁与螺栓405的外壁转动连接，垫片406的存在使螺栓405的螺帽底部与限位块一401顶部之间降低了摩擦损耗，在进行模架固定时，固定板一404插入滑槽403内，并使螺栓405贯穿固定板一404，在垫片406与限位块一401和限位块二402顶部接触时，旋转螺栓405，便可以使固定板一404的顶部与滑槽403的内壁顶部紧密接触，从而完成固定板一404的固定，而固定槽502具有一定的长度，因此固定板一404可以在多个位置进行固定，从而解决了预固定模架错位的问题。
23.防错位组件5包括固定板二501、固定槽502、支撑柱503和凸环504，固定板二501设置于限位块一401顶部，固定槽502开设于固定板二501正面，支撑柱503固定连接于固定板一404顶部背面，凸环504固定连接于支撑柱503的外壁顶部，凸环504与固定槽502卡接，在旋转螺栓405时，固定板一404上升时，会带动支撑柱503上升，使凸环504随着支撑柱503进行上升，在对模架进行固定前，使用固定板二501固定在模架的外壁，并且使凸环504的外壁与固定槽502的内壁卡接，此时旋转螺栓405，使固定板一404固定在滑槽403的内部，从而避免固定板一404带动支撑柱503晃动，导致凸环504与固定槽502直接的连接不够紧密，致使无法对模架进行有效的固定。
24.本实用新型工作原理：将模架放置于限位块一401和限位块二402的顶部，并使用固定板二501对模架进行包裹，此时将固定板一404放置于滑槽403内，并旋转螺栓405，使凸环504与固定槽502卡接，并且固定板一404的顶部与滑槽403的内壁顶部紧密接触，从而完成固定板一404的固定，并且固定板二501在凸环504的作用下对模架起到固定效果。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。