技术特征：
1.一种无纺布淋膜聚丙烯复合用压力机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定连接有机架（26），所述机架（26）的左侧固定连接有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的输出轴延伸至机架（26）内并固定连接有传动辊（3），所述传动辊（3）的右侧与机架（26）的右侧内壁转动连接，所述机架（26）内固定连接有固定板（8），所述固定板（8）的顶部设有压力传感器（9），所述固定板（8）与传动辊（3）传动连接，所述机架（26）的顶部固定连接有动力箱（4），所述动力箱（4）内设有动力组件，所述动力组件上对称固定连接有两个连接柱（5），两个连接柱（5）的底端延伸至机架（26）内并固定连接有连接架（6），所述连接架（6）的两侧分别与机架（26）的两侧内壁滑动连接，所述连接架（6）内转动连接有压辊（7）。2.根据权利要求1所述的一种无纺布淋膜聚丙烯复合用压力机，其特征在于，所述动力组件包括固定连接在动力箱（4）右侧顶部内壁上的电动推杆（11），所述电动推杆（11）的输出轴上固定连接有连接板（12），所述连接板（12）的左侧固定连接有齿条（13），所述动力箱（4）的顶部内壁上转动连接有转动轴（14），所述转动轴（14）的底端固定连接有齿轮（15），所述齿轮（15）与齿条（13）相啮合，所述转动轴（14）上固定套设有绕线轮（16），所述动力箱（4）的顶部内壁上设有定滑轮（19），所述绕线轮（16）和定滑轮（19）上绕设有同一个拉绳（17），所述动力箱（4）的后内壁上设有连接轴（20），所述连接轴（20）上转动连接有弧形凸块（21），所述弧形凸块（21）的左侧固定连接有矩形板（22），所述拉绳（17）的一端与矩形板（22）的顶部固定连接，所述动力箱（4）内滑动连接有滑动板（23），所述弧形凸块（21）与滑动板（23）的顶部滑动连接，两个连接柱（5）的顶端均与滑动板（23）的底部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种无纺布淋膜聚丙烯复合用压力机，其特征在于，所述固定板（8）的顶部对称固定连接有两个传动柱（10），所述传动辊（3）上对称开设有两个环形槽，两个传动柱（10）的顶端分别与两个环形槽的内壁滑动连接。4.根据权利要求2所述的一种无纺布淋膜聚丙烯复合用压力机，其特征在于，所述动力箱（4）的右侧内壁上固定连接有限位板（18），所述限位板（18）的顶部与连接板（12）的底部滑动连接。5.根据权利要求2所述的一种无纺布淋膜聚丙烯复合用压力机，其特征在于，所述动力箱（4）的底部内壁上对称固定连接有两个弹簧（25），两个弹簧（25）的顶端均与滑动板（23）的底部固定连接。6.根据权利要求2所述的一种无纺布淋膜聚丙烯复合用压力机，其特征在于，所述动力箱（4）的两侧内壁上均开设有滑槽（24），所述滑动板（23）的两侧分别与两个滑槽（24）相互远离的一侧内壁滑动连接。
技术总结
本实用新型属于无纺布淋膜聚丙烯复合领域，尤其是一种无纺布淋膜聚丙烯复合用压力机，针对现有的复合用压力机不便于对复合压力进行调整，容易导致复合不均，降低了生产质量的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定连接有机架，所述机架的左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至机架内并固定连接有传动辊，所述传动辊的右侧与机架的右侧内壁转动连接，所述机架内固定连接有固定板，所述固定板的顶部设有压力传感器，所述固定板与传动辊传动连接，本实用新型结构合理，操作简单，通过使压辊进行纵向移动，可以对传动辊上的压力进行调节，使原料能够受到均匀的压力，提高了生产质量。提高了生产质量。提高了生产质量。
技术研发人员：侯玉锋 洪生鑫 张泽
受保护的技术使用者：杭州马科森复合材料有限公司
技术研发日：2021.06.21
技术公布日：2022/1/18