一种能够自动检测曲轴打滑的机床尾座的制作方法

1.本实用新型涉及热处理中淬火技术领域，具体是一种能够自动检测曲轴打滑的机床尾座。


背景技术：

2.曲轴淬火需要夹具对其进行辅助装夹，由于曲轴的体积较大，质量较重，形状属于异形件，所以淬火时就必须将其夹紧固定，同时由于其淬火是表面圆周淬火，所以还需要机床具有旋转功能。
3.目前曲轴淬火时一端采用三爪液压卡盘夹紧并旋转，另一端采用机床尾座顶尖顶住，在具体夹紧中采用控制时间的方法，也就是设定时间延时后夹紧，当三爪液压卡盘卡顿或者误动作都会导致曲轴夹紧产生误动作，时间延时没有起到作用就直接导致曲轴没有夹紧，此时曲轴就出现打滑不会旋转或者旋转打滑，直接导致曲轴淬火面集中(表面旋转淬火)，从而导致产品直接报废，造成损失。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术中存在的缺陷，特提出一种能够自动检测曲轴打滑的机床尾座，用于检测曲轴在机床的夹紧状态，从而保证人员、设备和产品的安全。
5.为此本实用新型的技术方案为，一种能够自动检测曲轴打滑的机床尾座，包括机床尾座，其特征在于：所述的机床尾座通过中间轴设有顶尖，其中顶尖外套有法兰套，法兰套在顶尖外运动，法兰套的外端和曲轴端面贴合，法兰套的另一端面连接有信号发生盘，信号发生盘对应设有信号接收器，信号接收器通过支架固定安装，其中支架固定在机床尾座上；信号发生盘的内圈装有滚动轴承，滚动轴承则套装在中间轴上；信号发生盘向机床尾座方向还设有导向套，导向套内设有平面轴承，其中平面轴承外的中间轴上还设有弹簧。
6.进一步改进在于：所述的信号发生盘为均匀设置的翅片或者多孔结构。
7.进一步改进在于：所述的法兰套的外端和曲轴端面贴合面上设有第一摩擦面。
8.进一步改进在于：所述的中间轴和顶尖连接的台阶面上设有第二摩擦面，该第二摩擦面则对应法兰套的内台阶面。
9.进一步改进在于：所述的第一摩擦面的在顶尖外运动间距大于第二摩擦面与法兰套的内台阶面运动间距。
10.进一步改进在于：所述的弹簧和机床尾座的中间轴上还设有限位块，限位块限定在中间轴的运动。
11.有益效果：
12.本实用新型在使用时曲轴通过顶尖顶住，法兰套的外端贴合曲轴端面并压住向机床尾座方向压力，此时信号发生盘随着法兰套的运动和弹簧的弹力将曲轴双重顶压，一旦曲轴打滑，信号发生盘对应信号接收器及时发出信号，淬火设备立即停止加热，保证曲轴不会出现烧损现象。通过这个信号发生盘和信号接收器在0.06 秒内检测处曲轴是否打滑，确
保曲轴不会被烧坏。
13.其中滚珠轴承及端面轴承都是为了辅助信号发生盘和法兰套的运动而设置。
14.信号发生盘为均匀设置的翅片或者设有均匀设置的多孔结构，是为了均匀给信号接收器通过信号，当打滑时信号发生盘就不可能通过均匀的信号，所以此时及时停止淬火，确保曲轴不会被烧坏。
15.第一摩擦面的设置保证法兰套的外端和曲轴端面贴合面的接触，防止其因为顶尖的不力而打滑。
16.第二摩擦面的设置给予双重保证不打滑。
17.所述的第一摩擦面的在顶尖外运动间距大于第二摩擦面与法兰套的内台阶面运动间距。是为了将第二摩擦面与法兰套的内台阶面先贴合接触，然后将第一摩擦面和曲轴端面贴合面的再接触，从而双重摩擦保证曲轴旋转运动的可靠性。
18.限位块限定弹簧的运动，保证其运动的弹力及时有效。
附图说明
19.图1是本实用新型的结构示意图。
20.图2是信号发生盘的放大示意图。
21.图3是信号发生盘的左视图。
22.1是机床尾座，2是中间轴，3是顶尖，4是法兰套，5是曲轴，6是信号发生盘，7是信号接收器，8是支架，9是滚动轴承，10是导向套，11是平面轴承，12是弹簧，13是翅片或者多孔结构，14是第一摩擦面，15是第二摩擦面， 16的内台阶面，17是限位块。
具体实施方式
23.本实用新型如图1
‑
3所示。
24.一种能够自动检测曲轴打滑的机床尾座，包括机床尾座1，所述的机床尾座1通过中间轴2设有顶尖3，其中顶尖3外套有法兰套4，法兰套4在顶尖3 外运动，法兰套4的外端和曲轴5端面贴合，法兰套4的另一端面连接有信号发生盘6，信号发生盘6对应设有信号接收器7，信号接收器7通过支架8固定安装，其中支架8固定在机床尾座1上；信号发生盘6的内圈装有滚动轴承9，滚动轴承9则套装在中间轴2上；信号发生盘6向机床尾座1方向还设有导向套 10，导向套10内设有平面轴承11，其中平面轴承11外的中间轴2上还设有弹簧12。
25.所述的信号发生盘6为均匀设置的翅片或者多孔结构13。
26.所述的法兰套4的外端和曲轴5端面贴合面上设有第一摩擦面14。
27.所述的中间轴2和顶尖3连接的台阶面上设有第二摩擦面15，该第二摩擦面15则对应法兰套4的内台阶面16。
28.所述的第一摩擦面14的在顶尖3外运动间距大于第二摩擦面15与法兰套4的内台阶面16运动间距。
29.所述的弹簧12和机床尾座1的中间轴上还设有限位块17，限位块17限定在中间轴的运动。


技术特征：
1.一种能够自动检测曲轴打滑的机床尾座，包括机床尾座(1)，其特征在于：所述的机床尾座(1)通过中间轴(2)设有顶尖(3)，其中顶尖(3)外套有法兰套(4)，法兰套(4)在顶尖(3)外运动，法兰套(4)的外端和曲轴(5)端面贴合，法兰套(4)的另一端面连接有信号发生盘(6)，信号发生盘(6)对应设有信号接收器(7)，信号接收器(7)通过支架(8)固定安装，其中支架(8)固定在机床尾座(1)上；信号发生盘(6)的内圈装有滚动轴承(9)，滚动轴承(9)则套装在中间轴(2)上；信号发生盘(6)向机床尾座(1)方向还设有导向套(10)，导向套(10)内设有平面轴承(11)，其中平面轴承(11)外的中间轴(2)上还设有弹簧(12)。2.根据权利要求1所述的一种能够自动检测曲轴打滑的机床尾座，其特征在于：所述的信号发生盘(6)为均匀设置的翅片或者多孔结构(13)。3.根据权利要求1所述的一种能够自动检测曲轴打滑的机床尾座，其特征在于：所述的法兰套(4)的外端和曲轴(5)端面贴合面上设有第一摩擦面(14)。4.根据权利要求1所述的一种能够自动检测曲轴打滑的机床尾座，其特征在于：所述的中间轴(2)和顶尖(3)连接的台阶面上设有第二摩擦面(15)，该第二摩擦面(15)则对应法兰套(4)的内台阶面(16)。5.根据权利要求3所述的一种能够自动检测曲轴打滑的机床尾座，其特征在于：所述的第一摩擦面(14)的在顶尖(3)外运动间距大于第二摩擦面(15)与法兰套(4)的内台阶面(16)运动间距。6.根据权利要求1所述的一种能够自动检测曲轴打滑的机床尾座，其特征在于：所述的弹簧(12)和机床尾座(1)的中间轴上还设有限位块(17)，限位块(17)限定在中间轴的运动。

技术总结
本实用新型为一种能够自动检测曲轴打滑的机床尾座，机床尾座通过中间轴设有顶尖，顶尖外套有法兰套，法兰套在顶尖外运动，法兰套的外端和曲轴端面贴合，法兰套的另一端面连接有信号发生盘，信号发生盘对应设有信号接收器，信号接收器通过支架固定安装，其中支架固定在机床尾座上；信号发生盘的内圈装有滚动轴承，滚动轴承则套装在中间轴上；信号发生盘向机床尾座方向还设有导向套，导向套内设有平面轴承，其中平面轴承外的中间轴上还设有弹簧。在使用时将曲轴双重顶压，一旦曲轴打滑，信号发生盘对应信号接收器及时在0.06秒内发出信号，淬火设备立即停止加热，保证曲轴不会出现烧损现象。烧损现象。烧损现象。


技术研发人员：王绪兵 廖正江 余祥治 余祥云
受保护的技术使用者：十堰深思科技有限公司
技术研发日：2021.06.21
技术公布日：2021/12/14