一种加固的高压分水管的制作方法

1.本实用新型涉及钢铁生产技术领域，特别是涉及一种加固的高压分水管。


背景技术：

2.中板厂主要生产船体结构钢板、普通碳素结构钢板、低合金高强度结构钢板、压力容器用钢板、锅炉用钢板、优质碳素结构钢板、桥梁用结构钢板等。生产工艺流程如下：连铸坯
→
加炉炉
→
高压水除鳞（去除炉生氧化铁皮，为一次氧化铁皮）
→
四辊粗轧机（二次氧化铁皮除鳞）
→
精轧机（二次氧化铁皮除鳞）
→
层流冷却
→
精整。从工艺流程中可以看出，钢板在生产工艺流程过程中，在不同的工艺点要使用不同的除鳞装置去除钢坯表面产生的氧化铁皮，除鳞装置是钢板生产工艺流程中必不可少的一种工艺设备。
3.氧化铁皮的危害：1、造成钢板表面凹坑、麻布，造成钢板的表面质量不达标；2、增加轧辊的磨损。以前去除氧化铁皮使用盐、竹枝，效果差，随着高压水技术的发展和成熟，目前轧钢行业全部使用高压水除鳞（压力大于18mpa）。
4.高压水除鳞机理。高压水除鳞是一种水压机械破鳞过程，氧化铁皮受到高动能（流速在200m/s以上）水的冲击产生破裂、剥离 氧化铁皮受到水与高温钢坯接触产生的爆破性水蒸汽的冲击，加上急冷时氧化铁皮和母材收缩率不同产生的剪切力，使氧化铁皮从母材上剥离下来冲洗，从钢坯表面剥离下来的氧化铁皮被水流离钢坯或钢带的表面 。
5.高压水除鳞是保证钢板表面质量必不可少的设备。精轧机分水管作用：上集管随着上工作辊上下运动，进入上集管的高压除鳞水必须使用多根软管联接，采用多根软管的方式必须使用分水管。分水管的结构：一根大通径的主管道上开出数个小孔径的孔，然后把软管接头焊在分水器上。这种分水管结构存在如下问题：因为主管上开了一排孔，极大地影响了主管的强度，主管在使用一段时间后，两根支管之间的部位会开裂漏水，造成整个分水管报废。


技术实现要素：

6.本实用新型针对上述技术问题，克服现有技术的缺点，提供一种加固的高压分水管，包括主管和支管，在主管上设有均匀分布的加强钢圈，加强钢圈套设并包裹在主管上，每两个加强钢圈之间设置一根支管，加强钢圈通过焊接方式与主管固定连接。
7.本实用新型进一步限定的技术方案是：
8.前所述的一种加固的高压分水管，加强钢圈经过焊后退火处理。
9.前所述的一种加固的高压分水管，支管采用一短一长两种不同长度。
10.前所述的一种加固的高压分水管，两种长度的支管间隔设置。
11.前所述的一种加固的高压分水管，加强钢圈为圆形，厚度为20-30mm。
12.前所述的一种加固的高压分水管，主管外径为273*38cm，支管外径为42*8cm。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型在主管上设置加强钢圈，加强分水管主管强度，延长设备使用寿命，降低维修费用。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.其中：1、主管；2、支管；3、加强钢圈。
具体实施方式
16.本实施例提供的一种加固的高压分水管，结构如图1所示，包括主管1和支管2，主管1外径为273*38cm，支管2外径为42*8cm。在主管1上设有均匀分布的圆形加强钢圈3，厚度为20-30mm。加强钢圈3套设并包裹在主管1上，每两个加强钢圈3之间设置一根支管2，加强钢圈3通过焊接方式与主管1固定连接，并经过焊后退火处理，消除焊接应力。支管2采用一短一长两种不同长度，两种长度的支管2间隔设置。
17.在主管1上设置加强钢圈3，加强分水管主管1强度，延长设备使用寿命。
18.除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式；凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。


技术特征：
1.一种加固的高压分水管，包括主管（1）和支管（2），其特征在于：在所述主管（1）上设有均匀分布的加强钢圈（3），所述加强钢圈（3）套设并包裹在所述主管（1）上，每两个所述加强钢圈（3）之间设置一根所述支管（2），所述加强钢圈（3）通过焊接方式与所述主管（1）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种加固的高压分水管，其特征在于：所述加强钢圈（3）经过焊后退火处理。3.根据权利要求1所述的一种加固的高压分水管，其特征在于：所述支管（2）采用一短一长两种不同长度。4.根据权利要求3所述的一种加固的高压分水管，其特征在于：两种长度的所述支管（2）间隔设置。5.根据权利要求1所述的一种加固的高压分水管，其特征在于：所述加强钢圈（3）为圆形，厚度为20-30mm。6.根据权利要求1所述的一种加固的高压分水管，其特征在于：所述主管（1）外径为273*38cm，所述支管（2）外径为42*8cm。

技术总结
本实用新型公开了一种加固的高压分水管，涉及钢铁生产技术领域，包括主管和支管，在主管上设有均匀分布的加强钢圈，加强钢圈套设并包裹在主管上，每两个加强钢圈之间设置一根支管，加强钢圈通过焊接方式与主管固定连接。加强分水管主管强度，延长设备使用寿命，降低维修费用。修费用。修费用。


技术研发人员：刘春前
受保护的技术使用者：南京钢铁股份有限公司
技术研发日：2021.06.21
技术公布日：2022/3/1