一种倾斜流淌式高频焊焊接工装的制作方法

1.本实用新型涉及汽车电池液冷板加工的技术领域，特别是一种倾斜流淌式高频焊焊接工装。


背景技术：

2.现有的汽车电池液冷板，为了提高液冷板生产效率，接头和扁管之间的焊接会采用高频焊焊接，高频焊焊接前需要将焊丝提前挂在接头和扁管接缝处，通入电源后焊丝受热融化，过多的焊料会顺着扁管往接头内部流淌，导致扁管头部淤堵，使得扁管内部孔堵塞，最终整个液冷板报废，造成了成本的浪费，因此需要设计一种倾斜流淌式高频焊焊接工装来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术中存在的技术问题，提供一种倾斜流淌式高频焊焊接工装，具体技术方案如下：
4.本实用新型提供一种倾斜流淌式高频焊焊接工装，包括底座和高频焊工装，所述高频焊工装的端面为倾斜面，所述高频焊工装设置在所述底座上，所述高频焊工装的上端面中间位置设有定位孔，所述接头包括接头连接环和接头本体，所述接头连接环的外侧围设有高频焊焊环，所述接头本体插入所述定位孔中，所述接头连接环内侧设有缝隙结构，所述缝隙结构的边缘处设有焊丝。
5.本实用新型的进一步改进在于：所述焊丝为u型结构。
6.本实用新型的进一步改进在于：所述焊丝的长度为所述接头连接环长度的一半。
7.本实用新型的进一步改进在于：所述高频焊工装与水平面之间存在小于60
°
的倾斜角度。
8.本实用新型的进一步改进在于：所述高频焊焊环与所述高频焊工装和所述接头连接环的端面均平行设置。
9.本实用新型的进一步改进在于：所述接头连接环的横截面呈椭圆形结构。
10.本实用新型的有益效果是：
11.1.利用焊料融化后的焊液流淌功能减少了接头和扁管缝隙的焊料推的风险，防止焊料渗透到接头内部，把扁管的内孔堵住；
12.2.焊环用料减少了之前的一半，大大减少了焊料使用成本，提高了产品焊接合格率，同时降低产品成本，并且最终提高换热效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.附图说明：1-底座、2-高频焊工装、3-定位孔、4-接头、5-高频焊焊环、6-接头连接环、7-接头本体、8-焊丝、9-缝隙结构、10-扁管。
具体实施方式
15.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
16.本实施例提供一种倾斜流淌式高频焊焊接工装，包括底座1和高频焊工装2，所述高频焊工装2的端面为倾斜面，所述高频焊工装2设置在所述底座1上，所述高频焊工装2的上端面中间位置设有定位孔3，所述接头4包括接头连接环6和接头本体7，所述接头连接环6的外侧围设有高频焊焊环5，所述接头本体7插入所述定位孔3中，所述接头连接环6内侧设有缝隙结构9，所述缝隙结构9的边缘处设有焊丝8，所述焊丝8为u型结构。
17.所述焊丝8的长度为所述接头连接环6长度的一半，所述接头连接环6的横截面呈椭圆形结构，所述高频焊工装2与水平面之间存在小于60
°
的倾斜角度，所述高频焊焊环5与所述高频焊工装2和所述接头连接环6的端面均平行设置。
18.工作原理：
19.将所述扁管10插入所述接头连接环6中，再在所述扁管10和所述接头连接环6的缝隙中插入u字型所述焊丝8从而形成一个待焊接的液冷板接头，u字型所述焊丝8的长度只有所述接头连接环6长度的的一半，该组装好的液冷板接头，穿过所述高频焊焊环5后插入倾斜式的所述高频焊工装2的所述定位孔3中，当所述高频焊焊环5通电后，u字型所述焊丝8受热融化成半液体状态焊液，因受重力影响，融化后的焊液会沿着所述接头连接环6和所述扁管10的缝隙处往下流淌，在流淌的过程中，填补了所述接头连接环6和所述扁管10之间的所述缝隙结构9，从而保证所述接头连接环6和所述扁管1的焊接密封性，提高了产品焊接合格率，降低产品成本并且提高了换热效率。
20.以上仅为本实用新型的较佳实施例，但并不限制本实用新型的专利范围，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型专利保护范围之内。


技术特征：
1.一种倾斜流淌式高频焊焊接工装，其特征在于：包括底座和高频焊工装，所述高频焊工装的端面为倾斜面，所述高频焊工装设置在所述底座上，所述高频焊工装的上端面中间位置设有定位孔，所述定位孔内部贯穿连接有接头，所述接头包括接头连接环和接头本体，所述接头连接环的外侧围设有高频焊焊环，所述接头本体插入所述定位孔中，所述接头连接环内侧设有缝隙结构，所述缝隙结构的边缘处设有焊丝。2.根据权利要求1所述的一种倾斜流淌式高频焊焊接工装，其特征在于：所述焊丝为u型结构。3.根据权利要求2所述的一种倾斜流淌式高频焊焊接工装，其特征在于：所述焊丝的长度为所述接头连接环长度的一半。4.根据权利要求1所述的一种倾斜流淌式高频焊焊接工装，其特征在于：所述高频焊工装与水平面之间存在小于60
°
的倾斜角度。5.根据权利要求1所述的一种倾斜流淌式高频焊焊接工装，其特征在于：所述高频焊焊环与所述高频焊工装和所述接头连接环的端面均平行设置。6.根据权利要求1所述的一种倾斜流淌式高频焊焊接工装，其特征在于：所述接头连接环的横截面呈椭圆形结构。

技术总结
本实用新型涉及一种倾斜流淌式高频焊焊接工装，包括底座和高频焊工装，所述高频焊工装的端面为倾斜面，所述高频焊工装设置在所述底座上，所述高频焊工装的上端面中间位置设有定位孔，所述接头包括接头连接环和接头本体，所述接头连接环的外侧围设有高频焊焊环，所述接头本体插入所述定位孔中，所述接头连接环内侧设有缝隙结构，所述缝隙结构的边缘处设有焊丝，本实用新型利用焊料融化后的焊液流淌功能，减少了接头和扁管缝隙之间焊料堆叠的风险，防止焊料渗透到接头的内部，把扁管的内孔堵住的情况发生，焊丝用料减少了之前的一半，大大减少了焊料使用成本，提高了产品焊接合格率，降低产品成本并且提高了热效率。降低产品成本并且提高了热效率。降低产品成本并且提高了热效率。


技术研发人员：陈丹凤 冯秀芬 薛鑫
受保护的技术使用者：江苏超力散热器有限公司
技术研发日：2021.06.23
技术公布日：2022/5/16