带连杆传动的接料漏斗机构的制作方法

1.本实用新型涉及机械设计领域，尤其是涉及一种带连杆传动的接料漏斗机构。


背景技术：

2.模具加工是一种常见的加工方法，模具的种类多种多样，冲孔模具是其中一种常见的模具，冲孔模具能设有上模和下模，待冲孔的产品能设置在下模上，而冲头能设置在上模上，通过上模和下模的合模，能实现冲头对产品的冲孔。
3.上述冲孔模具在冲孔结束后需要分离上模和下模，以方便冲孔后产品的取出，但是，实际加工时发现，当上模和下模分离时，冲孔完成的产品常会随着冲头移动，再因自己的自重从冲头上掉落，这样，产品在掉落过程中容易发生摔损，影响产品的外观，严重时，甚至会影响产品的使用可靠性，另外，产品的跌落还有可能对下模造成撞击，造成下模的损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带连杆传动的接料漏斗机构，可以解决上述问题的一个或者多个。
5.根据本实用新型的一个方面，提供了一种带连杆传动的接料漏斗机构，包括上模、下模、第一连杆、第二连杆、接料漏斗、活动块和固定块，所述固定块与下模相连接，所述活动块与上模相连接，所述第一连杆的一端与活动块相铰接，所述第一连杆的另一端与第二连杆相铰接，所述第二连杆的一端与固定块相铰接，所述第二连杆的另一端与接料漏斗相铰接。
6.本实用新型的有益效果是：本实用新型中，上模在与下模的合模和开模的过程中，能同步带动活动块和固定块的靠近和分离，而上述活动块和固定块的靠近和分离能通过第一连杆和第二连杆带动接料漏斗的位置改变，则接料漏斗能在上下模合模时，不干扰上下模的合模，而在上下模开模后，来位于上模的下方，从而加工后的成型产品如果在开模中随上模上升后再因自重脱落，其能被接料漏斗接住，来避免成型产品的摔损，保证产品的外观完整性，提高成型产品的质量。
7.在一些实施方式中，所述上模包括冲孔冲头、打杆、上模板和上模结构，所述上模结构设有凹槽，所述上模板嵌于凹槽内，所述打杆的一端伸入到凹槽内，并与上模板正对，所述冲孔冲头的一端嵌于上模结构内，所述冲孔冲头的另一端能穿过上模板。
8.在一些实施方式中，所述上模结构包括上模座、上垫板、上夹板和上模刀口板，所述上模座、上垫板、上夹板和上模刀口板依次连接，所述冲孔冲头的一端嵌于上夹板内，所述打杆穿过上模座、上垫板和上夹板。
9.在一些实施方式中，所述下模包括下模板和下模结构，所述下模板嵌装于下模结构上，所述下模板与上模板正对，所述下模板上设有第一孔，所述第一孔与冲孔冲头正对。下模板能方便对待加工产品的一侧的固定，第一孔能方便冲孔冲头在冲孔时的穿入。
10.在一些实施方式中，所述下模结构包括下模脱料板、下夹板和下模座，所述下模脱料板、下夹板和下模座依次相连接，所述下模板设于下模座上。
11.在一些实施方式中，所述下模座上设有第二孔，所述第二孔与第一孔相连通。第二孔的设置能避免冲孔冲头与下模座的接触，冲击下模座而造成下模座的损坏。
12.在一些实施方式中，本实用新型还包括导柱，所述上模设有导孔，所述导柱的一端嵌装在下模内，所述导柱的另一端能嵌于导孔内。导柱能对上模的移动起导向作用，以保证上模的移动准确性。
13.在一些实施方式中，所述下模上设有斜槽，所述接料漏斗能位于斜槽上。当上模和下模开模后，斜槽能对移动到下模上的接料漏斗进行限位，以保证接料漏斗能有效接住加工后的产品。
14.在一些实施方式中，本实用新型还包括第三连杆，所述第三连杆的一端与固定块相铰接，所述第三连杆的另一端与接料漏斗相铰接。第三连杆能配合第一连杆带动接料漏斗运动，可以避免只使用第二连杆对第二连杆强度要求太大的问题，也可以提高接料漏斗的移动准确性。
附图说明
15.图1为本实用新型的一种实施方式的带连杆传动的接料漏斗机构合模时的结构示意图。
16.图2为图1的带连杆传动的接料漏斗机构开模时的结构示意图的俯视图。
17.图3为图2的带连杆传动的接料漏斗机构b
‑
b处的剖视图。
18.图4为本实用新型的一种实施方式的带连杆传动的接料漏斗机构合模时的结构示意图。
19.图5为图4的带连杆传动的接料漏斗机构合模时的结构示意图的俯视图。
20.图6为图5的带连杆传动的接料漏斗机构c
‑
c处的剖视图。
21.图中：1.上模、2.下模、3.第一连杆、4.第二连杆、5.接料漏斗、6.活动块、7.固定块、11.冲孔冲头、12.打杆、13.上模板、14.上模结构、141.上模座、142.上垫板、143.上夹板、144.上模刀口板、145.凹槽、21.下模板、22.下模结构、221.下模脱料板、222.下夹板、223.下模座、211.第一孔、224.第二孔、2211.斜槽、8.导柱和9.第三连杆。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
23.参考图1、图2、图3、图4、图5和图6，本实用新型的一种带连杆传动的接料漏斗机构，包括上模1、下模2、第一连杆3、第二连杆4、接料漏斗5、活动块6和固定块7。
24.上模1包括冲孔冲头11、打杆12、上模板13和上模结构14。上模结构14包括上模座141、上垫板142、上夹板143和上模刀口板144。
25.上模座141、上垫板142、上夹板143和上模刀口板144依次固定连接，上模结构14的上模刀口板144内设有凹槽145，上模板13可活动地嵌于凹槽145内，使得上模板13能沿着凹槽145上下移动，冲孔冲头11可以为多个，所有冲孔冲头11的一端固定均嵌于上夹板143内，而所有冲孔冲头11的另一端均能穿过上模板13。
26.打杆12的一端则依次穿过上模座141、上垫板142和上夹板143后，伸入到凹槽145内，且打杆12的该端与上模板13正对，打杆12的另一端从上模1上露出。
27.下模2包括下模板21和下模结构22。下模结构22包括下模脱料板221、下夹板222和下模座223。
28.下夹板222的一侧与下模座223固定连接，而下模脱料板221可活动地连接在下夹板222的另一侧上，即下模脱料板221、下夹板222和下模座223依次连接，下模板21固定嵌装于下模结构22上，下模板21与上模板13正对，下模板21上设有第一孔211，第一孔211的数量与冲孔冲头11数量相当，且多个第一孔211与多个冲孔冲头11一一对应正对。
29.下模座223上还设有第二孔224，第二孔224的数量与第一孔211、冲孔冲头11的数量均相当，且多个第二孔224与多个第一孔211一一对应相连通。
30.本实用新型还包括导柱8，导柱8可以为多个，且所有导柱8的一端均嵌于下夹板222中，且另一端均穿过下模脱料板221，来方便对下模托料板221的移动起导向作用。
31.上模1的上模刀口板144内还设有导孔，导孔的数量能与导柱8相同，且多个导柱8上从下模脱料板221穿出的一端能一一对应嵌于多个导孔内。
32.下模2的下模脱料板221上设有斜槽2211，斜槽2211的大小与接料漏斗5相匹配，使得在需要时，接料漏斗5能架于斜槽2211上。
33.固定块7与下模2的下模座223通过螺栓固定连接，活动块6与上模1的上模刀口板144的侧部通过螺栓固定连接，第一连杆3的一端与活动块6通过销轴铰接，第一连杆3的另一端与第二连杆4通过销轴相铰接，第二连杆4的一端与固定块7通过销轴相铰接，第二连杆4的另一端与接料漏斗5通过销轴相铰接。
34.本实用新型还包括第三连杆9，第三连杆9的一端与固定块7通过销轴相铰接，第三连杆9的另一端与接料漏斗5通过销轴相铰接。
35.本实用新型在使用时，待冲孔的产品能放置于下模2的下模板21上，之后进行合模，即将上模1的上模刀口板144靠近下模2的下模托料板221后接触并固定，且导柱8能为其合模起导向作用，保证其合模的准确性。另一方面，合模过程中，和上模1相连接的活动块6会随动，第一连杆3的一端随活动块6的运动而运动，第一连杆3的另一端能拉动第二连杆4，从而第二连杆4的运动能带动与其相连的接料漏斗5的运动，接料漏斗5移动，并最终使得接料漏斗5能远离上模1和下模2，来避免接料漏斗5对其合模造成阻碍。
36.之后推动打杆1，使得打杆1向下运动，打杆1能与上模板13接触并推动上模板13沿着凹槽145下移，上模板13能与下模板21一同压住待冲孔的产品，使得待冲孔的产品被固定，同时，由于上模1和下模2呈合模状态，则下模脱料板221和下夹板222的间距变小，下模板21伸入到凹槽145内，并通过待冲孔产品顶起上模板13，则冲孔冲头11从上模板13上露出，来对待冲孔的产品进行冲孔，而穿过上述产品的冲孔冲头11能伸入到第一孔211，甚至第二孔224中，来避免对下模2造成损坏。
37.冲孔结束后，可以对上模1和下模2进行开模，即使得上模1远离下模2运动，此时，和上模1相连接的活动块6会随动，第一连杆3的一端随活动块6的运动而运动，第一连杆3的另一端能拉动第二连杆4，从而第二连杆4的运动能带动与其相连的接料漏斗5的运动，接料漏斗5移动，并最终使得接料漏斗5架于斜槽2211上，并位于上模板13下方，另外，第三连杆9能配合第二连杆3的运动，来提高接料漏斗5的移动准确性。
38.而在上模1和下模2的开模后，如果冲孔结束的产品随着上模1的移动而移动，当上述产品因其自重从上模1上脱离后，其可以被接料漏斗5接住，并滑出，以避免其摔坏，保证其使用可靠性。
39.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。