一种薄壁管件管端成型切断模具的制作方法

1.本实用新型涉及薄壁管件加工技术领域，尤其涉及一种薄壁管件管端成型切断模具。


背景技术：

2.管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称，根据加工工艺不同，分为四大类，即对焊类管件(分有焊缝和无焊缝两种)、承插焊和螺纹管件、法兰管件。
3.目前，现有的薄壁管件管端成型切断设备，在对方管进行剪切的过程中，一般的切断工具在切割方管后，横切面多有毛刺和大量碎屑，既不利于方管的进一步加工，也使得粉尘弥漫，污染了环境和危害了人体健康，从而存在了工作效率低和安全系数低的问题。
4.因此，需要一种薄壁管件管端成型切断模具，用以解决对薄壁管件在切断过程中的防护性较差的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提出的一种薄壁管件管端成型切断模具，解决了对薄壁管件在切断过程中的防护性较差的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种薄壁管件管端成型切断模具，包括工作台以及工作台的顶端设置的呈对称设置的上模块与下模块，所述工作台的顶端侧壁固定有支撑架，所述支撑架的一侧侧壁固定有气缸，所述气缸的输出端固定有冲压板，所述冲压板的底端安装有切断刀片，所述冲压板的一侧侧壁固定有两个呈对称设置的连接板，所述工作台的一侧内壁转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的外表面螺纹连接有两个呈对称设置的螺纹套，所述工作台的一侧安装有与所述双向螺杆的一端固定的转动电机，所述支撑架的一侧侧壁转动连接有两个呈对称设置的螺纹杆，所述螺纹杆的外表面紧固套接有齿轮，所述工作台的上方设置有呈对称设置的防护组件。
7.优选的，所述防护组件包括与工作台的顶端转动连接的两个呈对称设置的防护板，所述连接板的一侧侧壁固定有与所述齿轮相啮合的齿形板，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有移动套，所述移动套的一侧侧壁固定有移动板，所述移动板与所述防护板的两侧侧壁之间铰接有连接杆，所述工作台的顶端侧壁固定有两个呈对称设置的固定套，所述固定套的一侧内壁滑动有滑动杆，所述滑动杆的一端固定有固定板，所述固定板与所述固定套的两侧侧壁之间固定有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧滑动套接于滑动杆的外表面。
8.优选的，所述滑动杆与所述固定板的一端表面均为圆弧状，所述齿形板和连接板均与所述支撑架的一侧侧壁滑动连接。
9.优选的，所述移动板的底端与所述工作台的顶端侧壁滑动连接，所述防护板与所述工作台的上表面呈倾斜设置。
10.优选的，所述工作台的内部设置有防尘箱，所述防尘箱的一侧侧壁固定有导轨，所
述螺纹套的顶端侧壁固定有吸尘器。
11.优选的，所述防尘箱的一端表面为斜面，所述螺纹套的底端与所述导轨滑动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中通过防护组件的设置，在对薄壁管件进行切割时，对其产生的飞沫与尘屑进行防护阻挡，避免杂质的到处飞溅，从而影响工作人员的清理工作与身体健康，进一步的提高了清理工作的便捷性，节省工作人员的清理时间与工作量。
14.2、本实用新型中通过防护板与防尘箱的相互配合，防护板会对加工过程中产生的废屑进行阻挡，对其进行防护阻挡，防止过多的废屑飞溅到工作人员的身上，对工作人员的安全造成影响，从而提高对加工过程中的的防护性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种薄壁管件管端成型切断模具的主剖结构示意图；
16.图2为图1中a区域放大图；
17.图3为图1中b区域放大图。
18.图中：1、工作台；2、上模块；3、下模块；4、支撑架；5、气缸；6、冲压板；7、切断刀片；8、连接板；9、双向螺杆；10、螺纹套；11、转动电机；12、螺纹杆；13、齿轮；14、防护组件；140、防护板；141、齿形板；142、移动套；143、移动板；144、连接杆；145、固定套；146、滑动杆；147、固定板；148、伸缩弹簧；15、防尘箱；16、导轨；17、吸尘器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种薄壁管件管端成型切断模具，包括工作台1以及工作台1的顶端设置的呈对称设置的上模块2与下模块3，工作台1的顶端侧壁固定有支撑架4，支撑架4的一侧侧壁固定有气缸5，气缸5的输出端固定有冲压板6，冲压板6的底端安装有切断刀片7，冲压板6的一侧侧壁固定有两个呈对称设置的连接板8，工作台1的一侧内壁转动连接有双向螺杆9，双向螺杆9的外表面螺纹连接有两个呈对称设置的螺纹套10，工作台1的一侧安装有与双向螺杆9的一端固定的转动电机11，支撑架4的一侧侧壁转动连接有两个呈对称设置的螺纹杆12，螺纹杆12的外表面紧固套接有齿轮13，工作台1的上方设置有呈对称设置的防护组件14，具体的，通过防护组件14的设置，进一步的提高了清理工作的便捷性。
21.防护组件14包括与工作台1的顶端转动连接的两个呈对称设置的防护板140，连接板8的一侧侧壁固定有与齿轮13相啮合的齿形板141，螺纹杆12的外表面螺纹连接有移动套142，移动套142的一侧侧壁固定有移动板143，移动板143与防护板140的两侧侧壁之间铰接有连接杆144，工作台1的顶端侧壁固定有两个呈对称设置的固定套145，固定套145的一侧内壁滑动有滑动杆146，滑动杆146的一端固定有固定板147，固定板147与固定套145的两侧侧壁之间固定有伸缩弹簧148，伸缩弹簧148滑动套接于滑动杆146的外表面，具体的，通过防护板140的设置，防止过多的废屑飞溅到工作人员的身上，节省工作人员的清理时间与工作量。
22.滑动杆146与固定板147的一端表面均为圆弧状，齿形板141和连接板8均与支撑架4的一侧侧壁滑动连接，移动板143的底端与工作台1的顶端侧壁滑动连接，防护板140与工作台1的上表面呈倾斜设置，工作台1的内部设置有防尘箱15，防尘箱15的一侧侧壁固定有导轨16，螺纹套10的顶端侧壁固定有吸尘器17，防尘箱15的一端表面为斜面，螺纹套10的底端与导轨16滑动连接，具体的，通过防尘箱15的设置，便于工作人员对其进行清理，节省工作人员的清理时间与工作量。
23.工作原理：在对成型过后的管件需要进行切断时，驱动气缸5进行运动，气缸5在进行移动时会带动冲压板6进行移动，冲压板6在进行移动时会带动切割刀片进行移动，连接板8会在冲压板6的移动下进行移动，连接板8在进行移动时会带动两个齿形板141进行移动吗，齿形板141在进行移动时会与齿轮13相接触，齿轮13会在齿形板141的移动下进行转动，齿轮13在进行转动时会带动螺纹杆12进行转动，螺纹杆12在进行转动时会带动移动套142进行移动，移动套142在进行移动时会带动移动板143进行移动，移动板143在进行移动时会带动连接杆144进行移动移动，连接杆144在进行移动时会带动防护板140进行转动，防护板140在进行转动时会与滑动杆146相接触，滑动杆146会在防护板140的转动下进行移动，滑动杆146在进行移动时会带动固定板147进行移动，固定板147在进行移动时会带动伸缩弹簧148进行移动，伸缩弹簧148会进行伸缩，启动电源，驱动转动电机11进行转动，转动电机11在进行转动时会带动双向螺杆9进行转动，转动电机11在进行转动时会带动，转动电机11在进行转动时会带动双向螺杆9进行转动，双向螺杆9在进行转动时会带动两个螺纹套10进行移动，螺纹套10在进行移动时会带动器进行移动，螺纹套10会在导轨16的作用下沿直线运动，吸尘器17会对在加工的过程中产生的飞沫进行抽取到防尘箱15的内部，便于工作人员对其进行收集处理。
24.转动电机11可采用市场购置，转动电机11配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。