一种可调节五金制品加工的冲压设备的制作方法

1.本实用新型涉及五金模具技术领域，具体为一种可调节五金制品加工的冲压设备。


背景技术：

2.五金模具是在工业生产中，使用压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料冲压出所需形状的制品，这种专用工具统称为五金模具，根据工艺性质大致可分为冲剪模、弯曲模、拉深模和成形模。
3.在使用五金模具进行产品生产时，工件表面有时会出现压伤或刮伤的情况，这大多是因为工件在传输过程中，在传输料带或模具上沾染了油污废屑，导致工件在冲压时被压伤，所以需要研制一种能及时对工件表面进行擦拭清屑的五金加工用冲压设备，以减少工件因油污废屑而受损的情况。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调节五金制品加工的冲压设备，具备便于对工件表面沾染的油污和废屑进行擦拭清除的优点，解决了当工件表面沾染油污废屑后，在冲压时工件表面易被压伤的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节五金制品加工的冲压设备，包括下模座、上模座、下模板和上模板，所述下模座通过下衬板与下模板连接，所述上模座通过上衬板与上模板连接，所述上模座通过定位销连接有卸料板，所述上模板的内部固定连接有内导柱，所述内导柱靠近定位销的一侧固定连接有齿条，所述卸料板的内部固定连接有固定轴，所述固定轴的侧表面活动套接有第一齿轮，所述第一齿轮的侧表面与齿条的侧面啮合，所述卸料板的内部活动连接有双面齿板，所述双面齿板的顶部与第一齿轮的侧表面啮合，所述卸料板的内部通过轴承连接有转轴，所述转轴的侧表面固定套接有第二齿轮，所述第二齿轮的侧表面与双面齿板的前侧啮合，所述转轴的底端活动连接有调节旋钮，所述调节旋钮通过伸缩螺杆连接有固定盘，所述固定盘通过固定螺栓连接有清洁盘，所述固定盘内部与清洁盘的内部均开设有空槽。
8.优选的，所述下模座的顶部与下衬板的底部固定连接，所述下模板的底部与下衬板的顶部固定连接，所述上模座的底部与上衬板的顶部固定连接，所述上模板的顶部与上衬板的底部固定连接。
9.优选的，所述卸料板的内部开设有轮槽和移动槽，所述第一齿轮位于轮槽的内部，所述双面齿板位于移动槽的内部。
10.优选的，所述卸料板的内部开设有连通孔，所述连通孔的内壁开设有轴承槽，所述轴承的侧表面与轴承槽的内壁固定连接，所述转轴的侧表面与轴承的内部固定连接。
11.优选的，所述转轴的内部开设有通孔，所述伸缩螺杆位于通孔的内部，所述伸缩螺杆的侧表面与调节旋钮的内部螺纹连接。
12.优选的，所述固定盘的顶部固定连接有限位杆，所述转轴的内部开设有限位槽，所述限位杆位于限位槽的内部。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种可调节五金制品加工的冲压设备，具备以下有益效果：
14.1、该可调节五金制品加工的冲压设备，通过下模座、上模座、下模板、上模板、卸料板、内导柱、齿条、固定轴、第一齿轮、双面齿板、转轴、第二齿轮、伸缩螺杆、固定盘、调节旋钮、清洁盘和空槽之间的相互配合，达到了便于对工件表面沾染的油污和废屑进行擦拭清除的效果，解决了当工件表面沾染油污废屑后，在冲压时工件表面易被压伤的问题。
15.2、该可调节五金制品加工的冲压设备，通过转轴、通孔、伸缩螺杆、固定盘、调节旋钮、限位杆和清洁盘之间的相互配合，可以通过拧动调节旋钮来控制清洁盘底部与工件顶部的距离，达到了便于调节清洁盘位置的效果，解决了当更换新工件后，工件尺寸与原有工件不同，清洁盘与新工件间距较大，清洁盘难以对新工件顶部进行清洁擦拭的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型正剖视图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大图；
18.图3为本实用新型固定盘结构示意图。
19.其中：1、下模座；2、上模座；3、下模板；4、上模板；5、卸料板；6、内导柱；7、齿条；8、固定轴；9、第一齿轮；10、双面齿板；11、转轴；12、第二齿轮；13、伸缩螺杆；14、固定盘；15、调节旋钮；16、限位杆；17、清洁盘；18、空槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，一种可调节五金制品加工的冲压设备，包括下模座1、上模座2、下模板3和上模板4，下模座1通过下衬板与下模板3连接，上模座2通过上衬板与上模板4连接，下模座1的顶部与下衬板的底部固定连接，下模板3的底部与下衬板的顶部固定连接，上模座2的底部与上衬板的顶部固定连接，上模板4的顶部与上衬板的底部固定连接，上模座2通过定位销连接有卸料板5，定位销的侧表面与上模座2的内部活动连接，定位销的底端与卸料板的顶部固定连接，上模板4的内部固定连接有内导柱6，下模板3的内部固定连接有内导套，内导柱6的侧表面与内导套的内部活动连接，内导柱6靠近定位销的一侧固定连接有齿条7，卸料板5的内部固定连接有固定轴8，固定轴8的侧表面活动套接有第一齿轮9，第一齿轮9的侧表面与齿条7的侧面啮合，卸料板5的内部活动连接有双面齿板10，双面齿板10的顶部与前侧均开设有齿槽。
22.卸料板5的内部开设有轮槽和移动槽，移动槽的内部与轮槽的内部连通，固定轴8
的后端与轮槽后侧的内壁固定连接，固定轴8的前端与轮槽前侧的内壁固定连接，第一齿轮9位于轮槽的内部，双面齿板10位于移动槽的内部，双面齿板10的顶部与第一齿轮9的侧表面啮合，卸料板5的内部通过轴承连接有转轴11，卸料板5的内部开设有连通孔，连通孔的内壁开设有轴承槽，轴承的侧表面与轴承槽的内壁固定连接，转轴11的侧表面与轴承的内部固定连接，轴承外圈的侧表面与轴承槽的内壁固定连接，转轴11的侧表面与轴承内圈的内壁固定连接，转轴11的侧表面固定套接有第二齿轮12，第二齿轮12的侧表面与双面齿板10的前侧啮合，转轴11的底端活动连接有调节旋钮15，调节旋钮15与转轴11只能发生相对转动，调节旋钮15通过伸缩螺杆13连接有固定盘14，固定盘14的顶部固定连接有限位杆16，转轴11的内部开设有限位槽，限位杆16位于限位槽的内部，转轴11的内部开设有通孔，伸缩螺杆13位于通孔的内部，伸缩螺杆13与通孔的内部活动连接，伸缩螺杆13的侧表面与调节旋钮15的内部螺纹连接。
23.固定盘14通过固定螺栓连接有清洁盘17，清洁盘17的底部固定有质地较软的绒布，通过转轴11、通孔、伸缩螺杆13、固定盘14、调节旋钮15、限位杆16和清洁盘17之间的相互配合，可以通过拧动调节旋钮15来控制清洁盘17底部与工件顶部的距离，达到了便于调节清洁盘17位置的效果，解决了当更换新工件后，工件尺寸与原有工件不同，清洁盘17与新工件间距较大，清洁盘17难以对新工件顶部进行清洁擦拭的问题，固定盘14内部与清洁盘17的内部均开设有空槽18，固定盘14与清洁盘17的数量均为两个，当模具合模完成后，固定盘14转动停止后，左右两侧的空槽18合成了一个完整缺口，这个缺口的形状与冲头形状相同，但略大于冲头大小，在冲头下压时，这个缺口可以避免冲头对固定盘14与清洁盘17造成破坏，通过下模座1、上模座2、下模板3、上模板4、卸料板5、内导柱6、齿条7、固定轴8、第一齿轮9、双面齿板10、转轴11、第二齿轮12、伸缩螺杆13、固定盘14、调节旋钮15、清洁盘17和空槽18之间的相互配合，达到了便于对工件表面沾染的油污和废屑进行擦拭清除的效果，解决了当工件表面沾染油污废屑后，在冲压时工件表面易被压伤的问题。
24.在使用时，当模具合模后，内导柱6下移进入内导套中，内导柱6侧表面固定连接的齿条7会带动第一齿轮9转动，当第一齿轮9转动后，双面齿板10会向远离内导柱6的方向移动，而在双面齿板10移动的同时，转轴11会在双面齿板10与第二齿轮12的传动作用下转动，并带动固定盘14与清洁盘17一同旋转，此时清洁盘17会对工件表面的油污和废屑进行擦拭清理，而当双面齿板10移动至距离内导柱6最远处时，固定盘14与清洁盘17上的空槽18刚好转动至冲头的正下方，从而避免了冲头下压时对固定盘14与清洁盘17的破坏。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。