一种铝合金型材加工裁切机的制作方法

1.本实用新型涉及型材加工设备技术领域，具体涉及一种铝合金型材加工裁切机。


背景技术：

2.近年来，我国国民经济和高新技术的稳定、持续、快速发展，促使我国铝冶炼和铝型材加工业发展十分迅速，铝合金型材就是铝棒通过热熔、挤压，从而得到不同截面形状的铝材料；
3.在使用裁切机对铝合金型材进行裁切时，过程中必定会产生大量的裁切废料，而目前的裁切设备大多都是固定安装在一个工作台上的，那么，其裁切过程中所产生的废料就会直接地落到工作台的台面上，当裁切完毕后，需要人工对这些废料进行清理和收集，而废料的收集过程十分繁琐麻烦，费时费力，增加劳动强度。


技术实现要素：

4.为解决现有技术问题，本实用新型提供一种铝合金型材加工裁切机，包括裁切台，所述裁切台的上方设置有用于铝合金型材进行固定的固定机构和用于对铝合金型材进行裁切的裁切机构；
5.所述裁切机构通过调节机构进行水平方向上的位置调节；
6.所述裁切台表面开设有若干个废料孔，所述废料孔贯穿所述裁切台的上下表面，所述裁切台的下方设置有废料导入箱，所述废料孔的下端与所述废料导入箱的内部相连通；
7.所述废料导入箱一侧的下部贯穿开设有出料口，所述出料口位于所述收集箱的上方，所述废料导入箱另一侧开设有安装口，所述废料导入箱的内部设置有活动板，所述活动板一端铰接在所述安装口内，所述活动板另一端贯穿在所述出料口之中，所述活动板铰接处一端固定连接有连接板，所述连接板为向上倾斜设置并位于所述废料导入箱的一侧，所述连接板上端的中部固定连接有握把，所述连接板靠近所述废料导入箱一侧均匀地固定连接有若干个复位弹簧，所述若干个所述复位弹簧均分别固定连接在所述废料导入箱的外侧壁上。
8.进一步的方案是，所述活动板铰接处一端与所述出料口的内顶部处于同一水平位置上。
9.进一步的方案是，所述裁切台的顶部固定连接有对称设置的两个支板，两个所述支板上均设有空腔，所述空腔内固定连接有滑杆；
10.所述固定机构包括第一转动块、第一螺纹杆以及移动板，所述移动板滑动套接在所述滑杆上，所述移动板的两端均贯穿空腔并向外延伸，所述支板两侧均设有与所述移动板对应的开口，所述移动板延伸的一端底部与连接杆固定连接；所述连接杆的底部固定连接有压块；所述第一螺纹杆与所述移动板远离所述连接杆的一端顶部转动连接，所述第一转动块固定连接在所述第一螺纹杆的顶部，所述第一螺纹杆上螺纹连接有定位块，所述定
位块与所述支板的外壁固定连接。
11.进一步的方案是，两个支板之间固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有液压杆，所述液压杆的底部固定连接有承载板；
12.所述裁切机构包括裁切刀，所述裁切刀与所述承载板固定相连。
13.进一步的方案是，所述调节机构包括第二螺纹杆和调节板，承载板上设有转动槽，所述第二螺纹杆设置在所述转动槽内，所述第二螺纹杆的一端与转动槽内壁转动连接，所述第二螺纹杆的另一端贯穿转动槽内壁并固定连接有第二转动块，所述调节板螺纹套接在所述第二螺纹杆上，所述调节板的底部固定连接有支撑板，裁切刀设置在所述支撑板上。
14.进一步的方案是，所述承载板的两端顶部均固定连接有限位杆，所述限位杆的顶端贯穿所述安装板并固定连接有限位块，所述限位杆上套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别与所述限位块和安装板相抵。
15.进一步的方案是，所述压块的底部固定连接有缓冲垫。
16.进一步的方案是，所述握把、第一转动块、第二转动块上均固定套设有防滑套。
17.本实用新型的有益效果：
18.本实用新型通过设置若干个废料孔，使得位于废料孔上方的裁切设备所产生的裁切废料就可以直接地落入到废料导入箱内；再通过出料口、安装口、活动板、连接板、握把以及复位弹簧的配合，从而能够方便地将废料从出料口中排出到收集箱内，即可完成了废料的收集，无需再通过人工进行废料的收集；
19.本实用新型通过转动第一转块带动第一螺纹杆在定位块上进行转动，此时第一螺纹杆将推动移动板在滑杆上进行滑动，在移动板滑动同时将带动连接杆推动压块移动，从而使压块相抵住铝合金型材实现定位固定；
20.本实用新型通过转动第二转动块带动第二螺纹杆在承载板内转动使安装在上的调节板移动对安装在支撑板上的切割刀位置进行水平方向上的位置调节，可对铝合金型材的各位置进行裁切。
附图说明
21.图1为本实用新型实施例一种铝合金型材加工裁切机的结构示意图；
22.图2为本实用新型实施例中支板的侧视示意图；
23.图3为本实用新型实施例收集废料时的结构示意图；
24.附图标注：1-裁切台；10-废料孔；11-支板；110-安装板；111-液压杆；112-承载板；12-滑杆；2-废料导入箱；20-出料口；21-安装口；22-活动板；23-连接板；24-握把；25-复位弹簧；3-收集箱；30-第一转动块；31-第一螺纹杆；32-移动板；33-连接杆；34-压块；35-定位块；4-裁切刀；50-第二螺纹杆；51-调节板；52-第二转动块；53-支撑板；60-限位杆；61-限位块；62-缓冲弹簧。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
26.如图1-3所示，本实用新型的一个实施例公开了一种铝合金型材加工裁切机，包括
裁切台1，裁切台1的上方设置有用于铝合金型材进行固定的固定机构和用于对铝合金型材进行裁切的裁切机构；
27.裁切机构通过调节机构进行水平方向上的位置调节；
28.裁切台1表面开设有若干个废料孔10，废料孔10贯穿裁切台1的上下表面，裁切台1的下方设置有废料导入箱2，废料孔10的下端与废料导入箱2的内部相连通；
29.废料导入箱2一侧的下部贯穿开设有出料口20，出料口20位于收集箱3的上方，废料导入箱2另一侧开设有安装口21，废料导入箱2的内部设置有活动板22，活动板22一端铰接在安装口21内，活动板22另一端贯穿在出料口20之中，活动板22铰接处一端固定连接有连接板23，连接板23为向上倾斜设置并位于废料导入箱2的一侧，连接板23上端的中部固定连接有握把24，连接板23靠近废料导入箱2一侧均匀地固定连接有若干个复位弹簧25，若干个复位弹簧25均分别固定连接在废料导入箱2的外侧壁上。
30.在本实施例中，活动板22铰接处一端与出料口20的内顶部处于同一水平位置上。
31.在本实施例中，裁切台1的顶部固定连接有对称设置的两个支板11，两个支板11上均设有空腔，空腔内固定连接有滑杆12；
32.固定机构包括第一转动块30、第一螺纹杆31以及移动板32，移动板32滑动套接在滑杆12上，移动板32的两端均贯穿空腔并向外延伸，支板11两侧均设有与移动板32对应的开口，移动板32延伸的一端底部与连接杆33固定连接；连接杆33的底部固定连接有压块34；第一螺纹杆31与移动板32远离连接杆33的一端顶部转动连接，第一转动块30固定连接在第一螺纹杆31的顶部，第一螺纹杆31上螺纹连接有定位块35，定位块35与支板11的外壁固定连接。
33.在本实施例中，两个支板11之间固定连接有安装板110，安装板110的底部固定连接有液压杆111，液压杆111的底部固定连接有承载板112；
34.裁切机构包括裁切刀4，裁切刀4与承载板112固定相连。
35.在本实施例中，调节机构包括第二螺纹杆50和调节板51，承载板112上设有转动槽，第二螺纹杆50设置在转动槽内，第二螺纹杆50的一端与转动槽内壁转动连接，第二螺纹杆50的另一端贯穿转动槽内壁并固定连接有第二转动块52，调节板51螺纹套接在第二螺纹杆50上，调节板51的底部固定连接有支撑板53，裁切刀4设置在支撑板53上。
36.在本实施例中，承载板112的两端顶部均固定连接有限位杆60，限位杆60的顶端贯穿安装板110并固定连接有限位块61，限位杆60上套设有缓冲弹簧62，缓冲弹簧62的两端分别与限位块61和安装板110相抵。本实施例通过在承载板移动时两端限位杆在安装板上滑动，利用限位块压缩缓冲弹簧增加缓冲力，从而使承载板移动时两端的稳定性更高。
37.在本实施例中，压块34的底部固定连接有缓冲垫。本实施例中的缓冲垫材质为橡胶，可增大抵压铝合金型材的缓冲。
38.在本实施例中，握把24、第一转动块30、第二转动块52上均固定套设有防滑套。本实施例通过设置防护套，从而能够在握住握把或转动第一转动块和第二转动块，有效地起到了防滑的效果。
39.本实用新型具体实施过程：首先将待裁切的铝合金型材放置在裁切台上，然后通过转动第一转动块带动第一螺纹杆在定位块上进行转动，此时第一螺纹杆将推动移动板在滑杆上进行滑动，在移动板滑动同时将带动连接杆推动压块移动，从而使压块相抵住铝合
金型材实现定位固定，通过转动第二转动块带动第二螺纹杆在承载板内转动使安装在上的调节板移动对安装在支撑板上的切割刀的水平位置进行调节，然后启动液压杆推动承载板向下移动对铝合金型材进行切割；
40.对铝合金型材裁切所产生的裁切废料通过废料孔落到废料导入箱中的活动板上，此时的活动板的状态是处于水平位置上的，活动板的一端就会将出料口挡住，废料此时就会一直在活动板上，当裁切过程完毕后，活动板上也会堆积了一定的废料，此时就需要将活动板上的废料排出，操作人员只需手握着握把，并将连接板向前去按压，活动板就会同步地向下旋转倾斜起来，此时，活动板上的废料就会顺着活动板向下滑落，最终，废料就会从出料口中滑落到收集箱内，从而完成对废料的收集，工作人员即可取走收集箱。另外，当废料排出完后，工作人员即可松开握把1，在复位弹簧的作用下，连接板就会被推向初始的位置上，活动板也会跟着恢复到初始的水平位置上，从而即可进行下一次的废料处理过程。
41.最后说明的是，以上仅对本实用新型具体实施例进行详细描述说明。但本实用新型并不限制于以上描述具体实施例。本领域的技术人员对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本实用新型范围内。