安全型二氧化碳保护焊装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊接设备技术领域，特别涉及安全型二氧化碳保护焊装置。


背景技术：

2.二氧化碳保护焊全称二氧化碳气体保护电弧焊。保护气体是二氧化碳，主要用于手工焊。由于二氧化碳气体的热物理性能的特殊影响，使用常规焊接电源时，焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡，通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、因此，与mig焊自由过渡相比，飞溅较多，这种焊接方法已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。
3.现有的二氧化碳保护焊装置确实便于调节的焊接架，对于长时间连续作业手部会疲劳造成焊枪晃动和偏轨，从而造成焊缝质量很难达到预期效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供安全型二氧化碳保护焊装置，具有操作便捷的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：安全型二氧化碳保护焊装置，包括焊枪和两个底座，所述焊枪的底部固定安装有安装板，安装板的底部固定安装有限位板，所述底座的顶部固定安装有固定框，固定框内滑动安装有竖板，两个竖板的顶端固定安装有同一个横梁，横梁的前侧开设有限位孔，限位板滑动连接在限位孔内，且所述安装板的一侧固定安装有横板，横板的一侧固定安装有手柄，且横板的底部固定连接有两个连接弹簧，两个连接弹簧的底端固定连接有同一个推板，推板的底部固定安装有卡板，所述横梁的顶部开设有多个卡槽，多个卡槽呈等间距均匀排布，所述卡板活动卡接在对应的卡槽内，所述底座的底部两侧均固定安装有万向轮，且底座内螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的底端转动套接有底板。
6.本实用新型的进一步设置为：所述横板的底部固定安装有两个竖杆，所述推板滑动套接在两个竖杆的外侧。
7.通过采用上述技术方案，对推板进行导向。
8.本实用新型的进一步设置为：所述底板的顶部一侧固定安装有导向板，所述底座的顶部开设有导向孔，两个导向板分别滑动连接在对应的导向孔内。
9.通过采用上述技术方案，对底板进行导向。
10.本实用新型的进一步设置为：所述限位板的底部开设有两个凹槽，凹槽的两侧内壁上转动连接有同一个滚轮，两个滚轮均与限位孔的底部内壁滚动连接。
11.通过采用上述技术方案，对限位板进行支撑，以降低摩擦阻力。
12.本实用新型的进一步设置为：所述固定框的的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺栓，两个螺栓的一端分别与对应的竖板的一侧活动抵接。
13.通过采用上述技术方案，便于对竖板进行限位。
14.本实用新型的进一步设置为：所述底板的顶部固定连接有定位弹簧，两个定位弹簧的顶端分别固定连接在对应的底座的底部。
15.通过采用上述技术方案，对底板进行辅助定位。
16.本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型通过在焊枪上设置机架便于对其进行移动和固定，提升了使用的便携性；
18.2、本实用新型通过限位孔与限位板的配合使得焊枪进行直线的横向运动，防止发生偏轨，保证焊接的质量；
19.3、本实用新型能够在使用完成后通过直接松开手柄和推板实现对焊枪的固定，提升的工作的安全性。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实施例的结构示意图。
22.图2是本实施例的剖视图。
23.图3是图2中a部分的放大图。
24.图中，1、焊枪；2、底座；3、固定框；4、竖板；5、横梁；6、限位孔；7、限位板；8、安装板；9、横板；10、手柄；11、推板；12、卡板；13、卡槽；14、螺纹杆；15、底板；16、导向板；17、螺栓；18、竖杆。
具体实施方式
25.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.安全型二氧化碳保护焊装置，如图1至图3所示，包括焊枪1和两个底座2，所述焊枪1的底部固定安装有安装板8，安装板8的底部固定安装有限位板7，所述底座2的顶部固定安装有固定框3，固定框3内滑动安装有竖板4，两个竖板4的顶端固定安装有同一个横梁5，横梁5的前侧开设有限位孔6，限位板7滑动连接在限位孔6内，且所述安装板8的一侧固定安装有横板9，横板9的一侧固定安装有手柄10，且横板9的底部固定连接有两个连接弹簧，两个连接弹簧的底端固定连接有同一个推板11，推板11的底部固定安装有卡板12，所述横梁5的顶部开设有多个卡槽13，多个卡槽13呈等间距均匀排布，所述卡板12活动卡接在对应的卡槽13内，所述底座2的底部两侧均固定安装有万向轮，且底座2内螺纹连接有螺纹杆14，螺纹杆14的底端转动套接有底板15。
27.具体的，所述横板9的底部固定安装有两个竖杆18，所述推板11滑动套接在两个竖杆18的外侧，对推板11进行导向，所述底板15的顶部一侧固定安装有导向板16，所述底座2的顶部开设有导向孔，两个导向板16分别滑动连接在对应的导向孔内，对底板15进行导向。
28.具体的，所述限位板7的底部开设有两个凹槽，凹槽的两侧内壁上转动连接有同一
个滚轮，两个滚轮均与限位孔6的底部内壁滚动连接，对限位板7进行支撑，以降低摩擦阻力，所述固定框3的的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺栓17，两个螺栓17的一端分别与对应的竖板4的一侧活动抵接，便于对竖板4进行限位，所述底板15的顶部固定连接有定位弹簧，两个定位弹簧的顶端分别固定连接在对应的底座2的底部
29.本实用新型的工作原理为：通过推动设备使得万向轮在地面上滚动，从而便于对设备移动移动，移动到工作地点后，通过旋转螺纹杆14，螺纹杆14通过与底座2的螺纹连接一边转动的同时一边向下运动，螺纹杆14通过与底板15的转动配合并在导向板16的导向作用下带动底板15向下运动，使得底板15与地面接触将万向轮撑起，以保证放置的稳定性，然后通过手握手柄10，并按压推板11向上运动，从而带动卡板12向上运动并对连接弹簧进行压缩，使得卡板12脱离与卡槽13的连接，然后控制手柄10前后运动，从而带动限位板7在限位孔6内进行前后运动，从而带动安装板8和焊枪1进行前后运动，从而便于对前后不同位置进行焊接，焊接过程中通过限位孔6对限位板7的导向作用下使得焊枪1进行稳定的直线运动，防止发生脱轨，并通过滚轮与限位孔6底部内壁的滚动，降低操作者手部产生的疲劳，焊接完成后松开手柄10和推板11，使得推板11在连接弹簧的作用下向下运动，并带动卡板12卡入卡槽13内，对焊枪1进行固定，提升使用的安全性。


技术特征：
1.安全型二氧化碳保护焊装置，其特征在于，包括焊枪(1)和两个底座(2)，所述焊枪(1)的底部固定安装有安装板(8)，安装板(8)的底部固定安装有限位板(7)，所述底座(2)的顶部固定安装有固定框(3)，固定框(3)内滑动安装有竖板(4)，两个竖板(4)的顶端固定安装有同一个横梁(5)，横梁(5)的前侧开设有限位孔(6)，限位板(7)滑动连接在限位孔(6)内，且所述安装板(8)的一侧固定安装有横板(9)，横板(9)的一侧固定安装有手柄(10)，且横板(9)的底部固定连接有两个连接弹簧，两个连接弹簧的底端固定连接有同一个推板(11)，推板(11)的底部固定安装有卡板(12)，所述横梁(5)的顶部开设有多个卡槽(13)，多个卡槽(13)呈等间距均匀排布，所述卡板(12)活动卡接在对应的卡槽(13)内，所述底座(2)的底部两侧均固定安装有万向轮，且底座(2)内螺纹连接有螺纹杆(14)，螺纹杆(14)的底端转动套接有底板(15)。2.根据权利要求1所述的安全型二氧化碳保护焊装置，其特征在于：所述横板(9)的底部固定安装有两个竖杆(18)，所述推板(11)滑动套接在两个竖杆(18)的外侧。3.根据权利要求1所述的安全型二氧化碳保护焊装置，其特征在于：所述底板(15)的顶部一侧固定安装有导向板(16)，所述底座(2)的顶部开设有导向孔，两个导向板(16)分别滑动连接在对应的导向孔内。4.根据权利要求1所述的安全型二氧化碳保护焊装置，其特征在于：所述限位板(7)的底部开设有两个凹槽，凹槽的两侧内壁上转动连接有同一个滚轮，两个滚轮均与限位孔(6)的底部内壁滚动连接。5.根据权利要求1所述的安全型二氧化碳保护焊装置，其特征在于：所述固定框(3)的的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺栓(17)，两个螺栓(17)的一端分别与对应的竖板(4)的一侧活动抵接。6.根据权利要求1所述的安全型二氧化碳保护焊装置，其特征在于：所述底板(15)的顶部固定连接有定位弹簧，两个定位弹簧的顶端分别固定连接在对应的底座(2)的底部。

技术总结
本实用新型涉及焊接设备领域，公开了安全型二氧化碳保护焊装置，包括焊枪和两个底座，所述焊枪的底部固定安装有安装板，安装板的底部固定安装有限位板，所述底座的顶部固定安装有固定框，固定框内滑动安装有竖板，两个竖板的顶端固定安装有同一个横梁，横梁的前侧开设有限位孔，限位板滑动连接在限位孔内，且所述安装板的一侧固定安装有横板，横板的一侧固定安装有手柄，且横板的底部固定连接有两个连接弹簧。本实用新型具有以下优点和效果：通过在焊枪上设置机架便于对其进行移动和固定，提升了使用的便携性，通过限位孔与限位板的配合使得焊枪进行直线的横向运动，防止发生偏轨，保证焊接的质量。证焊接的质量。证焊接的质量。


技术研发人员：吴文武 史修伟 李文荣 袁建设 李拓
受保护的技术使用者：湖北诺御汽车零部件科技股份有限公司
技术研发日：2021.06.25
技术公布日：2022/1/14