一种环保除尘式不锈钢管加工用打磨切割机的制作方法

1.本实用新型涉及打磨切割机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种环保除尘式不锈钢管加工用打磨切割机。


背景技术：

2.不锈钢切割机分为激光切割机、行星式切割机、水切割机等，其具有生产效率高，速度快等特点，主要用于切割铸铁、铸钢、结构钢等，切割机分为，激光切割机、行星式切割机，水切割机，液压切割机，电动切割机，气动切割机，外卡式电动切割机，外卡式液压切割机，数控切割机，火焰切割机，线切割机，管道切割机。
3.但是在实际使用时，打磨切割机在对不锈钢管进行加工时，表面会出现粉尘飞溅的情况，但现有的打磨切割机在进行除尘时不具备环保除尘的效果，使得除尘时流出的水不能反复进行使用，从而导致浪费水不环保的情况。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种环保除尘式不锈钢管加工用打磨切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保除尘式不锈钢管加工用打磨切割机，包括打磨切割机本体，所述打磨切割机本体的外表面固定安装有固定板，所述固定板的上表面固定连接有第一连接板，所述打磨切割机本体的内部开设有放置槽，所述放置槽的内壁固定安装有固定箱，所述固定箱的内部固定连接有过滤芯，所述打磨切割机本体的上表面均匀开设有凹槽，所述打磨切割机本体的外表面一侧固定连接有支撑板，所述支撑板固定安装有水泵。
6.优选的，所述打磨切割机本体的上表面设有不锈钢管本体，所述打磨切割机本体的两侧均匀开设有作业室，两个所述作业室内均转动连接有两个第二连接板，各个所述第二连接板的一端均固定连接有弧形夹持板，所述弧形夹持板的相向面之间固定安装有弧形橡胶垫，所述弧形橡胶垫的外表面与不锈钢管本体的外表面紧密贴合。
7.优选的，所述作业室内设有固定块，所述固定块固定连接有梯形块，所述固定块的两侧均匀固定安装有连接杆，所述连接杆远离固定块的一端固定安装有滑块，所述作业室内固定连接有两个呈对称设置的滑轨，各个所述滑块均与滑轨滑动连接，所述固定块的一侧面固定安装有拨动块，且拨动块贯穿于打磨切割机本体的外表面。
8.优选的，所述水泵的进水口固定连接有第一连接管，所述水泵的出水口固定连接有第二连接管，所述第一连接板的下表面插设有两个呈对称设置的第三连接管，所述第三连接管的下端固定安装有喷头。
9.优选的，所述第一连接管的一端贯穿于打磨切割机本体的外表面，且第一连接管的一端与过滤芯固定连接，并且第一连接管的外表面与固定箱的外表面紧密贴合。
10.优选的，所述第二连接管远离水泵的一端贯穿于第一连接板的外表面，且第二连
接管与第三连接管相通，所述第三连接管与喷头相通。
11.优选的，各个所述第二连接板的之间均固定连接有支撑块，所述支撑块的相向面之间固定安装有弹簧。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、与现有技术相比，通过设置水泵，该装置使用时，通过启动水泵将水流通过过滤芯内吸出，随后水流将通过水泵传至第二连接管的内部，此时第二连接管将带动水流传至第一连接板的内部，当水流流至第一连接板内部时，随后第三连接管将水流倒入喷头的内部，此时喷头将使得水流喷洒出对粉尘进行除去，随后水流将通过凹槽再次流入固定箱的内部，防止出现打磨切割机本体在使用时不具备环保除尘的结构时，将导致浪费水且粉尘被工作人员吸入的情况。
14.2、与现有技术相比，通过设置拨动块，该装置使用时，通过拉动拨动块进行上移，随后拨动块将带动梯形块配合挤入第二连接板之间，此时第二连接板将配合弧形夹持板呈展开状态，随后弹簧将带动弧形夹持板复位，此时弧形橡胶垫将配合与不锈钢管本体进行卡合限位，防止出现打磨切割机本体在对不锈钢管本体进行加工时无法对不锈钢管本体进行限位，需要工作人员进行扶持，可能出现工作人员扶持时打滑，导致加工失误的情况。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的侧面剖视结构示意图。
17.图3为本实用新型图2中a处的放大结构示意图。
18.附图标记为：1、打磨切割机本体；2、固定板；3、第一连接板；4、放置槽；5、固定箱；6、过滤芯；7、凹槽；8、支撑板；9、水泵；10、第一连接管；11、第二连接管；12、第三连接管；13、喷头；14、不锈钢管本体；15、作业室；16、第二连接板；17、弧形夹持板；18、弧形橡胶垫；19、支撑块；20、弹簧；21、固定块；22、梯形块；23、连接杆；24、滑块；25、滑轨；26、拨动块。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.如附图1、附图2所示的一种环保除尘式不锈钢管加工用打磨切割机，包括打磨切割机本体1，打磨切割机本体1的外表面固定安装有固定板2，固定板2的上表面固定连接有第一连接板3，打磨切割机本体1的内部开设有放置槽4，放置槽4的内壁固定安装有固定箱5，固定箱5的内部固定连接有过滤芯6，打磨切割机本体1的上表面均匀开设有凹槽7，通过设置凹槽7使得水流通过凹槽7流入固定箱5的内部，随后滤芯6便于对水流进行过滤，打磨切割机本体1的外表面一侧固定连接有支撑板8，支撑板8固定安装有水泵9，在使用时水泵9将使得固定箱5内部的带入第一连接板3的内部。
21.其中，如附图1所示，打磨切割机本体1的上表面设有不锈钢管本体14，打磨切割机本体1的两侧均匀开设有作业室15，两个作业室15内均转动连接有两个第二连接板16，各个第二连接板16的一端均固定连接有弧形夹持板17，在使用时第二连接板16呈展开状态时将
配合带动弧形夹持板17对不锈钢管本体14进行限位，弧形夹持板17的相向面之间固定安装有弧形橡胶垫18，弧形橡胶垫18的外表面与不锈钢管本体14的外表面紧密贴合，在使用时弧形橡胶垫18将防止弧形夹持块17对不锈钢管本体14造成磨损。
22.其中，如附图2、附图3所示，作业室15内设有固定块21，固定块21固定连接有梯形块22，固定块21的两侧均匀固定安装有连接杆23，连接杆23远离固定块21的一端固定安装有滑块24，作业室15内固定连接有两个呈对称设置的滑轨25，在使用时固定块21在进行上移时，滑块24将配合与滑轨25进行滑动，防止固定块21在不使用后下移错位的情况，从而影响使用效果，各个滑块24均与滑轨25滑动连接，固定块21的一侧面固定安装有拨动块26，且拨动块26贯穿于打磨切割机本体1的外表面，通过设置拨动块26便于工作人员移动固定块21进行造成。
23.其中，如附图2所示，水泵9的进水口固定连接有第一连接管10，水泵9的出水口固定连接有第二连接管11，第一连接板3的下表面插设有两个呈对称设置的第三连接管12，第三连接管12的下端固定安装有喷头13，有效的增加了除尘效果。
24.其中，如附图2所示，第一连接管10的一端贯穿于打磨切割机本体1的外表面，且第一连接管10的一端与过滤芯6固定连接，并且第一连接管10的外表面与固定箱5的外表面紧密贴合，有效的增加了第一连接管10的稳定性，防止出现第一连接管10脱位的情况，从而影响第一连接管10的使用效果，且导致除尘效果不佳。
25.其中，如附图3所示，第二连接管11远离水泵9的一端贯穿于第一连接板3的外表面，且第二连接管11与第三连接管12相通，第三连接管12与喷头13相通，有效的增加了第二连接管11与第三连接管12的稳定性，防止出现错位或脱位的情况，从而影响使用效果。
26.其中，如附图3所示，各个第二连接板16的之间均固定连接有支撑块19，支撑块19的相向面之间固定安装有弹簧20，有效的增加了第二连接板16的稳定性，防止出现第二连接板16错位或脱位的情况，从而影响限位效果。
27.本实用新型工作原理：该装置使用时，通过启动水泵9将水流通过过滤芯6内吸出，随后水流将通过水泵9传至第二连接管11的内部，此时第二连接管11将带动水流传至第一连接板3的内部，当水流流至第一连接板3内部时，随后第三连接管12将水流倒入喷头13的内部，此时喷头13将使得水流喷洒出对粉尘进行除去，随后水流将通过凹槽7再次流入固定箱5的内部，防止出现打磨切割机本体1在使用时不具备环保除尘的结构时，将导致浪费水且粉尘被工作人员吸入的情况，通过拉动拨动块26进行上移，随后拨动块26将带动梯形块22配合挤入第二连接板16之间，此时第二连接板16将配合弧形夹持板17呈展开状态，随后弹簧20将带动弧形夹持板17复位，此时弧形橡胶垫18将配合与不锈钢管本体14进行卡合限位，防止出现打磨切割机本体1在对不锈钢管本体14进行加工时无法对不锈钢管本体14进行限位，需要工作人员进行扶持，可能出现工作人员扶持时打滑，导致加工失误的情况。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。