一种散热板台阶沉孔快速加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及散热板加工设备技术领域，尤其涉及一种散热板台阶沉孔快速加工设备。


背景技术：

2.散热板是用来传导，释放热量的一系列装置的统称，目前散热板又可根据材质和工作模式分为若干种，散热板需要使用加工设备对其结构进行打孔处理，使最终的散热板加工成型并顺利使用。
3.在加工设备的使用过程中，设备的灵活性较差且受到压力容易损毁，加工过程中散热板易活动，影响加工效果，在加工过后设备上存有残料，设备使用不便，因此，亟需设计一种散热板台阶沉孔快速加工设备来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的加工设备的灵活性较差且受到压力容易损毁，加工时散热板易活动，设备上存有残料的缺点，而提出的一种散热板台阶沉孔快速加工设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种散热板台阶沉孔快速加工设备，包括加工架，所述加工件一侧的外壁焊接有支撑架，所述支撑架顶部外壁的一侧通过螺栓连接有液压缸，所述液压缸的伸缩杆端部通过螺栓连接有升降件，所述升降件顶部外壁的一侧通过螺栓连接有第一电机，且第一电机的输出轴通过键与键槽连接有主动齿轮，所述升降件底部内壁的一侧通过轴承活动连接有活动杆，且活动杆的外壁一侧通过键与键槽连接有从动齿轮，所述活动杆的底端通过螺栓连接有打孔头，所述升降件一侧的外壁上通过螺栓连接有套件，所述支撑架的内部一侧焊接有连接杆，且套件的一侧套接在连接杆的外部，所述支撑架一侧的内壁开设有限位槽，且限位槽的内部滑动连接有滑动轮，所述支撑架底部的内壁通过螺栓连接有伸缩软垫。
6.上述技术方案的关键构思在于：升降件受到液压缸的推动而进行上下移动，打孔头可对散热板进行加工，套件移动的同时挤压伸缩软垫，能够对向下的压力进行缓冲。
7.进一步的，所述滑动轮的底部一侧通过螺栓连接在伸缩软垫的顶部，所述加工架外壁的两侧均通过螺栓连接有第二电机。
8.进一步的，所述第二电机的输出轴通过联轴器连接有转动杆，且转动杆的两侧均焊接有转动齿轮，两个所述转动齿轮的外部传动连接有输送链。
9.进一步的，所述输送链的外部一侧通过螺栓连接有移动板件，所述移动板件顶部外壁的两侧均焊接有侧板，所述侧板的中间处螺纹连接有螺纹杆。
10.进一步的，所述螺纹杆的一端焊接有手柄，所述螺纹杆远离手柄的一端活动连接有轴承，且轴承的一侧焊接有夹持板。
11.进一步的，所述加工架一侧的外壁通过螺栓连接有接料盒，所述加工架远离接料
盒的一侧焊接有推动架。
12.进一步的，所述推动架的两侧均通过螺栓连接有电动推杆，所述电动推杆的端部通过螺栓连接有推料板。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过设置的升降件与伸缩软垫，升降件受到液压缸的推动而进行上下移动，打孔头可对散热板进行加工，套件移动的同时挤压伸缩软垫，能够对向下的压力进行缓冲。
15.2.通过设置的移动板件与夹持板，待加工件放在移动板件上，夹持板将待加工件稳定夹持，防止加工件的偏移，使待加工的散热板打孔时的准确性提高。
16.3.通过设置的推料板与接料盒，推料板被电动推杆推动后，推料板使移动板件上方加工剩余的残料进行推送，使残料推入接料盒的内部，加工架上可保持洁净。
17.4.通过设置的输送链与转动齿轮，第二电机使转动齿轮转动，则输送链移动，将移动板件快速的进行运输，并且防止手部触碰到打孔头，从而提高设备的安全性。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种散热板台阶沉孔快速加工设备的结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种散热板台阶沉孔快速加工设备的支撑架剖面示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种散热板台阶沉孔快速加工设备的移动板件结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种散热板台阶沉孔快速加工设备的局部结构示意图。
22.图中：1加工架、2支撑架、3液压缸、4升降件、5第一电机、6主动齿轮、7从动齿轮、8打孔头、9连接杆、10套件、11限位槽、12滑动轮、13伸缩软垫、14移动板件、15侧板、16夹持板、17螺纹杆、18手柄、19接料盒、20推动架、21推料板、22电动推杆、23第二电机、24输送链、25转动杆、26、转动齿轮、27活动杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请同时参见图1至图4，一种散热板台阶沉孔快速加工设备，包括加工架1，加工件1一侧的外壁焊接有支撑架2，支撑架2顶部外壁的一侧通过螺栓连接有液压缸3，液压缸3的伸缩杆端部通过螺栓连接有升降件4，液压缸3的液压杆将升降件4向下推动，升降件4顶部外壁的一侧通过螺栓连接有第一电机5，且第一电机5的输出轴通过键与键槽连接有主动齿轮6，第一电机5的输出轴带动主动齿轮6进行转动，升降件4底部内壁的一侧通过轴承活动连接有活动杆27，且活动杆27的外壁一侧通过键与键槽连接有从动齿轮7，与主动齿轮6相啮合的从动齿轮7也转动，活动杆27的底端通过螺栓连接有打孔头8，从动齿轮7使活动杆27转动并使打孔头8转动，可对加工件的打孔处理，升降件4一侧的外壁上通过螺栓连接有套件10，套件10随着升降件4的移动而进行上下活动，支撑架2的内部一侧焊接有连接杆9，且
套件10的一侧套接在连接杆9的外部，套件10能够活动在连接杆9的外部，支撑架2一侧的内壁开设有限位槽11，且限位槽11的内部滑动连接有滑动轮12，支撑架2底部的内壁通过螺栓连接有伸缩软垫13，套件10的底部与伸缩软垫13接触后，套件10使伸缩软垫13挤压变形，滑动轮12还可滑动在限位槽11的内部。
25.从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：升降件4受到液压缸3的推动而进行上下移动，打孔头8可对散热板进行加工，套件10移动的同时挤压伸缩软垫13，能够对向下的压力进行缓冲。
26.进一步的，滑动轮12的底部一侧通过螺栓连接在伸缩软垫13的顶部，加工架1外壁的两侧均通过螺栓连接有第二电机23。
27.进一步的，第二电机23的输出轴通过联轴器连接有转动杆25，第二电机23的输出轴带动转动杆25进行转动，且转动杆25的两侧均焊接有转动齿轮26，转动齿轮26随着转动杆25而转动，两个转动齿轮26的外部传动连接有输送链24，输送链24受到转动齿轮26的转动而进行移动。
28.进一步的，输送链24的外部一侧通过螺栓连接有移动板件14，输送链24移动时，移动板件14也随其进行移动，移动板件14顶部外壁的两侧均焊接有侧板15，侧板15的中间处螺纹连接有螺纹杆17。
29.进一步的，螺纹杆17的一端焊接有手柄18，将手柄18转动，则螺纹杆17转动并移动在侧板15的内部，螺纹杆17转动的同时发生位移，螺纹杆17远离手柄18的一端活动连接有轴承，螺纹杆17转动在轴承中，且轴承的一侧焊接有夹持板16，螺纹杆17转动而轴承推动夹持板16，夹持板16移动后将加工件夹持。
30.进一步的，加工架1一侧的外壁通过螺栓连接有接料盒19，加工架1远离接料盒19的一侧焊接有推动架20。
31.进一步的，推动架20的两侧均通过螺栓连接有电动推杆22，电动推杆22的端部通过螺栓连接有推料板21，电动推杆22将推料板21推动，接料盒19对推料板21推送的废料进行收取。
32.通过设置的输送链24与转动齿轮26，第二电机23使转动齿轮26转动，则输送链24移动，将移动板件14快速的进行运输，并且防止手部触碰到打孔头8，从而提高设备的安全性。
33.以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：
34.实施例1
35.一种散热板台阶沉孔快速加工设备，包括加工架1，加工件1一侧的外壁焊接有支撑架2，支撑架2顶部外壁的一侧通过螺栓连接有液压缸3，液压缸3的伸缩杆端部通过螺栓连接有升降件4，液压缸3的液压杆将升降件4向下推动，升降件4顶部外壁的一侧通过螺栓连接有第一电机5，且第一电机5的输出轴通过键与键槽连接有主动齿轮6，第一电机5的输出轴带动主动齿轮6进行转动，升降件4底部内壁的一侧通过轴承活动连接有活动杆27，且活动杆27的外壁一侧通过键与键槽连接有从动齿轮7，与主动齿轮6相啮合的从动齿轮7也转动，活动杆27的底端通过螺栓连接有打孔头8，从动齿轮7使活动杆27转动并使打孔头8转动，可对加工件的打孔处理，升降件4一侧的外壁上通过螺栓连接有套件10，套件10随着升
降件4的移动而进行上下活动，支撑架2的内部一侧焊接有连接杆9，且套件10的一侧套接在连接杆9的外部，套件10能够活动在连接杆9的外部，支撑架2一侧的内壁开设有限位槽11，且限位槽11的内部滑动连接有滑动轮12，支撑架2底部的内壁通过螺栓连接有伸缩软垫13，套件10的底部与伸缩软垫13接触后，套件10使伸缩软垫13挤压变形，滑动轮12还可滑动在限位槽11的内部。
36.其中，滑动轮12的底部一侧通过螺栓连接在伸缩软垫13的顶部，加工架1外壁的两侧均通过螺栓连接有第二电机23；第二电机23的输出轴通过联轴器连接有转动杆25，第二电机23的输出轴带动转动杆25进行转动，且转动杆25的两侧均焊接有转动齿轮26，转动齿轮26随着转动杆25而转动，两个转动齿轮26的外部传动连接有输送链24，输送链24受到转动齿轮26的转动而进行移动；输送链24的外部一侧通过螺栓连接有移动板件14，输送链24移动时，移动板件14也随其进行移动，移动板件14顶部外壁的两侧均焊接有侧板15，侧板15的中间处螺纹连接有螺纹杆17；螺纹杆17的一端焊接有手柄18，将手柄18转动，则螺纹杆17转动并移动在侧板15的内部，螺纹杆17转动的同时发生位移，螺纹杆17远离手柄18的一端活动连接有轴承，螺纹杆17转动在轴承中，且轴承的一侧焊接有夹持板16，螺纹杆17转动而轴承推动夹持板16，夹持板16移动后将加工件夹持；加工架1一侧的外壁通过螺栓连接有接料盒19，加工架1远离接料盒19的一侧焊接有推动架20；推动架20的两侧均通过螺栓连接有电动推杆22，电动推杆22的端部通过螺栓连接有推料板21，电动推杆22将推料板21推动，接料盒19对推料板21推送的废料进行收取。
37.工作原理：使用时，人员将待加工件放在移动板件14上，转动手柄18，螺纹杆17在侧板15的内部转动，夹持板16之间的距离缩短，对加工件的夹持，第二电机23启动并将转动齿轮26带动，转动齿轮26转动后使输送链24将移动板件14移动，移动板件14输送到打孔头8的下方，液压缸3启动后，液压缸3推动升降件4下移，套件10在连接杆9外部活动，第一电机5启动后带动主动齿轮6转动，则从动齿轮7带动活动杆27下方的打孔头8转动，使加工件钻孔，打孔头8下移时，滑动轮12在限位槽11的内部滑动并挤压伸缩软垫13，伸缩软垫13对下压的力缓冲，加工后输送链24将移动板件14输送到接料盒19旁，人员取出加工件，再将电动推杆22运行，使其端部的推料板21将移动板件14上的废料推送到接料盒19中。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。