一种机械式随动自润滑的滑台的制作方法

1.本实用新型涉及机械零件加工设备技术领域，特别涉及一种机械式随动自润滑的滑台。


背景技术：

2.机械滑台是组合机床及专用机床使用的一种动力驱动部件，它使安装在滑台面上的动力头完成钻、扩、铰、镗、铣等加工工艺。使用原理是电机通过输出轴将旋转运动传递给丝杆，螺母丝杆机构将旋转运动改变为直线运动从而带动滑台做直线运动来达到加工工件的目的。
3.而滑台在使用过程中是需要添加润滑油的，如何正确添加和使用润滑油将直接影响到滑台的寿命也影响加工工件的质量。目前给滑台添加润滑油主要有两种方式，一种是用手动泵人工方式对滑台、丝杆等部件进行涂抹润滑油，这种方式是人工控制出油量和出油间隔，使用人的不同会造成不同的润滑效果，也容易造成疏漏，生产效率低下；第二种电控的润滑泵，虽然可以自动调出油量和出油间隔，但是成本较高，也容易出故障。


技术实现要素：

4.本实用新型为解决上述技术问题，提供了一种结构简单、成本低廉的机械式随动自润滑的滑台。
5.技术方案如下，一种机械式随动自润滑的滑台，包括上滑台、下滑台和丝杆，所述上滑台与所述下滑台通过设置在所述下滑台上的两条导轨滑动连接，所述丝杆设置在所述下滑台上，位于两条导轨之间，所述丝杆通过动力源驱动带动所述上滑台前、后双向移动，在所述上滑台上还设有自动润滑装置，其特征在于，所述自动润滑装置包括柱塞油泵和润滑油管，所述柱塞油泵安装在所述上滑台的一端的端面上，并且靠外侧设置，所述柱塞油泵具有油泵活塞杆，所述油泵活塞杆垂直向下设置，通过连接偏心制动组件与所述下滑台连接，在所述上滑台内设有轨道润滑油通道，所述润滑油管一端与所述柱塞油泵连接，另一端连接所述轨道润滑油通道。
6.作为进一步的改进，所述偏心制动组件包括偏心齿轮和齿条，所述偏心齿轮通过芯轴与所述油泵活塞杆的下端连接，所述齿条通过安装连接条设置在所述下滑台的侧面，所述偏心齿轮与所述齿条啮合，随着所述上滑台的移动，带动所述偏心齿轮沿着所述齿条的齿面移动，从而推动所述油泵活塞杆做垂直上下移动，使所述柱塞油泵内的润滑油自动输出。
7.作为进一步的改进，在所述齿条的两端各安装有一个限位块。
8.作为进一步的改进，所述限位块为橡胶块。
9.有益效果
10.有益效果为：本实用新型结构简单、科学合理，成本低廉，柱塞泵始终为滑台提供润滑油，能够做到定量添加，其添加方式方便可控，免除人工加油容易疏忽的弊端，避免滑
台损坏，保证了加工工件的质量。
附图说明
11.下面结合附图与实施案例进一步说明本实用新型。
12.图1为本实用新型的立体图结构示意图；
13.图2为本实用新型的俯视图；
14.图3为本实用新型的左视图；
15.图4为图3中的b部放大图。
16.图中标号：
17.1、上滑台
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2、下滑台
18.3、丝杆
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4、自动润滑装置
19.401、柱塞油泵
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402、润滑油管
20.403、油泵活塞杆
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5、偏心制动组件
21.501、偏心齿轮
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502、齿条
22.503、芯轴
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504、限位块
具体实施方式
23.为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：
24.如图1
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4所示，一种机械式随动自润滑的滑台，包括上滑台1、下滑台2和丝杆3，上滑台1与下滑台2通过设置在下滑台2上的两条导轨滑动连接，丝杆3设置在下滑台1上，位于两条导轨之间，丝杆3通过动力源驱动带动上滑台1前、后双向移动，在上滑台1上还设有自动润滑装置4，自动润滑装置4包括柱塞油泵401和润滑油管402，柱塞油泵401安装在上滑台1的一端的端面上，并且靠外侧设置，柱塞油泵401具有油泵活塞杆403，油泵活塞杆403垂直向下设置，通过连接偏心制动组件5与下滑台2连接，在上滑台1内设有轨道润滑油通道(图中未示出)，润滑油管402一端与柱塞油泵401连接，另一端连接轨道润滑油通道。偏心制动组件5包括偏心齿轮501和齿条502，偏心齿轮501通过芯轴503与油泵活塞杆403的下端连接，齿条502通过安装连接条503设置在下滑台2的侧面，偏心齿轮501与齿条502啮合，随着上滑台1的移动，带动偏心齿轮501沿着齿条502的齿面移动，从而推动油泵活塞杆403做垂直上下移动，使柱塞油泵401内的润滑油自动输出。
25.为了避免，在移动的过程中，偏心齿轮滑脱，在齿条502的两端各安装有一个限位块504，限位块504为橡胶块，不仅能防止偏心齿轮滑脱，还能减小撞击时产生的噪音。
26.本实用新型的工作原理：
27.丝杆3在动力源的驱动下带动上滑台1在下滑台2上做双向移动，安装在上滑台一端的柱塞油泵401通过油泵活塞杆403、芯轴503与偏心齿轮501连接，偏心齿轮501与齿条502啮合，随着上滑台1的移动，偏心齿轮501沿着齿条502的齿面移动，因为偏心齿轮501的中心与其齿牙的分度圆不在通一个中心上，所述随着偏心齿轮501与齿条502的相对移动，会推动油泵活塞杆403做垂直上、下移动，从而挤压出柱塞油泵401中的润滑油，其中偏心齿轮501每旋转一圈，柱塞油泵401就会输出一定量的润滑油，被输出的润滑油再通过润滑油
管分布到上滑台1内的润滑油通道中，就可以对各滑动部位进行润滑。
28.综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。


技术特征：
1.一种机械式随动自润滑的滑台，包括上滑台、下滑台和丝杆，所述上滑台与所述下滑台通过设置在所述下滑台上的两条导轨滑动连接，所述丝杆设置在所述下滑台上，位于两条导轨之间，所述丝杆通过动力源驱动带动所述上滑台前、后双向移动，在所述上滑台上还设有自动润滑装置，其特征在于，所述自动润滑装置包括柱塞油泵和润滑油管，所述柱塞油泵安装在所述上滑台的一端的端面上，并且靠外侧设置，所述柱塞油泵具有油泵活塞杆，所述油泵活塞杆垂直向下设置，通过连接偏心制动组件与所述下滑台连接，在所述上滑台内设有轨道润滑油通道，所述润滑油管一端与所述柱塞油泵连接，另一端连接所述轨道润滑油通道。2.根据权利要求1所述的一种机械式随动自润滑的滑台，其特征在于，所述偏心制动组件包括偏心齿轮和齿条，所述偏心齿轮通过芯轴与所述油泵活塞杆的下端连接，所述齿条通过安装连接条设置在所述下滑台的侧面，所述偏心齿轮与所述齿条啮合，随着所述上滑台的移动，带动所述偏心齿轮沿着所述齿条的齿面移动，从而推动所述油泵活塞杆做垂直上下移动，使所述柱塞油泵内的润滑油自动输出。3.根据权利要求2所述的一种机械式随动自润滑的滑台，其特征在于，在所述齿条的两端各安装有一个限位块。4.根据权利要求3所述的一种机械式随动自润滑的滑台，其特征在于，所述限位块为橡胶块。

技术总结
本实用新型一种机械式随动自润滑的滑台，包括上滑台、下滑台和丝杆，上滑台与下滑台通过设置在下滑台上的两条导轨滑动连接，丝杆设置在下滑台上，位于两条导轨之间，丝杆通过动力源驱动带动上滑台前、后双向移动，在上滑台上还设有自动润滑装置，自动润滑装置包括柱塞油泵和润滑油管，柱塞油泵安装在上滑台的一端的端面上，并且靠外侧设置，柱塞油泵具有油泵活塞杆，油泵活塞杆垂直向下设置，通过连接偏心制动组件与下滑台连接，在上滑台内设有轨道润滑油通道，润滑油管一端与柱塞油泵连接，另一端连接轨道润滑油通道。有益效果：本实用新型结构简单、科学合理，柱塞泵始终为滑台提供润滑油，能够做到定量添加，其添加方式方便可控。控。控。


技术研发人员：董爱民
受保护的技术使用者：上海金科机械制造有限公司
技术研发日：2021.06.28
技术公布日：2021/12/11