一种激光切割定位治具的制作方法

1.本实用新型涉及激光切割定位辅助用具技术领域，更具体地，涉及一种激光切割定位治具。


背景技术：

2.金属双极板是氢燃料电池的重要部件，起到收集电流、气体分配以及水管理、热管理的作用。金属双极板的制造流程一般是先用金属薄板通过冲压成型，切割，分别制成阳极和阴极流场板，然后将二者通过焊接连接在一起，形成冷却液流道和阳极流场和阴极流场，为保证流道和流场尺寸的精准，要求在焊接时两片金属单极板的流道能够非常精准的贴合在一起从而形一个完整的流道。
3.201821275527.5可提升激光切割效率的工装及采用该工装的激光切割机公开在切割平台上设置限位组件对原材料限位。但是在金属双极板的激光切割中，在切割工序中单片极板因材料溥，经冲压拉伸后板面曲翘严重，很难精准定位。并且加工激光切割须要辅助一定地高压气流吹走熔化的焊渣，被切割的超溥材料受到高压气流的吹扫，如果没有效支撑就会产生颤动，从而影响切割质量和尺寸精度。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是针对现有金属薄板在激光切割时容易翘曲，造成切割后的尺寸精度差的不足，提供一种激光切割定位治具。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现：
6.一种激光切割定位治具，包括外框、内腔和连接块，所述内腔通过连接块与外框连接，内腔的外边缘与外框的内周之间设有避空槽。本实用新型通过将外框和内腔紧密的连接成一个整体，使内外两块不相连的外框和内腔形成同一个表面用来支撑金属双极板，且内外两块不相连的外框和内腔之间设有避空槽，高压气流可以吹扫排除激光切割过程中熔化的焊渣。
7.进一步地，所述连接块为楔形连接块，其结构包括u型连接件和螺钉，螺钉设于u型连接件的开口端，并分别连接外框、内腔。
8.进一步地，所述u型连接件的凹槽开口与避空槽在同一垂直面，防止连接块处的焊渣堵塞，减少连接件受激光熔切的影响。
9.进一步地，所述避空槽的宽度为1～2cm。
10.进一步地，所述内腔和外框之间设有4～6个连接块，且连接块均匀分布在内腔和外框之间。
11.进一步地，所述连接块均设于内腔和外框的同一面。
12.进一步地，所述外框上设有切割辅助定位孔。
13.进一步地，所述激光切割定位治具还包括设于内腔的磁铁，利用磁力将金属双极板固定，从而形成可靠定位固定。
14.进一步地，所述磁铁通过粘贴或嵌入设于带有连接块的内腔的一面，离避空槽5～8cm。
15.与现有技术相比，有益效果是：
16.本实用新型通过外框和内腔的配合，使内外两块不相连的外框和内腔形成同一个表面用来支撑金属双极板，且内外两块不相连的外框和内腔之间设有避空槽，防止激光切割时的收高压气流扫吹的颤动，也可以防止排除激光切割过程中熔化的焊渣。本实用新型还通过在避空槽附近设置磁铁，利用磁力将金属双极板固定在治具表面，从而形成可靠定位固定。
附图说明
17.图1是本实用新型正面结构示意图；
18.图2是本实用新型反面结构示意图。
19.其中，1外框，2内腔，3u型连接件，4螺钉，5避空槽，6切割辅助定位孔，7气口切割避空区域。
具体实施方式
20.下面结合实施例进一步解释和阐明，但具体实施例并不对本实用新型有任何形式的限定。若未特别指明，实施例中所用的方法和设备为本领常规方法和设备，所用原料均为常规市售原料。
21.实施例1
22.一种激光切割定位治具，包括外框1和与外框1形状匹配的内腔2，在外框1和内腔2的反面，设有4个均匀分布的u型连接件3将内腔2与外框1连接，形成一个正面为平整面的激光切割定位治具，外框1上设有用于金属单极板定位的切割辅助定位孔6，内腔2设有气口切割避空区域7。所述u型连接件3的开口端，并分别用螺钉4连接外框1、内腔2，内腔2的外边缘与外框1的内周之间形成1～2cm的避空槽5，u型连接件3的凹槽开口与避空槽5在同一垂直面。所述内腔2采用磁性金属材料，在距离避空槽5的5～8cm的地方的待切割的金属单级版上放置磁铁，利用磁力将金属双极板固定在治具表面，从而形成可靠定位固定。
23.实施例2
24.一种激光切割定位治具，包括外框1和与外框1形状匹配的内腔2，在外框1和内腔2的反面，设有4个均匀分布的u型连接件3将内腔2与外框1连接，形成一个正面为平整面的激光切割定位治具，外框1上设有用于金属单极板定位的切割辅助定位孔6，内腔2设有气口切割避空区域7。所述u型连接件3的开口端，并分别用螺钉4连接外框1、内腔2，内腔2的外边缘与外框1的内周之间形成1～2cm的避空槽5，u型连接件3的凹槽开口与避空槽5在同一垂直面。所述内腔2背面距离避空槽5的5～8cm的地方嵌有磁铁，利用磁力将金属双极板固定在治具表面，从而形成可靠定位固定。
25.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在
本实用新型权利要求的保护范围之内。


技术特征：
1.一种激光切割定位治具，其特征在于，包括外框、内腔和连接块，所述内腔通过连接块与外框连接，内腔的外边缘与外框的内周之间设有避空槽。2.根据权利要求1所述激光切割定位治具，其特征在于，所述连接块为楔形连接块，其结构包括u型连接件和螺钉，螺钉设于u型连接件的开口端，并分别连接外框、内腔。3.根据权利要求2所述激光切割定位治具，其特征在于，所述u型连接件的凹槽开口与避空槽在同一垂直面。4.根据权利要求1所述激光切割定位治具，其特征在于，所述避空槽的宽度为1～2cm。5.根据权利要求1所述激光切割定位治具，其特征在于，所述内腔和外框之间设有4～6个连接块，且连接块均匀分布在内腔和外框之间。6.根据权利要求5所述激光切割定位治具，其特征在于，所述连接块均设于内腔和外框的同一面。7.根据权利要求1所述激光切割定位治具，其特征在于，所述外框上设有切割辅助定位孔。8.根据权利要求1所述激光切割定位治具，其特征在于，所述激光切割定位治具还包括磁铁。9.根据权利要求8所述激光切割定位治具，其特征在于，所述磁铁设于内腔，且离避空槽5～8cm。10.根据权利要求8所述激光切割定位治具，其特征在于，所述磁铁通过粘贴或嵌入设于带有连接块的内腔的一面。

技术总结
本实用新型公开了一种激光切割定位治具，包括外框、内腔和连接块，所述内腔通过连接块与外框连接，内腔的外边缘与外框的内周之间设有避空槽。本实用新型通过外框和内腔的配合，使内外两块不相连的外框和内腔形成同一个表面用来支撑金属双极板，且内外两块不相连的外框和内腔之间设有避空槽，防止激光切割时的收高压气流扫吹的颤动，也可以防止排除激光切割过程中熔化的焊渣。本实用新型还通过在避空槽附近设置磁铁，利用磁力将金属双极板固定在治具表面，从而形成可靠定位固定。从而形成可靠定位固定。从而形成可靠定位固定。


技术研发人员：万春华 彭金林 易余粮
受保护的技术使用者：湖南振邦氢能科技有限公司
技术研发日：2021.07.02
技术公布日：2022/1/7