一种新型铝合金模板尺寸控制铣边机的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金模板翻新整形加工领域，具体来说，涉及一种新型铝合金模板尺寸控制铣边机。


背景技术：

2.目前铝合金模板租赁过程中，因多次周转利用及翻新不可避免的会出现模板边肋凹凸痕迹及板面延展大尺的情况。尤其是模板纵向长边，单块铝合金模板绝大多数会出现“+0.1~+0.5”区间的大尺情况。此类模板在租赁至工地现场拼装使用后，单个楼栋房间会出现累积“大尺”至5-10mm的情况，超过甲方现场施工规范要求。
3.以北京中铁建建筑科技公司下属的各铝模工厂为例：各工厂在市场中基本上都在对外租赁铝合金模板，在租赁结束返回工厂后，必须进行必要的返修翻新处理。如背景技术中所述，模板长边凹凸痕迹及延展大尺是每个工厂都要解决的问题，当下市场中各铝模厂家大都采取简单打磨或在直线锯上过锯“削边”的方法。但以上所述方式较为粗放随意，生产加工效率较低，同时无论打磨或过锯都无法较准确的保证加工精度，还会因“削边”破坏铝合金模板边肋受力结构。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种新型铝合金模板尺寸控制铣边机。
6.为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
7.一种新型铝合金模板尺寸控制铣边机，包括可调节横向轨道，所述可调节横向轨道左侧安装有铣切构件组合一，所述铣切构件组合一包括与所述可调节横向轨道连接的纵向滚轴固定轨道ⅰ，所述纵向滚轴固定轨道ⅰ上方安装有电发动机ⅰ，所述电发动机ⅰ通过传动轴ⅰ带动铣刀器ⅰ，所述可调节横向轨道右侧安装有铣切构件组合二，所述铣切构件组合二包括与所述可调节横向轨道连接的纵向滚轴固定轨道ⅱ，所述纵向滚轴固定轨道ⅱ上方安装有电发动机ⅱ，所述电发动机ⅱ通过传动轴ⅱ带动铣刀器ⅱ，所述铣切构件组合一和所述铣切构件组合二之间安装有固定平台，所述固定平台左侧安装有模板整形架ⅰ，所述模板整形架ⅰ上固定有可调气缸压固板ⅰ，所述固定平台右侧安装有模板整形架ⅱ，所述模板整形架ⅱ上固定有可调气缸压固板ⅱ。
8.进一步地，所述铣刀器ⅰ旁安装有可调节气缸限位杆。
9.进一步地，所述铣切构件组合一、所述铣切构件组合二和所述固定平台由钢架底座连接固定在一起。
10.进一步地，所述铣切构件组合一和所述铣切构件组合二均在所述可调节横向轨道滑动连接。
11.进一步地，所述所述电发动机ⅰ与所述纵向滚轴固定轨道ⅰ滑动连接。
12.进一步地，所述所述电发动机ⅱ与所述纵向滚轴固定轨道ⅱ滑动连接。
13.本实用新型的有益效果：本实用新型一种新型铝合金模板尺寸控制铣边机通过可调节横向轨道能够调整铣切构件组合一和铣切构件组合二的相对间距，以此来满足不同长度铝合金模板的整修需求，且此铣边机效率高、加工精度高，操作简单易上手，在保证加工精度的同时一定程度上实现自动机械化，降低人工成本。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是根据本实用新型实施例所述的一种新型铝合金模板尺寸控制铣边机主视图。
16.图2是根据本实用新型实施例所述的一种新型铝合金模板尺寸控制铣边机侧视图。
17.图3是根据本实用新型实施例所述的一种新型铝合金模板尺寸控制铣边机俯视图。
18.图中：1.电发动机ⅰ；2.传动轴ⅰ；3.纵向滚轴固定轨道ⅰ；4.可调节横向轨道；5.钢架底座；6.铣刀器ⅰ；7.可调节气缸限位杆；8.模板整形架ⅰ；9.可调节气缸压固板ⅰ；10.可调节气缸压固板ⅱ；11.模板整形架ⅱ；12.铣刀器ⅱ；13.纵向滚轴固定轨道ⅱ；14.传动轴ⅱ；15.电发动机ⅱ。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1-3所示，一种新型铝合金模板尺寸控制铣边机，包括可调节横向轨道4，所述可调节横向轨道4左侧安装有铣切构件组合一，所述铣切构件组合一包括与所述可调节横向轨道4连接的纵向滚轴固定轨道ⅰ3，所述纵向滚轴固定轨道ⅰ3上方安装有电发动机ⅰ1，所述电发动机ⅰ1通过传动轴ⅰ2带动铣刀器ⅰ6，所述可调节横向轨道4右侧安装有铣切构件组合二，所述铣切构件组合二包括与所述可调节横向轨道4连接的纵向滚轴固定轨道ⅱ13，所述纵向滚轴固定轨道ⅱ13上方安装有电发动机ⅱ15，所述电发动机ⅱ15通过传动轴ⅱ14带动铣刀器ⅱ12，所述铣切构件组合一和所述铣切构件组合二之间安装有固定平台，所述固定平台左侧安装有模板整形架ⅰ8，所述模板整形架ⅰ8上固定有可调气缸压固板ⅰ9，所述固定平台右侧安装有模板整形架ⅱ11，所述模板整形架ⅱ11上固定有可调气缸压固板ⅱ10。
21.在本实施例中，所述铣刀器ⅰ6旁安装有可调节气缸限位杆7。
22.在本实施例中，所述铣切构件组合一、所述铣切构件组合二和所述固定平台由钢架底座5连接固定在一起。
23.在本实施例中，所述铣切构件组合一和所述铣切构件组合二均在所述可调节横向轨道4滑动连接。
24.在本实施例中，所述电发动机ⅰ1与所述纵向滚轴固定轨道ⅰ3滑动连接。
25.在本实施例中，所述电发动机ⅱ15与所述纵向滚轴固定轨道ⅱ13滑动连接。
26.在本实施例中，在生产加工过程中，只需单个工人将待整修铝合金模板放置在整修固定平台上，启动控制开关，该新型铝合金模板尺寸控制铣边机将通过气缸控制限位杆辅以简单的人工调整来限尺定位后，模板整形架上的可调气缸压固板将由伸出压紧待整修模板；待模板固定限位杆自动收回后，铣切构件组合一和铣切构件组合二在纵向滚轴固定轨道的带动下同时纵向由一段向另一端铣切铝合金模板的封板边，以此来达到修整铝合金模板“大尺”的目的；可调节横向轨道能够调整铣切构件组合一和铣切构件组合二的相对间距，以此来满足不同长度铝合金模板的整修需求。此铣边机操作简单易上手，在保证加工精度的同时一定程度上实现自动机械化，降低人工成本。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型铝合金模板尺寸控制铣边机，其特征在于，包括可调节横向轨道（4），所述可调节横向轨道（4）左侧安装有铣切构件组合一，所述铣切构件组合一包括与所述可调节横向轨道（4）连接的纵向滚轴固定轨道ⅰ（3），所述纵向滚轴固定轨道ⅰ（3）上方安装有电发动机ⅰ（1），所述电发动机ⅰ（1）通过传动轴ⅰ（2）带动铣刀器ⅰ（6），所述可调节横向轨道（4）右侧安装有铣切构件组合二，所述铣切构件组合二包括与所述可调节横向轨道（4）连接的纵向滚轴固定轨道ⅱ（13），所述纵向滚轴固定轨道ⅱ（13）上方安装有电发动机ⅱ（15），所述电发动机ⅱ（15）通过传动轴ⅱ（14）带动铣刀器ⅱ（12），所述铣切构件组合一和所述铣切构件组合二之间安装有固定平台，所述固定平台左侧安装有模板整形架ⅰ（8），所述模板整形架ⅰ（8）上固定有可调气缸压固板ⅰ（9），所述固定平台右侧安装有模板整形架ⅱ（11），所述模板整形架ⅱ（11）上固定有可调气缸压固板ⅱ（10）。2.根据权利要求1所述的一种新型铝合金模板尺寸控制铣边机，其特征在于，所述铣刀器ⅰ（6）旁安装有可调节气缸限位杆（7）。3.根据权利要求1所述的一种新型铝合金模板尺寸控制铣边机，其特征在于，所述铣切构件组合一、所述铣切构件组合二和所述固定平台由钢架底座（5）连接固定在一起。4.根据权利要求1所述的一种新型铝合金模板尺寸控制铣边机，其特征在于，所述铣切构件组合一和所述铣切构件组合二均在所述可调节横向轨道（4）上滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种新型铝合金模板尺寸控制铣边机，其特征在于，所述电发动机ⅰ（1）与所述纵向滚轴固定轨道ⅰ（3）滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种新型铝合金模板尺寸控制铣边机，其特征在于，所述电发动机ⅱ（15）与所述纵向滚轴固定轨道ⅱ（13）滑动连接。

技术总结
本实用新型涉及一种新型铝合金模板尺寸控制铣边机，包括可调节横向轨道，所述可调节横向轨道左侧安装有铣切构件组合一，所述铣切构件组合一包括与所述可调节横向轨道连接的纵向滚轴固定轨道Ⅰ，所述可调节横向轨道右侧安装有铣切构件组合二，所述铣切构件组合二包括与所述可调节横向轨道连接的纵向滚轴固定轨道Ⅱ，所述铣切构件组合一和所述铣切构件组合二中间安装有固定平台。本实用新型的新型铝合金模板尺寸控制铣边机效率高、加工精度高，操作简单易上手，在保证加工精度的同时一定程度上实现自动机械化，降低人工成本。降低人工成本。降低人工成本。


技术研发人员：柳立朋 康雷 郭伟锋 张锋 付相都 王宁 薛情
受保护的技术使用者：北京中铁建建筑科技有限公司
技术研发日：2021.07.06
技术公布日：2022/1/28