1.本实用新型涉及马达加工设备领域，具体涉及一种马达铜线自动化裁剪设备。
背景技术：
2.马达即为电动机、发动机。工作原理为通过通电线圈在磁场中受力转动带动起动机转子旋转，转子上的小齿轮带动发动机飞轮旋转。马达上的铜线进行加工的过程中需要进行裁剪处理。目前，传统裁剪机不能裁剪出等长的铜线，进而还需要后续进行加工，影响效率。此为，现有技术的不足之处。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种马达铜线自动化裁剪设备，方便马达铜线自动化裁剪。
4.本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：
5.一种马达铜线自动化裁剪设备，包括底板，其特征是：所述底板的上侧固定连接对称的l形杆的竖杆，每个所述l形杆的横杆分别固定连接固定板的一侧，所述固定板的上侧固定连接电机支架，所述电机支架固定连接电机，所述固定板活动连接对称的皮带轮的中心轴，所述电机的输出轴固定连接一个所述皮带轮的中心，皮带的两端分别环绕所述皮带轮，每个所述皮带轮的中心轴分别固定连接裁剪机构。
6.作为本技术方案的进一步限定，所述裁剪机构包括对称的转轮，每个所述皮带轮的中心轴分别固定连接所述转轮的一侧偏心处，每个所述转轮分别活动连接环体，每个所述环体的外侧分别固定连接切刀。
7.作为本技术方案的进一步限定，每个所述环体的外侧分别固定连接方板，每个所述方板分别设置有滑槽。
8.作为本技术方案的进一步限定，每个所述l形杆的竖杆中部分别设置有导向杆，每个所述导向杆分别设置在所述滑槽内。
9.作为本技术方案的进一步限定，每个所述导向杆的一端分别固定连接对称的挡块，每组对称的所述挡块的一侧分别接触所述方板的一侧。
10.作为本技术方案的进一步限定，所述固定板的下侧固定连接固定杆的一端，所述固定杆的另一端固定连接导向环。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：
12.(1)本装置有切刀，能够实现切刀的往复摆动，有效的对铜线进行剪裁相同的长度；
13.(2)本装置操作简单，方便使用，提高工作效率。
14.本实用新型为马达铜线自动化裁剪设备，有利于实现马达铜线自动化裁剪。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图一。
16.图2为本实用新型的立体结构示意图二。
17.图3为本实用新型的局部立体结构示意图三。
18.图4为本实用新型的局部立体结构示意图四。
19.图5为本实用新型的局部立体结构示意图五。
20.图6为本实用新型的局部立体结构示意图六。
21.图中：1、电机，2、电机支架，3、l形杆，4、底板，5、导向环，6、固定杆，7、固定板，8、皮带轮，9、皮带，10、转轮，11、导向杆，12、挡块，13、环体，14、切刀，15、滑槽，16、方板。
具体实施方式
22.下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
23.在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。
24.术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
25.以下对示例性实施例的描述参照附图。不同图中相同的参考标号标出相同或相似的元件。以下详细描述并不限制本发明。相反，本发明的范围由所附权利要求限定。为了简单起见，以下实施例关于本系统的术语和结构进行说明，然而接下来将要说明的实施例并不局限于此系统，而是可应用于任何可以应用的其它系统。
26.如图1
‑
图6所示，本实用新型包括底板4，所述底板4的上侧固定连接对称的l形杆3的竖杆，每个所述l形杆3的横杆分别固定连接固定板7的一侧，所述固定板7的上侧固定连接电机支架2，所述电机支架2固定连接电机1，所述固定板7活动连接对称的皮带轮8的中心轴，所述电机1的输出轴固定连接一个所述皮带轮8的中心，皮带9的两端分别环绕所述皮带轮8，每个所述皮带轮8的中心轴分别固定连接裁剪机构。
27.所述裁剪机构包括对称的转轮10，每个所述皮带轮8的中心轴分别固定连接所述转轮10的一侧偏心处，每个所述转轮10分别活动连接环体13，每个所述环体13的外侧分别固定连接切刀14。
28.每个所述环体13的外侧分别固定连接方板16，每个所述方板16分别设置有滑槽15。
29.每个所述l形杆3的竖杆中部分别设置有导向杆11，每个所述导向杆11分别设置在所述滑槽15内。
30.每个所述导向杆11的一端分别固定连接对称的挡块12，每组对称的所述挡块12的
一侧分别接触所述方板16的一侧。
31.所述固定板7的下侧固定连接固定杆6的一端，所述固定杆6的另一端固定连接导向环5。
32.所述电机1的型号为伺服电机plf120。
33.马达铜线通过输送设备(传送带)均速的输送(图中未画出)。
34.本实用新型的工作流程为：当马达铜线需要裁剪时，将马达铜线穿过导向环5，然后打开输送设备使铜线匀速的输送，打开电机1，电机1带动一个皮带轮8转动，一个皮带轮8带动皮带9转动，皮带9带动另一个皮带轮8转动，皮带轮8带动转轮10偏心的转动，转轮10带动环体13往复的摆动，环体13带动切刀14往复的摆动，环体13带动方板16沿着挡块12内往复的摆动，方板16带动挡块12往复移动，挡块12带动导向杆11沿着滑槽15往复移动的同时沿着l形杆3竖杆的圆孔往复移动，切刀14对铜线进行裁剪，裁剪完毕后，关闭电机1及输送设备。
35.整篇说明书中所提到的“一个实施例”或“实施例”意味着结合实施例所述的具体特征、结构或特性包括在所公开的主题的至少一个实施例中。因而，在整篇说明书中各处出现的用语“在一个实施例中”或“在实施例中”不一定指同一实施例。此外，可采取任何合适的方式将具体特征、结构或特性结合在一个或多个实施例中。应当理解的是，本说明书并非意图限制本发明。相反，示例性实施例意图涵盖备选方案、改型方案和等同方案，它们包括在如由所附权利要求所限定的本发明的精神和范围内。此外，在示例性实施例的详细描述中，阐述了许多具体细节以提供对主张权利的发明的综合理解。然而，本领域技术人员应该理解的是，各种实施例也可在不具备这些具体细节的情况下予以实施。
36.虽然以特别的结合在实施例中描述了这些示例性实施例的特征和元件，但各特征和元件均可在不具备实施例的其它特征和元件的情况下单独使用，或与本文所公开的其它特征和元件相结合或不结合地使用。
37.此书面描述使用了包括最佳模式在内的实例来公开本发明，并且还使本领域的任何技术人员能够实施本发明，包括制作和利用任何装置或系统以及执行任何所结合的方法。本发明可取得专利权的范围通过权利要求来限定，并且可包括本领域技术人员所想到的其它实例。如果此类其它实例具有与权利要求的文字语言并无不同的结构元件，或者它们包括与权利要求的文字语言中所记载的结构元件等同的结构元件，则认为此类其它实例包含在权利要求的保护范围内。