一种钢板加工用压力机的驱动机构的制作方法

1.本实用新型涉及压力机驱动技术领域，具体是一种钢板加工用压力机的驱动机构。


背景技术：

2.目前，随着模具现代化生产的需求，对于加工设备的精度要求越来越高，且加工种类和尺寸范围也较为广泛，除了需要较高精度的数控机床加工以外，还需要对数控机床加工以后的模具进一步的修整，这就需要精度也很高的研配压力机来完成。
3.传统的压力机驱动方式为液压方式驱动，这一驱动方式驱动方式不好掌握，驱动方式不精准。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢板加工用压力机的驱动机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢板加工用压力机的驱动机构，包括支撑板、主丝杆和主螺纹口，所述支撑板上设置有主螺纹口，所述主丝杆穿过支撑板连接在主螺纹口内，所述支撑板上设置有副螺纹口，所述副螺纹口内连接着副丝杆，所述副丝杆通过小轴承连接在承台上，所述主丝杆通过主轴承连接在承台上，所述主丝杆的底端设置有大齿轮，所述副丝杆的底端设置有小齿轮，所述大齿轮和小齿轮相互啮合，所述主螺纹口上连接着电机，装置在进行加工时，电机就会顺时针转动，连接的主螺纹口也会同步转动，连接的主丝杆就会在主螺纹口内下移，主丝杆下的大齿轮就会带动啮合的小齿轮转动，小齿轮就会与主丝杆同步转动，副丝杆就会在副螺纹口内下移，就会带动承台下降，就可对放置的钢板进行轧直，通过设置，人员可控制电机的转速，就可使承台下移到需要位置，通过设置更好掌握。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述支撑板上设置有大轴承，所述大轴承上连接着主螺纹口，主螺纹口就会随电机的转动在大轴承上进行转动。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板固定在立架上，通过设置对支撑板进行固定。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述电机通过固定板固定在立架上，便于电机的固定放置。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板上设置有上罩，防止外物进入装置内。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述承台上设置有下罩，通过设置对装置组件进行保护。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述立架固定在机床上，所述机床上设置有顶台，便于放置钢板。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述机床下设置有支撑架，便于装置的放置。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过人员对电机进行控制，控制电机的转动方向和转速，在电机顺时针转动后，主螺纹口就会带动主丝杆下移，主丝杆上的大齿轮就会带动小齿轮同步转动，设置在小齿轮上的副丝杆就会在副螺纹口内下移，就会带动承台移动，就可根据需要控制下落距离进行加工，通过设置装置方便操作，可以更加的精准加工。
附图说明
15.图1为本实用新型一种钢板加工用压力机的驱动机构的结构示意图一；
16.图2为本实用新型一种钢板加工用压力机的驱动机构的结构示意图二；
17.图3为本实用新型一种钢板加工用压力机的驱动机构的结构示意图三；
18.图4为本实用新型一种钢板加工用压力机的驱动机构中大轴承的连接示意图；
19.图5为本实用新型一种钢板加工用压力机的驱动机构中大齿轮的连接示意图。
20.图中：1、支撑架；2、机床；3、主丝杆；4、副丝杆；5、立架；6、上罩；7、支撑板；8、下罩；9、顶台；10、主螺纹口；11、副螺纹口；12、小轴承；13、大轴承；14、主轴承；15、固定板；16、电机；17、大齿轮；18、小齿轮；19、承台；
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种钢板加工用压力机的驱动机构，包括支撑板7、主丝杆3和主螺纹口10，支撑板7上设置有主螺纹口10，主丝杆3穿过支撑板7连接在主螺纹口10内，支撑板7上设置有副螺纹口11，副螺纹口11内连接着副丝杆4，副丝杆4通过小轴承12连接在承台19上，主丝杆3通过主轴承14连接在承台19上，主丝杆3的底端设置有大齿轮17，副丝杆4的底端设置有小齿轮18，大齿轮17和小齿轮18相互啮合，主螺纹口10上连接着电机16，电机16进行转动时，就可带动主螺纹口10进行转动，连接的主丝杆3就会在主螺纹口10内移动，通过设置的大齿轮17与小齿轮18的啮合转动，副丝杆4也会在副螺纹口11内移动，就可带动承台19，根据电机16的控制就可下落到需要位置，通过设置装置驱动方式更好的掌握。
23.其中，支撑板7上设置有大轴承13，大轴承13上连接着主螺纹口10，便于主螺纹口10的转动。
24.支撑板7固定在立架5上，便于固定，电机16通过固定板15固定在立架5上，便于安装，支撑板7上设置有上罩6，防止杂物进入，承台19上设置有下罩8，保护组件，立架5固定在机床2上，机床2上设置有顶台9，便于放置，机床2下设置有支撑架1，便于放置。
25.本实用新型的工作原理是：人员根据下落的距离控制电机16的转动方向，电机16顺时针转动带动主螺纹口10，设置的主丝杆3就会在主螺纹口10内下移，主丝杆3转动后设置的大齿轮17就会带动与其啮合的小齿轮18转动，小齿轮18就会使副丝杆4进行转动下移，
下移时就会带动承台19下移，就可使承台19到达相应的位置，对钢板进行加工，通过设置装置驱动方式可控，更方便操作，使用时更加的精准。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种钢板加工用压力机的驱动机构，包括支撑板(7)、主丝杆(3)和主螺纹口(10)，其特征在于：所述支撑板(7)上设置有主螺纹口(10)，所述主丝杆(3)穿过支撑板(7)连接在主螺纹口(10)内，所述支撑板(7)上设置有副螺纹口(11)，所述副螺纹口(11)内连接着副丝杆(4)，所述副丝杆(4)通过小轴承(12)连接在承台(19)上，所述主丝杆(3)通过主轴承(14)连接在承台(19)上，所述主丝杆(3)的底端设置有大齿轮(17)，所述副丝杆(4)的底端设置有小齿轮(18)，所述大齿轮(17)和小齿轮(18)相互啮合，所述主螺纹口(10)上连接着电机(16)。2.根据权利要求1所述的一种钢板加工用压力机的驱动机构，其特征在于：所述支撑板(7)上设置有大轴承(13)，所述大轴承(13)上连接着主螺纹口(10)。3.根据权利要求1所述的一种钢板加工用压力机的驱动机构，其特征在于：所述支撑板(7)固定在立架(5)上。4.根据权利要求1所述的一种钢板加工用压力机的驱动机构，其特征在于：所述电机(16)通过固定板(15)固定在立架(5)上。5.根据权利要求1所述的一种钢板加工用压力机的驱动机构，其特征在于：所述支撑板(7)上设置有上罩(6)。6.根据权利要求1所述的一种钢板加工用压力机的驱动机构，其特征在于：所述承台(19)上设置有下罩(8)。7.根据权利要求4所述的一种钢板加工用压力机的驱动机构，其特征在于：所述立架(5)固定在机床(2)上，所述机床(2)上设置有顶台(9)。8.根据权利要求7所述的一种钢板加工用压力机的驱动机构，其特征在于：所述机床(2)下设置有支撑架(1)。

技术总结
本实用新型公开了压力机驱动技术领域的一种钢板加工用压力机的驱动机构，包括支撑板、主丝杆和主螺纹口，支撑板上设置有主螺纹口，主丝杆穿过支撑板连接在主螺纹口内，支撑板上设置有副螺纹口，副螺纹口内连接着副丝杆，副丝杆通过小轴承连接在承台上，主丝杆通过主轴承连接在承台上，主丝杆的底端设置有大齿轮，副丝杆的底端设置有小齿轮，大齿轮和小齿轮相互啮合，主螺纹口上连接着电机，通过设置装置更容易操作，更便于使用。更便于使用。更便于使用。


技术研发人员：吴建科 范雷杰 王慧刚 高志远 王龙涛
受保护的技术使用者：邢台恒拓机械制造有限公司
技术研发日：2021.07.07
技术公布日：2022/1/25