一种激光切割上料装置的制作方法

1.本技术涉及转运设备领域，尤其是涉及一种激光切割上料装置。


背景技术：

2.激光切割机的原理是：利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束的移动，孔洞连续形成宽度很窄的（如0．1mm左右）切缝，完成对材料的切割。
3.切割前需要将钢板转运到激光切割机的放置台上，通常情况下，采用吸附机构和电动葫芦相配合完成钢板的转运工作，吸附机构包括矩形框架、固定安装于矩形框架下方的多个吸盘；工作时，吸盘吸住钢板，电动葫芦带动矩形框架运动至放置台上方，之后矩形框架下降，钢板落到放置台上。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为吸盘与矩形框架位置相对固定，当需要转运尺寸较小的钢板时，多个吸盘无法同时吸附于钢板，无法完成转运。


技术实现要素：

5.为了适用不同尺寸的板材本技术提供一种激光切割上料装置。
6.本技术提供的一种激光切割上料装置采用如下的技术方案：
7.一种激光切割上料装置，包括吸盘、呈矩形设置的安装架、多个安装于安装架的连接机构；所述连接机构包括沿安装架横向方向滑动的安装块、将安装块和安装架固定的锁定件；所述吸盘安装于安装块。
8.通过采用上述技术方案，根据待转运钢板的尺寸，调整安装块的位置，当待转运动的钢板尺寸较小时，滑动安装块，使得相邻安装块之间的距离减小，当待转运的钢板尺寸较大时，滑动安装块，使得相邻安装块之间的距离增大，进而能够满足不同尺寸钢板的转运工作。
9.可选的，所述安装架包括两根横杆、两根纵杆，所述安装块滑动连接于横杆；所述纵杆包括分别固定连接于两根横杆的前段和后段、固定连接于后段的连接段，所述前段远离横杆一端的侧壁开设有容置槽，所述连接段滑动连接于容置槽中，所述前段上穿设有螺栓，所述螺栓同时抵紧于连接段。
10.通过采用上述技术方案，通过连接段在容置槽中的滑动调整两个横杆之间的距离，进而控制位两个横杆上的吸盘之间的距离。
11.可选的，所述横杆上设置有精确调节安装块位置的刻度。
12.通过采用上述技术方案，在调整安装块位置时，能够参照刻度，进而实现更加准确的调节。
13.可选的，所述安装块开设有避让孔、所述安装块通过避让孔滑动连接于横杆，所述锁定件为穿设于安装块的紧固螺栓，所述紧固螺栓抵紧于横杆。
14.通过采用上述技术方案，安装块通过避让孔滑动连接于横杆，安装块和横杆之间
的不易分离。
15.可选的，所述连接机构还包括套设于紧固螺栓头部的防划套。
16.通过采用上述技术方案，操作人员在旋拧紧固螺栓时，手部接触防划套，降低了操作人员在旋拧紧固螺栓时损伤的可能性。
17.可选的，所述连接机构还包括安装于避让孔内壁的滑轮，所述滑轮抵紧于横杆。
18.通过采用上述技术方案，若没有滑轮，安装块和横杆之间为滑动摩擦，若安装轮子后，滑轮和横杆之间为滚动摩擦，降低了有害摩擦力，提高了运动的流畅性。
19.可选的，所述横杆开设有用于对滑轮起到导向作用的限位槽。
20.通过采用上述技术方案，滑轮转动连接于限位槽中，限位槽对滑轮起到导向作用，使得安装块始终沿直线方向运动。
21.可选的，所述避让孔远离紧固螺栓一端的内壁开设有伸缩槽，所述伸缩槽槽长平行于紧固螺栓的轴向方向；所述连接机构包括位于伸缩槽中的弹簧，所述弹簧靠近伸缩槽开口一端抵紧于滑轮，弹簧在自然状态下，滑轮一部分位于伸缩槽中。
22.通过采用上述技术方案，旋拧紧固螺栓，紧固螺栓抵紧于横杆，在紧固螺栓的作用下，横杆抵紧于和弹簧连接在一起的滑轮，此时滑轮进入至伸缩槽中，此时横杆抵紧于避让孔内壁，此时为面接触，若没有开设伸缩槽，横杆和滑轮接触为线接触；面接触相比于线接触更加稳定。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：根据待转运钢板的尺寸，调整安装块的位置，当待转运动的钢板尺寸较小时，滑动安装块，使得相邻安装块之间的距离减小，当待转运的钢板尺寸较大时，滑动安装块，使得相邻安装块之间的距离增大，进而能够满足不同尺寸钢板的转运工作。
附图说明
24.图1是本技术实施例的一种激光切割上料装置的整体机构示意图。
25.图2是本技术实施例的一种激光切割上料装置的部分机构示意图。
26.图3是本技术实施例的一种激光切割上料装置的部分机构示意图。
27.图4是连接机构的结构示意图。
28.附图标记说明：1、安装架；11、纵杆；111、前段；1111、容置槽；112、连接段；113、后段；12、横杆；121、刻度；122、限位槽；2、连接机构；21、安装块；211、避让孔；2111、伸缩槽；22、紧固螺栓；23、防划套；24、弹簧；25、滑轮；3、吸盘；4、施力钩；5、承重板；51、凸起；6、连接杆；61、前杆；62、中杆；63、后杆。
具体实施方式
29.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种激光切割上料装置。参照图1，一种激光切割上料装置包括安装架1、多个连接于安装架1的连接机构2、连接于连接机构2的吸盘3。
31.参考图2，安装架1包括两根横杆12和两根纵杆11，两根纵杆11和两根横杆12依次首尾相连形成矩形框架，横杆12截面为矩形，横杆12上端面雕刻有刻度121，刻度121延伸于横杆12长度方向。
32.参考图2，纵杆11包括固定连接于横杆12的前段111、固定连接于另一个横杆12的后段113、固定连接于后段113远离横杆12一端的连接段112，连接段112的截面呈正方形设置，前段111远离横杆12一端的侧壁开设有容置槽1111，容置槽1111的侧壁截面为正方形，连接段112滑动连接于容置槽1111中，前段111的侧壁穿设有螺栓，螺栓同时抵紧于连接段112。
33.工作时，滑动连接段112，调整两个横杆12之间的距离，调节结束后旋拧螺栓，将连接段112和前段111固定。
34.参考图1、图3，两横杆12之间连接有两根连接杆6，连接杆6包括固定连接于横杆12的前杆61、固定连接于另一根横杆12的后杆63，固定连接于后杆63远离横杆12一端的中杆62，前杆61远离横杆12一端的侧壁开设有避让槽，中杆62滑动连接于避让槽中。前杆61和后杆63底端开设有滑槽，滑槽延伸于连接杆6的长度方向。
35.参考图1、图3，还包括位于连接杆6下端的承重板5，承重板5呈长方体状设置，承重板5上端设置有两条凸起51，凸起51滑动连接于前杆61和后杆63底端的滑槽中，承重板5上端固定安装有施力钩4，施力钩4位于承重板5的重心位置处。
36.参考图2、图4，连接机构2包括安装块21，安装块21呈正方体，安装块21侧壁开设有贯穿厚度方向的避让孔211，避让孔211的截面呈正方形，安装块21通过安装孔滑动连接于横杆12上，安装块21侧壁上穿设有紧固螺栓22，紧固螺栓22抵紧于横杆12，紧固螺栓22的头部套设有防划套23，防划套23为柔性橡胶材质。
37.参考图4，避让孔211远离紧固螺栓22的内侧壁开设有伸缩槽2111，伸缩槽2111的槽长延伸于紧固螺栓22的轴向方向。
38.参考图2，图4，伸缩槽2111的内底壁固定连接有弹簧24，弹簧24远离内底壁一端的侧壁固定连接有滑轮25，同时避让槽其余三个侧壁均安装有滑轮25。横杆12的四个侧壁均开设有限位槽122，限位槽122延伸于横杆12的长度方向，滑轮25转动连接于限位槽122中。
39.参考图1，安装块21侧壁安装有支腿，支腿竖直设置，吸盘3安装于支腿靠近地面一端。
40.本技术实施例一种激光切割上料装置的实施原理为：
41.一、根据待转运的钢板尺寸调整两个横杆12之间的距离。
42.二、根据待转运的钢板调整安装块21的位置。
43.三、滑动承重板5，使得承重板5位于连接杆6的中间位置处。
44.四、吸盘3的位置确定后，将电动葫芦的吊钩钩接于施力钩4，带动安装架1上升并将钢板转运至放置台上。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。