一种建筑暖通管切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割技术领域，具体涉及一种建筑暖通管切割装置。


背景技术：

2.暖通管的厚度及规格根据要求可变，通常在连接的时候，风管两端总是外接于配件(如弯头、变径)。一般情况下，暖通管两端没有凹槽并带密封圈。暖通管适用范围非常广泛。现有的装置本体在切割的过程中不便于暖通管的移动，不便于对长度进行测量，不便于对暖通管进行固定，缺乏暖通管集中存储结构，缺乏电线插头进行存储结构等。因此需要一种建筑暖通管切割装置解决问题。


技术实现要素：

3.(一)要解决的技术问题
4.为了克服现有技术不足，现提出一种建筑暖通管切割装置，用以解决传统的装置本体不便于对长度进行测量，缺乏底板防护结构，且缺乏暖通管定位固定的结构；传统的装置本体不便于暖通管进行移动，且缺乏集中存储结构；传统的装置本体不便于对电线插头进行存储固定，且缺乏电线插头限位固定结构，容易导致接头松动，影响使用问题，达到增加刻度线一和刻度线二便于对长度进行测量，增加l形延长板便于对刻度线二的长度进行调节，增加防护垫和防护板防止底座造成损坏，且增加定位杆便于对暖通管进行定位固定，防止在切割的过程中发生位移；增加传动辊便于暖通管进行移动，且增加折叠存储框便于切割后的暖通管进行集中存储；增加绕线杆便于对电线插头进行存储，增加固定卡槽和硅胶垫对电线插头进行固定，且增加限位卡槽和防滑垫便于电线插头进行限位固定，避免导致接头松动效果。
5.(二)技术方案
6.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种建筑暖通管切割装置，包括装置本体，所述装置本体的底端设置有底板，所述底板的顶端的一侧设置有刻度线一，所述底板的一侧卡合有l形延长板，所述底板的顶端的两侧均卡合有传动辊，所述底板的一侧螺钉安装有安装底座，所述安装底座的一侧卡合有防护框，所述防护框的中部卡合有切割刀片。
7.进一步的，所述底板的底端设置有防护垫，所述底板的顶端的中部设置有切割槽，所述切割槽的内部卡合有防护板。
8.进一步的，所述底板的一侧设置有安装槽，所述安装槽的底端设置有t形连接槽，所述l形延长板的底端设置有t形连接杆，所述l形延长板的设置有刻度线二，所述l形延长板的一端卡合有定位螺杆，所述l形延长板的另一端粘合有定位杆。
9.进一步的，所述底板的一侧螺钉安装有折叠存储框，所述折叠存储框的两侧均嵌合有磁条。
10.进一步的，所述防护框的一侧粘合有绕线杆，所述绕线杆的一侧设置有固定卡槽，
所述固定卡槽的内侧粘合有硅胶垫。
11.进一步的，所述防护框的一侧设置有微型电动机和开关，所述微型电动机的一侧卡合有电线插头，所述微型电动机的一侧设置有防尘罩，所述防尘罩的一侧设置有限位卡槽，所述限位卡槽的内侧粘合有防滑垫。
12.(三)有益效果
13.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
14.1)、为解决传统的装置本体不便于对长度进行测量，缺乏底板防护结构，且缺乏暖通管定位固定的结构问题，本设计提出装置本体的底端设置有底板，底板的顶端的一侧设置有刻度线一，底板的一侧卡合有l形延长板，底板的底端设置有防护垫，底板的顶端的中部设置有切割槽，切割槽的内部卡合有防护板，底板的一侧设置有安装槽，安装槽的底端设置有t形连接槽，l形延长板的底端设置有t形连接杆，l形延长板的设置有刻度线二，l形延长板的一端卡合有定位螺杆，l形延长板的另一端粘合有定位杆设计，解决了传统的装置本体不便于对长度进行测量，缺乏底板防护结构，且缺乏暖通管定位固定的结构问题，有增加刻度线一和刻度线二便于对长度进行测量，增加l形延长板便于对刻度线二的长度进行调节，增加防护垫和防护板防止底座造成损坏，且增加定位杆便于对暖通管进行定位固定，防止在切割的过程中发生位移有益效果。
15.2)、为解决传统的装置本体不便于暖通管进行移动，且缺乏集中存储结构问题，本设计提出底板的顶端的两侧均卡合有传动辊，底板的一侧螺钉安装有折叠存储框，折叠存储框的两侧均嵌合有磁条设计，解决了传统的装置本体不便于暖通管进行移动，且缺乏集中存储结构问题，有增加传动辊便于暖通管进行移动，且增加折叠存储框便于切割后的暖通管进行集中存储有益效果。
16.3)、为解决传统的装置本体不便于对电线插头进行存储固定，且缺乏电线插头限位固定结构，容易导致接头松动问题，本设计提出底板的一侧螺钉安装有安装底座，安装底座的一侧卡合有防护框，防护框的中部卡合有切割刀片，防护框的一侧粘合有绕线杆，绕线杆的一侧设置有固定卡槽，固定卡槽的内侧粘合有硅胶垫，防护框的一侧设置有微型电动机和开关，微型电动机的一侧卡合有电线插头，微型电动机的一侧设置有防尘罩，防尘罩的一侧设置有限位卡槽，限位卡槽的内侧粘合有防滑垫设计，解决了传统的装置本体不便于对电线插头进行存储固定，且缺乏电线插头限位固定结构，容易导致接头松动问题，有增加绕线杆便于对电线插头进行存储，增加固定卡槽和硅胶垫对电线插头进行固定，且增加限位卡槽和防滑垫便于电线插头进行限位固定，避免导致接头松动有益效果。
附图说明
17.图1是本实用新型的装置本体结构示意图。
18.图2是本实用新型的底板结构示意图。
19.图3是本实用新型的l形延长板结构示意图。
20.图4是本实用新型的折叠存储框结构示意图。
21.图5是本实用新型的绕线杆结构示意图。
22.图6是本实用新型的防尘罩结构示意图。
[0023]1‑
装置本体；2
‑
底板；3
‑
刻度线一；4
‑
l形延长板；5
‑
传动辊；6
‑
安装底座；7
‑
防护
框；8
‑
切割刀片；9
‑
防护垫；10
‑
切割槽；11
‑
防护板；12
‑
安装槽；13
‑
t形连接槽；14
‑
t形连接杆；15
‑
刻度线二；16
‑
定位螺杆；17
‑
定位杆；18
‑
折叠存储框；19
‑
磁条；20
‑
绕线杆；21
‑
固定卡槽；22
‑
硅胶垫；23
‑
微型电动机；24
‑
开关；25
‑
电线插头；26
‑
防尘罩；27
‑
限位卡槽；28
‑
防滑垫。
具体实施方式
[0024]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0025]
实施例1
[0026]
如图1
‑
6所示，一种建筑暖通管切割装置，包括装置本体1，所述装置本体1的底端设置有底板2，所述底板2的顶端的一侧设置有刻度线一3，所述底板2的一侧卡合有l形延长板4，所述底板2的顶端的两侧均卡合有传动辊5，所述底板2的一侧螺钉安装有安装底座6，所述安装底座6的一侧卡合有防护框7，所述防护框7的中部卡合有切割刀片8，通过底板2起到支撑的作用，通过刻度线一3便于对长度进行观察，通过l形延长板4便于对长度进行测量，通过传动辊5便于暖通管进行移动，通过安装底座6起到支撑的作用，通过防护框7起到固定的作用，通过切割刀片8便于对暖通管进行切割。
[0027]
其中，所述底板2的底端设置有防护垫9，所述底板2的顶端的中部设置有切割槽10，所述切割槽10的内部卡合有防护板11，通过防护垫9起到缓冲和防滑的作用，通过切割槽10便于切割刀片8进行使用，通过防护板11对底板2起到防护的作用，所述底板2的一侧设置有安装槽12，所述安装槽12的底端设置有t形连接槽13，所述l形延长板4的底端设置有t形连接杆14，所述l形延长板4的设置有刻度线二15，所述l形延长板4的一端卡合有定位螺杆16，所述l形延长板4的另一端粘合有定位杆17，通过安装槽12起到存储的作用，通过t形连接槽13和t形连接杆14便于l形延长板4进行安装，通过刻度线二15便于对暖通管的长度进行测量，通过定位螺杆16对l形延长板4起到定位固定的作用，通过定位杆17对暖通管进行定位固定，所述底板2的一侧螺钉安装有折叠存储框18，所述折叠存储框18的两侧均嵌合有磁条19，通过折叠存储框18便于对暖通管进行集中收集，且便于折叠存储，通过磁条19对折叠存储框18进行固定，所述防护框7的一侧粘合有绕线杆20，所述绕线杆20的一侧设置有固定卡槽21，所述固定卡槽21的内侧粘合有硅胶垫22，通过绕线杆20便于电线插头25进行存储，通过固定卡槽21和硅胶垫22便于对电线插头25进行固定，防止松散，所述防护框7的一侧设置有微型电动机23和开关24，所述微型电动机23的一侧卡合有电线插头25，所述微型电动机23的一侧设置有防尘罩26，所述防尘罩26的一侧设置有限位卡槽27，所述限位卡槽27的内侧粘合有防滑垫28，通过微型电动机23、开关24和电线插头25便于切割刀片8进行使用，通过防尘罩26起到防尘防护的作用，通过限位卡槽27和防滑垫28便于对电线插头25进行限位固定，防止在拉力的作用下造成松动。
[0028]
实施例2
[0029]
如图2所示，在本实用新型中，所述底板2的底端设置有防护垫9，所述底板2的顶端的中部设置有切割槽10，所述切割槽10的内部卡合有防护板11，通过防护垫9起到缓冲和防滑的作用，通过切割槽10便于切割刀片8进行使用，通过防护板11对底板2起到防护的作用。
[0030]
本实用新型提到的一种建筑暖通管切割装置，在使用的过程中，移动装置本体1，防护垫9与地面接触，将电线插头25从固定卡槽21的内部拉出，且将电线插头25绕过绕线杆20，将装置本体1通电，拉动折叠存储框18，磁条19分离，松动定位螺杆16，移动l形延长板4沿着安装槽12进行移动，t形连接杆14沿着t形连接槽13进行移动，观察刻度线一3和刻度线二15之和，将l形延长板4调整到一定长度，紧固定位螺杆16，将暖通管摆放在传动辊5的顶端，推动暖通管，传动辊5旋转，暖通管移动到一定位置后，定位杆17卡合在暖通管的内部，按压开关24，启动微型电动机23，微型电动机23带动切割刀片8进行旋转，向下按压防护框7，切割刀片8对暖通管进行切割，切割刀片8卡合在切割槽10的内部，切割完毕后，暖通管集中存储在折叠存储框18的内部，且防护板11防止切割刀片8对底板2造成损坏，同时防尘罩26对微型电动机23进行防尘防护，电线插头25卡合在限位卡槽27的内部，防滑垫28与电线插头25接触，使得对电线插头25进行固定，防止在拉力的作用下导致接头松动。
[0031]
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。