一种机架焊接辅助装置的制作方法

1.本实用新型属于机架生产辅助架，具体地说是一种机架焊接辅助装置。


背景技术：

2.电极糊是供给铁合金炉、 电石炉等电炉设备使用的导电材料， 传统的电极糊制造工艺，主要采用普煅无烟煤、冶金焦粉、中温煤沥青为原料，通过破碎、磨粉、筛分、配料后，最后混合成型，在成型工序中，往往利用成型机进行成型。
3.成型机在生产过程中，往往需要机架的支撑，其中，机架包括布置在底面的底梁和垂直连接在底梁上的竖梁，其中底梁和竖梁采用焊接的方式连接，在焊接时，需要工人比对好位置保持不动进行焊接，该方式较为浪费工人时间和体力。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种机架焊接辅助装置，用以解决现有技术中的缺陷。
5.本实用新型通过以下技术方案予以实现：
6.一种机架焊接辅助装置，包括竖杆，竖杆的底面开设有两侧凹槽，凹槽开口朝下且两侧与外界相通，凹槽的纵向宽度与机架底梁的纵向宽度一致，竖杆的左侧面垂直连接有支撑杆，支撑杆的外端开设有能卡住机架竖梁的卡槽。
7.本申请在使用时，将竖杆放置在底梁上且将底梁卡在凹槽内，由于凹槽的纵向宽度与机架底梁的纵向宽度一致，因此竖杆能卡在底梁上且与底梁位于同一竖向面上，从而能固定支撑杆的位置，而支撑杆的卡槽能卡在竖梁，从而能保证竖梁与底梁的纵向位置保持不变，从而减少工人焊接时消耗的时间和体力。
8.作为优选，所述的凹槽设有圆杆，圆杆上套接有圆辊，圆杆的两侧均通过轴承与凹槽内壁转动连接。圆辊能替代凹槽内壁与底梁顶面接触，使得滑动摩擦改为滚动摩擦，降低摩擦力。
9.作为优选，所述的卡槽的内壁固定连接有弹性橡胶垫，两弹性橡胶垫之间的距离比竖梁的宽度小2mm。弹性橡胶垫之间距离小于竖梁的宽度，能保证竖梁卡进去时，能紧紧夹住竖梁，防止竖梁晃动。
10.作为优选，所述的竖杆的左侧固定连接有带有屏幕的测距仪，测距仪测量方向与支撑杆平行。测距仪能测得竖杆到前面已经焊接好竖梁之间距离，根据支撑杆的长度从而测得两竖梁之间距离，省去人工再次测量两竖梁之间距离消耗的时间和体力。
11.作为优选，所述的竖杆的右侧设置有配重块，所述配重块的底面与底梁的顶面接触。配重块能防止竖杆由于偏沉导致的倾斜。
12.本实用新型的有益效果为：本申请的使用，不仅能对竖梁的纵向位置进行定位，省去人工定位消耗的时间和体力，同时在焊接时，保证竖梁位置不变，方便工作人员焊接。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是图1的a向视图；
16.图3是图2的i局部放大图。
17.图中所示：
18.1、竖杆，2、凹槽，3、底梁，4、支撑杆，5、卡槽，6、圆杆，7、圆辊，8、测距仪， 9、配重块，10、竖梁。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.一种机架焊接辅助装置，如图1
‑
3所示。包括竖杆1，竖杆1的底面开设有两侧凹槽2，凹槽2开口朝下且两侧与外界相通，凹槽2的纵向宽度与机架底梁3的纵向宽度一致，竖杆1的左侧面垂直连接有支撑杆4，支撑杆4的外端开设有能卡住机架竖梁10的卡槽5。
21.本申请在使用时，将竖杆1放置在底梁3上且将底梁3卡在凹槽2内，由于凹槽2的纵向宽度与机架底梁3的纵向宽度一致，因此竖杆1能卡在底梁3上且与底梁3位于同一竖向面上，从而能固定支撑杆4的位置，而支撑杆4的卡槽5能卡在竖梁10，从而能保证竖梁10与底梁3的纵向位置保持不变，从而减少工人焊接时消耗的时间和体力。
22.凹槽2设有圆杆6，圆杆6上套接有圆辊7，圆杆6的两侧均通过轴承与凹槽2内壁转动连接。圆辊7能替代凹槽2内壁与底梁3顶面接触，使得滑动摩擦改为滚动摩擦，降低摩擦力，从而在移动竖杆1时能更加省力。
23.卡槽5的内壁固定连接有弹性橡胶垫，两弹性橡胶垫之间的距离比竖梁10的宽度小2mm。弹性橡胶垫之间距离小于竖梁10的宽度，能保证竖梁10卡进去时，能紧紧夹住竖梁10，防止竖梁10晃动。
24.竖杆1的左侧固定连接有带有屏幕的测距仪8，测距仪8测量方向与支撑杆4平行。测距仪8能测得竖杆1到前面已经焊接好竖梁10之间距离，根据支撑杆4的长度从而测得两竖梁10之间距离，省去人工再次测量两竖梁10之间距离消耗的时间和体力。
25.竖杆1的右侧设置有配重块9，所述配重块9的底面与底梁3的顶面接触。配重块9能防止竖杆1由于偏沉导致的倾斜。
26.本申请的使用，不仅能对竖梁10的纵向位置进行定位，省去人工定位消耗的时间和体力，同时在焊接时，保证竖梁10位置不变，方便工作人员焊接。
27.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种机架焊接辅助装置，其特征在于：包括竖杆，竖杆的底面开设有两侧凹槽，凹槽开口朝下且两侧与外界相通，凹槽的纵向宽度与机架底梁的纵向宽度一致，竖杆的左侧面垂直连接有支撑杆，支撑杆的外端开设有能卡住机架竖梁的卡槽。2.根据权利要求1所述的机架焊接辅助装置，其特征在于：凹槽设有圆杆，圆杆上套接有圆辊，圆杆的两侧均通过轴承与凹槽内壁转动连接。3.根据权利要求1所述的机架焊接辅助装置，其特征在于：卡槽的内壁固定连接有弹性橡胶垫，两弹性橡胶垫之间的距离比竖梁的宽度小2mm。4.根据权利要求1所述的机架焊接辅助装置，其特征在于：竖杆的左侧固定连接有带有屏幕的测距仪，测距仪测量方向与支撑杆平行。5.根据权利要求1所述的机架焊接辅助装置，其特征在于：竖杆的右侧设置有配重块，所述配重块的底面与底梁的顶面接触。

技术总结
本实用新型涉及机架生产辅助架，具体地说是一种机架焊接辅助装置，包括竖杆，竖杆的底面开设有两侧凹槽，凹槽开口朝下且两侧与外界相通，凹槽的纵向宽度与机架底梁的纵向宽度一致，竖杆的左侧面垂直连接有支撑杆，支撑杆的外端开设有能卡住机架竖梁的卡槽。本申请的使用，不仅能对竖梁的纵向位置进行定位，省去人工定位消耗的时间和体力，同时在焊接时，保证竖梁位置不变，方便工作人员焊接。方便工作人员焊接。方便工作人员焊接。


技术研发人员：张龙 常亮
受保护的技术使用者：宁夏久兴永泰新能源科技有限公司
技术研发日：2021.07.12
技术公布日：2021/11/21